煙氣脫硫技術(shù)介紹ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-13 22:12本頁(yè)面
【正文】 管道噴射工藝 CFB NID 脫硫率 (％ ) － 50％～ 70％ － 90％ － 90％ 使用的吸收劑 －石灰 /消石灰 －石灰 －石灰 副產(chǎn)品的處置和利用 －灰場(chǎng)堆放 －土地回填 －灰場(chǎng)堆放 －土地回填 －灰場(chǎng)堆放 －土地回填 對(duì)電廠現(xiàn)有設(shè)備的影響 －由于灰量增加對(duì)除塵器有影響 －煙道中可能積灰 －對(duì)系統(tǒng)壓降影響最小 －由于灰量增加對(duì)除塵器有影響 －煙道中可能有積灰 －煙道壓降增加較大 －由于灰量增加對(duì)除塵器有影響 －煙道中可能有積灰 －煙道壓降增加 對(duì)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行和設(shè)備的運(yùn)行 －電耗很少增加 －水耗很少增加 －脫硫灰不可出售 －除塵器的腐蝕傾向增加 －電耗有中等程度增加 －耗水量有中等程度增加 －脫硫灰不可出售 －除塵器的腐蝕傾向增加 －電耗有中等程度增加 －耗水量有中等程度增加 －脫硫灰不可出售 運(yùn)行經(jīng)驗(yàn) －僅有示范裝置 －供應(yīng)商不多 －已有成熟的商業(yè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn) －僅三個(gè)供應(yīng)商供貨 －已投入商業(yè)化運(yùn)行 －僅有一個(gè)供應(yīng)商可供貨 投資費(fèi)用 －小于機(jī)組投資的 5％ －占機(jī)組總投資 57％ －占機(jī)組總投資 5％ 運(yùn)行費(fèi)用 －較大 －中等 －中等 ?管道噴射工藝 ? 原理： 將粉狀吸收劑噴入空預(yù)器和除塵器間煙道，吸收煙氣 SO2。 到 70年代開始用于電廠煙氣脫硫 噴霧干燥工藝主要有兩種商業(yè)化類型： 丹麥 Niro公司采用高速旋轉(zhuǎn)霧化器分散漿液；煙氣從塔頂和塔底以60％和 40％分成兩股引入，并反應(yīng)。煙氣由于液滴蒸發(fā)而降溫，同時(shí)煙氣中的 SO2與吸收劑的 Ca(OH)2反應(yīng)，生成 CaSO3； Ca(OH)2 + SO2 ? CaSO3 +H2O CaSO3 + 1/2O2 + 2H2O ? CaSO4 + 2H2O 反應(yīng)后煙氣由下游除塵器處理，收集脫硫副產(chǎn)物，通過引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。消石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧裝置或兩相流噴嘴霧化成非常細(xì)的液滴，在吸收塔內(nèi)與煙氣混合。 CT－ 121工藝流程圖 鍋 爐工藝水煙囪預(yù)洗滌器反應(yīng)槽除霧器副產(chǎn)品排出排污吸收劑－噴霧干燥工藝 ? 原理 以石灰作為吸收劑。 ? CT－ 121的 工藝特點(diǎn)： 它的特點(diǎn)是在低 pH下運(yùn)行 (～ )，低 pH運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)是： － 不會(huì)發(fā)生堵塞和結(jié)垢； － 亞硫酸鈣到硫酸鈣的氧化過程得到加強(qiáng)； － 石灰石的溶解度增加，改進(jìn)了吸收劑利用率。 它的缺點(diǎn)是體積較填料塔大。 漿液排放經(jīng)二級(jí)脫水生成含水 10％的石膏綜合利用。 CaO + SO3 ? CaSO4 + 熱量 CaO + 2HCl ? CaCl2 + H2O + 熱量 CaO + 2HF ? CaF2 + 熱量 圖 1 爐內(nèi)噴射工藝流程簡(jiǎn)圖 鍋 爐石灰石倉(cāng)石灰石粉倉(cāng)粉碎鼓風(fēng)機(jī)工藝水煙囪粉煤灰及副產(chǎn)品? 發(fā)展和應(yīng)用 50年代中期開始 70年代初，示范工程的脫硫效率達(dá) 15％－ 40％ 70年代中期，德國(guó)用 Ca(OH)2作為吸收劑 效果明顯好于石灰石粉 90年代中期，美國(guó)“ CCT”計(jì)劃 三家示范電廠脫硫率達(dá)到 50％ ? 新發(fā)展 反應(yīng)后吸收劑再循環(huán)，再循環(huán)物料加入： 鍋爐對(duì)流段 790930℃ 區(qū)域，即 RSOx工藝 物料蒸汽處理噴入空預(yù)器后煙道即 ARA工藝 兩種工藝中試的脫硫率 90％～ 95％ 爐內(nèi)噴鈣－增濕活化工藝 (LIFAC) ? 原理： 同煙道噴射工藝 強(qiáng)化管道增濕為氣 /固 /液三相增濕活化塔 同時(shí)采用物料再循環(huán)增加吸收劑利用率 圖 2 爐內(nèi)噴鈣－尾部增濕工藝 (LIFAC)流程圖 水活 化 器底渣副產(chǎn)品再循環(huán)灰加熱器粉碎石灰石倉(cāng)風(fēng)機(jī)石灰石粉倉(cāng)鍋 爐煙囪? 發(fā)展與應(yīng)用 80年代初，芬蘭 Tempalla動(dòng)力公司開發(fā) 應(yīng)用于芬蘭、俄羅斯、加拿大、美國(guó)和我國(guó) 南京下關(guān)電廠引進(jìn) 2套用于 125MW機(jī)組 加拿大 Shand電廠 300MW機(jī)組 Poplar River電廠 300MW機(jī)組 美國(guó)“ CCT”計(jì)劃第 2期示范項(xiàng)目 White Valley電廠 60MW機(jī)組 脫硫效率 80％～ 85％。今后的裝置在脫硫的同時(shí)還應(yīng)有脫硝功能，聯(lián)合脫硫脫硝成為必然的發(fā)展方向 4．爐內(nèi)脫硫技術(shù) ? 原理： 吸收劑直接噴入爐膛，在爐膛和下游煙道中與煙氣SO2發(fā)生反應(yīng)，生成穩(wěn)定的脫硫產(chǎn)物。目前成熟的濕法工藝和先進(jìn)的 CFB等工藝的制造商基本上都能承諾 99％的可用率 ? 工藝
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