【正文】 對于一些現(xiàn)場服務(wù)人員、擁有產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的人員在現(xiàn)在的人才供給市場來看是比較緊俏的，需要設(shè)立特種人才的培養(yǎng)機(jī)制。 特種人才的培養(yǎng) 勞動(dòng)定員一般來說，企業(yè)所需人員按其工作崗位和勞動(dòng)分工不同，可分為四類人員：工人：是指在基本車間和輔助車間中直接從事工業(yè)性生產(chǎn)的工人及廠外運(yùn)輸與廠房建構(gòu)筑物大修理的工人；工程技術(shù)人員：是指擔(dān)負(fù)工程技術(shù)工作并具有工程技術(shù)能力的人員；管理與經(jīng)營人員：是指在企業(yè)各職能機(jī)構(gòu)及在各基本車間與輔助車間從事行政、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷售的人員；服務(wù)人員：是指服務(wù)于職工生活或間接服務(wù)于生產(chǎn)的人員；結(jié)合剛才以上環(huán)節(jié)中設(shè)備工藝的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工人需要20～30名，技術(shù)服務(wù)人員、管理人員、服務(wù)人員可以依據(jù)需要設(shè)置。167。 在本報(bào)告中未就實(shí)驗(yàn)室的設(shè)置描述特別詳細(xì)，主要是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室的建設(shè)投資較大，且建設(shè)過程是一步步來完善的，不像生產(chǎn)設(shè)備安裝完畢就可以生產(chǎn)。 為使實(shí)驗(yàn)室可以滿足生產(chǎn)的要求，需要購置產(chǎn)品的檢測設(shè)備，建立、健全產(chǎn)品的檢測系統(tǒng)資料，培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)工作人員，完善各類規(guī)章制度。 實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)著原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、產(chǎn)成品檢測、產(chǎn)品的銷售前、中、后技術(shù)性服務(wù)、生產(chǎn)監(jiān)督、生產(chǎn)與銷售部門協(xié)調(diào)等諸多功能。 實(shí)驗(yàn)室是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要部門，在生產(chǎn)型企業(yè)中，必不可少。倉庫管理、原材料管理、成品管理等諸多事情，需要生產(chǎn)統(tǒng)一協(xié)調(diào)167。 生產(chǎn)特別現(xiàn)代管理制度，更要要求采用科學(xué)的管理手段，降低成本，提高效益。 企業(yè)組織其它不同的成品，需要不同的原材料相組合，方可達(dá)到需要效果。新型化學(xué)品的應(yīng)用可以改變這個(gè)現(xiàn)狀。舊有做法，內(nèi)墻膩?zhàn)右话闶鞘嘈湍佔(zhàn)樱荒退?，易起泡。如單純從材料的組成來看，無機(jī)膠凝材料，是不可能與有機(jī)的發(fā)泡板粘結(jié)在一起且粘結(jié)十分牢固的。 新型化學(xué)品的不斷推出，大大豐富了化學(xué)品的應(yīng)用范圍。 福建、浙江、江蘇地區(qū)，無機(jī)礦產(chǎn)豐富，石英礦分布廣泛，特別是浙江的長興、江蘇鳳陽，更是中國著名的石英砂產(chǎn)區(qū)。 干混砂漿中用砂主要是石英石破碎而成的石英砂及砂河、地下挖出的沉積砂。 石英砂是砂漿中的骨料，是干混砂漿中用量最大的材料，要求質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格低廉，貨源穩(wěn)定，生產(chǎn)區(qū)域靠近產(chǎn)區(qū)，可大大降低成品的成本。砂漿中水泥用量約為20%左右。 中國是世界上最大的水泥生產(chǎn)國家。 水泥作為干混砂漿的主要的無機(jī)膠凝材料，對產(chǎn)品的質(zhì)量具有決定性的因素，其添加量大，要求其質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理，貨源穩(wěn)定。167。400萬元砂處理系統(tǒng)：80萬元原料儲存系統(tǒng)：90萬元原料輸送計(jì)量：50萬元混合系統(tǒng)：15萬元成品出料系統(tǒng)：50萬元設(shè)備除塵系統(tǒng)：15萬元控制監(jiān)控系統(tǒng)：20萬元?dú)饴废到y(tǒng)：8萬元鋼結(jié)構(gòu)：50萬元運(yùn)輸安裝：20萬元20萬元11000平方米000平方米其它廠房設(shè)施：30萬元散裝車：200萬元供電設(shè)施：50萬元其他設(shè)施：150萬元 設(shè)備費(fèi)用估算。