煙氣脫硫技術(shù)介紹ppt課件(參考版)
2025-05-10 22:12本頁(yè)面
【正文】 ? FGD技術(shù)日趨成熟，主要工藝脫硫率達(dá)到 95％、可用率達(dá)到 98～ 100％，投資和運(yùn)行費(fèi)用逐步降低，煙氣脫硫有了較好的技術(shù)支持。 ? 工藝特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn) － 脫硫效率高，適應(yīng)范圍廣 － 吸收劑利用率較高 － 占地小，投資及維修費(fèi)用較低 － 啟停方便，負(fù)荷跟蹤特性好，可在 30％負(fù)荷時(shí)投用 － 無(wú)污水排放，煙氣可不加熱 － 可脫除 SO3，氯化物和氟化物，對(duì)現(xiàn)有煙囪腐蝕小 缺點(diǎn) － 使用石灰作為吸收劑 － 脫硫副產(chǎn)品應(yīng)用尚待開發(fā) 煙氣循環(huán)流化床工藝流程圖 工藝水粉倉(cāng)干消化器氣氣氣粉倉(cāng)水氣再循環(huán)倉(cāng)副產(chǎn)品中間倉(cāng)循環(huán)流化床副產(chǎn)品倉(cāng)外運(yùn)煙囪AH鍋 爐脫硫除塵器脫硫除塵一體化工藝（ NID） ? 原理： 出自 ABB公司，集除塵和脫硫于一體 采用石灰或消石灰，增濕后噴入除塵器前煙道型反應(yīng)器與 SO2反應(yīng) 吸收劑水分蒸發(fā)使煙氣降溫促進(jìn)反應(yīng)，吸收劑進(jìn)入除塵器收集進(jìn)行二次反應(yīng)，收集的吸收劑增濕并補(bǔ)充新鮮吸收劑后循環(huán)使用 脫硫效率達(dá)到 90～ 95％ ? 發(fā)展和應(yīng)用： 1995年在波蘭 Electrownia Laziska電廠試驗(yàn)裝置成功運(yùn)行，次年 1996年在該廠 2 120MW機(jī)組作商業(yè)運(yùn)行 2022年浙江巨化公司熱電廠 280t/h鍋爐成功投入商業(yè)運(yùn)行 ? 工藝特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)：－ 脫硫效率高 － 吸收劑利用率較高 － 占地很小，投資及維修費(fèi)用較低 － 啟停方便，負(fù)荷跟蹤特性好 － 無(wú)污水排放，煙氣可不加熱 － 可脫除 SO3，氯化物和氟化物，因此對(duì)現(xiàn)有煙囪腐蝕小 缺點(diǎn)：－ 使用石灰作為吸收劑 － 為利用粉煤灰，需在脫硫塔前增加除塵器收集粉煤灰 脫硫除塵一體化（ NID）工藝流程圖 鍋 爐煙囪水除塵器脫硫副產(chǎn)品倉(cāng)石灰粉倉(cāng)外運(yùn)6 結(jié)束語(yǔ) ? GB13223－ 2022標(biāo)準(zhǔn)和新的“兩控區(qū)” SO2總量控制削減 20％對(duì)“兩控區(qū)”內(nèi)電廠形成了巨大的壓力，因此到 2022年，電力企業(yè)煙氣脫硫?qū)⑹歉叱彪A段。 目前估計(jì)商業(yè)運(yùn)行裝置大于 30臺(tái)。并摩擦不斷出現(xiàn)新表面參與反應(yīng) 被煙氣帶出塔的顆粒由后續(xù)除塵器收集并再次回流到吸收塔參與反應(yīng) ? 主要工藝形式 LLB公司：吸收塔＋百葉式分離器＋電除塵器 /布袋除塵 器＋斜槽回流 Wulff公司：吸收塔內(nèi)循環(huán)＋除塵器 /布袋除塵器＋斜槽回 流 ：吸收塔＋旋風(fēng)分離器＋電除塵器 /布袋除 塵器＋螺旋回流 ? 發(fā)展和應(yīng)用： 80年代用于德國(guó)，至少 5臺(tái)容量從 50MW－ 100MW機(jī)組，在 Ca/S＝ ～ ，脫硫效率可達(dá)到 92－ 97％。 缺點(diǎn)－石灰利用率較低，殘余石灰加濕硬化，增加了灰處理的難度 －煙道壁粘污可能增加 －脫硫效率低 －在使用鈉基吸收劑時(shí)會(huì)生成可溶性產(chǎn)物導(dǎo)致灰場(chǎng)污染水體 管道噴射脫硫工藝流程圖 鍋 爐石灰石倉(cāng)石灰石粉倉(cāng)粉碎鼓風(fēng)機(jī)工藝水煙囪粉煤灰及副產(chǎn)品?煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝 (CFB) ? 原理 CFB工藝在空預(yù)器和除塵器間安裝流化塔。用 CaO時(shí)需要對(duì)煙氣增濕。kt公司的 Drypac工藝采用兩相流噴嘴，煙氣與霧化液滴一起進(jìn)入吸收塔，塔的高 /徑比較大，呈細(xì)長(zhǎng)型，占地較少 ? 工藝特點(diǎn) 噴霧干燥工藝的優(yōu)點(diǎn)： － 工藝流程簡(jiǎn)單，便于操作 － 負(fù)荷跟蹤特性好 － 脫硫效率高 － 能耗低，約占發(fā)電量 ％－ 1％ － 投資比濕法低 缺點(diǎn) － 采用漿液作為吸收劑，需要配套吸收劑制備系統(tǒng) － 石灰價(jià)格約為石灰石的 4－ 5倍，因此，運(yùn)行費(fèi)用較高 － 霧化裝置發(fā)生磨損和破裂，壽命有限，需經(jīng)常調(diào)換 － 脫硫產(chǎn)物的綜合利用尚待開發(fā) 噴霧干燥煙氣脫硫工藝的流程見圖 石灰石灰儲(chǔ)存?zhèn)}計(jì)量槽熟化槽供漿槽至沖灰管脫硫反應(yīng)塔S至沖灰管至脫硫灰倉(cāng)旋流器鍋 爐煙囪粉碎水 ? 干法脫硫工藝從 50年代開始，從煙道噴射工藝發(fā)展到目前先進(jìn)、高效率的 NID、 CFB等工藝，上述爐內(nèi)噴射工藝也屬于干法工藝 ? 干法工藝是指用干的吸收劑脫硫、產(chǎn)生干的脫硫副產(chǎn)品工藝 ? 干法通常采用石灰 /消石灰為吸收劑 ? 增濕過程能較大的優(yōu)化反應(yīng)吸收過程 ? 干法工藝脫硫效率在設(shè)計(jì) Ca/S比時(shí)從 45～ 93％ 主要的干法脫硫工藝特征 特性 FGD工藝
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