【正文】 參照時(shí)，一定要注意和本廠產(chǎn)品類型、生產(chǎn)條件一致 鑄件工藝出率的校核 ? 鑄件工藝出品率 =［鑄件（毛坯）重量 /（鑄件重量 +冒口總重量 +澆注系統(tǒng)重量）］ 100% ? 作用： ? （ 1） 在冒口難于補(bǔ)縮的部位防止縮孔、縮松 ? （ 2）防止壁厚交叉部位及急劇變化部位產(chǎn)生裂紋 ? （ 3） 與冒口配合使用，能加強(qiáng)鑄件的順序凝固條件，擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮距離或范圍，減少冒口數(shù)目或體積 ? （ 4）用冷鉄加速個(gè)別熱節(jié)冷卻，使整個(gè)鑄件接近同時(shí)凝固，防止或減輕鑄件變形，又可提高工藝出品率 ? （ 5）改善鑄件局部的金相組織和力學(xué)性能 ? （ 6）減輕或防止厚壁鑄件中的偏析 ? 種類：外冷鉄、內(nèi)冷鉄 ? （加強(qiáng)筋） 防止開裂 ? 防止變形 U形、 V 形開口鑄件 第五章工藝裝備 ? 木模型、塑料模型、金屬模型 ? ? 1）按制造方法分 裝配式模板 整鑄式模板 ? 2）按制造材料分 金屬模板 木模板 ? ? 1）按制造材料分 ? 金屬芯盒 木質(zhì)芯盒 塑料芯盒 金木芯盒 ? 2）按結(jié)構(gòu)分 ? 整體式芯盒 可拆式芯盒 ? 對(duì)開式芯盒 脫落式芯盒 ? ? 1）按制造方法分 整鑄式砂箱 裝配式砂箱 焊接式砂箱 ? 2）按通用性分 專用砂箱 通用砂箱 ? 圓銷 方銷 三角銷 。 冒口、冒口頸和鑄件的模數(shù) 應(yīng)符合下列關(guān)系 ? 對(duì)于側(cè)冒口 ? Mc ： Mn ： Mr=1 ： ： ? 內(nèi)澆道通過冒口 ? Mc ： Mn ： Mr=1 ： (1～ ) ： ? 對(duì)于頂冒口 ? Mr=(～ 1)Mc ? Mc、 Mn、 Mr為鑄件、冒口頸、冒口的模數(shù)。 ? ⑥冒口布置在加工面上，可節(jié)約鑄件精整工時(shí)，零件外觀好。 ? ④冒口位置不要選在鑄造應(yīng)力集中處，應(yīng)注意減輕對(duì)鑄件的收縮阻礙，以免引起裂。對(duì)低處的熱節(jié)增設(shè)補(bǔ)貼或使用冷鐵，造成補(bǔ)縮的有利條件。 二、選擇冒口位置的原則 ? ① 冒口應(yīng)就近設(shè)在鑄件熱節(jié)的上方或側(cè)旁。 ? ③在凝固期間，冒口和被補(bǔ)縮部位之間存在補(bǔ)縮通道，擴(kuò)張角向著冒口。 通用冒口補(bǔ)縮原理 ? (一 )遵守順序凝固 基本條件 ? ①冒口凝固時(shí)間大于或等于鑄件 (被補(bǔ)縮部分 )的凝固時(shí)間。 ? 市場供應(yīng)三種典型的過濾網(wǎng)板：陶瓷網(wǎng)格過濾板、泡沫陶瓷過濾板和編織的玻璃纖維過濾網(wǎng)。 二、按內(nèi)澆道在鑄件上的位置分類 (一 )頂注式澆注系統(tǒng) a)簡單式 b)楔形 (刀片 )式 c)壓邊式 d)雨淋 (二 )底注式澆注系統(tǒng) a)基本形式 b)牛角式 c)底雨淋式 1澆口杯 2直澆道 3鑄件 4內(nèi)澆道 5橫澆道 6牛角澆口 (三 )中間注入式澆注系統(tǒng) 1— 澆口杯 2— 出氣冒口 (四 )階梯式澆注系統(tǒng) a)多直澆道的 b)用塞球法控制的 c)控制備組元比例的 d)帶緩沖直澆道的 e)帶反直澆道的 鑄鐵件的澆口比 類 型 ∑A內(nèi) :∑A橫 :∑A直 特 點(diǎn) 及 應(yīng) 用 封 閉 式 I 1:: 2 1:: 1:: 1:: 以 A內(nèi) 為阻流，澆注系統(tǒng)充滿快，金屬液在橫澆道內(nèi)流速較高，阻渣效果欠佳，進(jìn)入型腔時(shí)呈噴射狀態(tài)，充型不平穩(wěn)，可用于灰鑄鐵件，干型 Ⅱ 1:: 1:: 3 : 8 : 4 以橫澆道截面最大，阻渣效果較好，俗稱“半封閉式 ” ，仍以內(nèi)澆道為阻 流，充型不平穩(wěn)適用于灰鑄鐵件 Ⅲ (～ ): : 1 以直澆道下口或附近的橫澆道為阻流，澆注系統(tǒng)可充滿，阻渣效果較好，充型較平穩(wěn)，適用于各種鑄鐵件 開 放 式 全開放 不推薦使用 以澆包嘴或澆口杯入口為阻流，澆注系統(tǒng)的組元呈非充滿流態(tài)，阻渣效果極差，造成金屬氧化，帶氣 先封閉后開放 4 : 4 : 1(阻流 ) 5 : 5 : 1(阻流 ) 阻流以前的直澆道封閉，阻流以后“開放 ” ，這時(shí)橫澆道設(shè)在下箱，內(nèi)澆道設(shè)在上箱，充型平穩(wěn)，也有阻渣效果，適用于球鐵件及各種鑄鐵件 金屬過濾技術(shù) ? 金屬過濾技術(shù)大大減少了金屬中的非金屬夾雜物（阻渣），防止鑄件夾渣缺陷 ；改善了金屬的力學(xué)性能，特別是疲勞強(qiáng)度；改進(jìn)了切削性能，延長刀具的使用壽命；提高鑄件的表面品質(zhì)，減小加工余量；簡化澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高鑄件的工藝出品率。 ? ②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，必要時(shí)采用切線引入。但阻渣效果差，金屬消耗多。 ? ：流速小，充型平穩(wěn)。 ? 開放式澆注系統(tǒng)需把內(nèi)澆道重迭在橫澆道上方，用橫澆道的頂面及末端延長段粘附和儲(chǔ)留渣滓。漏斗形澆口杯擋渣效果差，但結(jié)構(gòu)簡單，消耗金屬少。 ? 此外，對(duì)于薄小鑄件常可用澆注系統(tǒng)當(dāng)冒口 澆口杯的功用： ? 用來承接來自澆包的金屬液，防止金屬液飛濺和溢出，便于澆注；減輕液流對(duì)型腔的沖擊；分離渣滓和氣泡，阻止其進(jìn)入型腔；增加充型壓力頭。 ? ⑨澆注系統(tǒng)的金屬消耗小，并容易清理。 ? ⑦保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷隔等缺陷。 ? ⑤具有良好的阻渣能力。 ? ④使金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，避免嚴(yán)重紊流。 ? ②在規(guī)定的澆注時(shí)間內(nèi)充滿型腔。（ GB64141999） CT8CT10 ? 鑄件重量公差：鑄件重量變動(dòng)的允許值（以占鑄件公稱重量的百分率為單位）。 ? 用于各種鑄造合金和鑄造方法，僅作為參考資料用。加工余量的代號(hào)用字母 RMA(Required Machining All０ wanceA)表示。它是設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)鑄件尺寸的依據(jù)，具體規(guī)定了砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等方法生產(chǎn)的各種鑄造金屬及合金的鑄件尺寸公差，包括鑄件基本尺寸公差值，所規(guī)定的公差是指正常生產(chǎn)條件下通常能達(dá)到的公差，由精到粗分為 16級(jí)，命名為 CT l到 CT l6(CT是 CaAting T０ leranceA之縮寫 )。 ③ 等級(jí) CT16僅適用于一般公差規(guī)定為 CT15的壁厚。 a)增加鑄件尺寸法 b)增加和減少鑄件尺寸法 c)減少鑄件尺寸法 鑄件尺寸公差 （ GB/T 64141999） 基本尺寸 鑄件尺寸公差等級(jí) CT① 大于 至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 13 ② 14 ② 15 ③ 16②③ — 10 l6 10 16 25 1 2 6 8 10 12 25 40 63 40 63 100 1 2