包裝精確、成品干凈、美觀，速度可控。砂漿運(yùn)到工地后，通過氣力送入預(yù)先安放在工地的砂漿背罐內(nèi)。由于干混砂漿的量很大，應(yīng)以散裝為主。 成品輸送和包裝工藝 本工藝設(shè)計(jì)建議采用先進(jìn)的無重力混合工藝，臺時(shí)產(chǎn)量相對較高，綜合效益顯著。 無重力混合機(jī)的一次性投資較之雙螺旋混合機(jī)貴一些，安裝比較麻煩，需要簡單的鋼結(jié)構(gòu)支架，同時(shí)需要一個(gè)成品倉裝載成品，構(gòu)造復(fù)雜，維修比較麻煩，但是臺時(shí)產(chǎn)量相對較高。 比較常用兩種混合工藝：犁刀式混合及無重力混合。167。 本工藝所有的物料都由電腦控制的配料系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量配料。 計(jì)量控制工藝好的配方能否生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，原材料的計(jì)量極為重要。筒倉錐部裝有流化裝置，在原料板結(jié)時(shí)通入壓縮空氣幫助卸料。所有物料都由改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)輸送到計(jì)量斗。粉狀物料（如水泥，粉煤灰等）一般采用氣力輸送設(shè)備送入原料倉。 粒狀物料（如河砂、機(jī)制砂、鋼渣等）一般采用皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)輸送。167。 篩分機(jī)設(shè)置在原料頂部，經(jīng)過篩分級后的不同粒徑的砂子直接送入響應(yīng)的儲存?zhèn)}。167?；剞D(zhuǎn)干燥機(jī)安裝在地面，可選用煤，油，氣等多種加熱原料，操作維護(hù)更為方便。 砂烘干工藝167。 成品在使用時(shí)參照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定使用，產(chǎn)品加水使用時(shí)即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，體現(xiàn)其產(chǎn)品的應(yīng)用特點(diǎn)。 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方，選用符合要求的原材料，采用電腦程序控制自動(dòng)配料的方式對所有原材料精確稱量、備料后按指定順序投入混合機(jī)混合均勻，即為成品。 干混砂漿產(chǎn)品，生產(chǎn)方法比較簡單，其沒有復(fù)雜的、人為難以干預(yù)的化學(xué)反應(yīng)，其精髓在于產(chǎn)品的配方的技術(shù)含量。167。 本項(xiàng)目的產(chǎn)成品為建材類產(chǎn)品，采用現(xiàn)有的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為生產(chǎn)控制指標(biāo)。167。經(jīng)過市場應(yīng)用考驗(yàn)，成本低，質(zhì)量穩(wěn)定，回報(bào)最大的配方即是最優(yōu)化的配方。第5章 外墻保溫年產(chǎn)30萬㎡，毛利為600萬元，凈利為450萬元。保溫砂漿界面砂漿（按重量計(jì)）用料：水泥，砂子，外加劑，膠粉料生產(chǎn)成本：500元／噸銷售成本：800～1000元／噸用量： 2kg/㎡保溫砂漿（按立方米計(jì)）用料：膠粉料（粉煤灰，水泥，外加劑），EPS粒子，玻化微珠生產(chǎn)成本：膠粉料　700元／噸～1200元／噸EPS粒子　每立方米45元（廢泡沫破碎）每立方米成本：285元抗裂砂漿（按重量計(jì)）用料：水泥，細(xì)砂，外加劑，膠粉料生產(chǎn)成本：750元／噸銷售：1000元／噸用量：7kg/㎡玻纖網(wǎng)布：㎡（涂料外墻）鋼絲網(wǎng):7元/㎡（貼面外墻）通常銷售方式還可以使用按平方報(bào)價(jià)，每平方米成本如下：界面砂漿：㎡保溫砂漿：㎡ ，以銷售價(jià)格270元/噸計(jì)算，,(125%)=67元/噸（干砂以濕砂的80%計(jì)） 產(chǎn)品銷售收入預(yù)測普通砂漿中型干混生產(chǎn)企業(yè)，小時(shí)產(chǎn)量約為15噸，年生產(chǎn)能力約為8～10萬噸。167。為了避免提升機(jī)的殘留可能造成的配比誤差，外加劑等用量較少的原料，仍然將其儲倉和計(jì)量裝置設(shè)置在混合機(jī)上方。 兩階式工藝布局是將原料儲倉從混合機(jī)上方移至地面，原料計(jì)量同樣設(shè)置在儲料倉下方，計(jì)量后的物料通過斗式提升機(jī)二次提升到混合機(jī)。設(shè)備配置包括砂烘干、篩分、儲存、計(jì)量、混合、包裝、散裝、收塵和自動(dòng)控制等系統(tǒng)，除烘干和散裝儲存?zhèn)}一般是側(cè)面布置外，其它設(shè)備都采用垂直疊加的方式布置，高度一般均超過30米。散裝可以直接進(jìn)散裝車，也可以再次提升到成品儲倉再裝車。工藝布局上是將原料儲藏置于最頂端，粉體料通過氣力輸送，粒狀料通過斗式提升