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管道頂管施工方案(參考版)

2025-05-09 01:22本頁(yè)面
  

【正文】 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)重物在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡卡牢.卷?yè)P(yáng)機(jī)工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中至少保留三圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí),視野良好的地方,機(jī)身和地錨必須牢固。第四節(jié) 設(shè)備應(yīng)急預(yù)案起重及運(yùn)輸機(jī)械必須嚴(yán)格管理,防止起重傷人,確保運(yùn)輸安全。6. 工作坑要有防護(hù)欄桿,爬梯必須固定,必須每班檢查。4. 高空作業(yè)人員衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3. 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)得登高作業(yè)人員要定期體檢。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險(xiǎn)情的,必須及時(shí)撤離,并迅速報(bào)告項(xiàng)目部。在我隊(duì)?wèi)?yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)發(fā)布啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案命令時(shí),各職能組無(wú)條件地服從我隊(duì)?wèi)?yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組的安排,立即投入到應(yīng)急救援的行列。事故調(diào)查組負(fù)責(zé)人:葉偉雄 電話:主要職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察取證,查清事故原因和事故責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),制定防范措施,提出對(duì)事故及責(zé)任人的處理意見,配合上級(jí)調(diào)查組工作。醫(yī)療救護(hù)組 負(fù)責(zé)人:溫鳥益 電話:主要職責(zé):組織醫(yī)護(hù)人員迅速展開對(duì)傷員的急救,有必要時(shí)應(yīng)立即與120急救中心聯(lián)系,請(qǐng)求增援,并派人在路口等候指引。 組員負(fù)責(zé)人:唐耀恒 電話:主要職責(zé):組織力量對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)道路進(jìn)行警戒、控制,組織人員有序疏散。三、各救緩組職責(zé):應(yīng)急救援辦公室 負(fù)責(zé)人:黃文海 值班電話:主要職責(zé):負(fù)責(zé)“預(yù)案”日常的管理工作,負(fù)責(zé)重大事故的報(bào)告,通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)事故情況,指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理,按照國(guó)家、行業(yè)和公司、指揮部等上級(jí)有關(guān)規(guī)定參與對(duì)事故的調(diào)查處理。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖:危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)定期評(píng)審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖一、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組:組 長(zhǎng):范火平 電話:組 員:何樹濃、黃長(zhǎng)根、杜天州二、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項(xiàng)目部的非常設(shè)機(jī)構(gòu)。達(dá)到控制事故,有效地?fù)尵葌麊T,減少事故損失,防止事故擴(kuò)大。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查與監(jiān)督,從嚴(yán)要求,持之以恒,是現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理真正抓出成效,對(duì)不足之處及時(shí)整改,切實(shí)搞好文明施工。開展文明施工活動(dòng),規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。施工地段采用封閉的彩色鋼板進(jìn)行圍護(hù),工作出入口設(shè)置交通指示牌和警示燈,保證車輛和行人安全。機(jī)械停放井然有序,原材料堆放整齊。第十章 文明施工措施嚴(yán)格遵守國(guó)家和江門市有關(guān)文明施工的規(guī)定,把文明施工作為重點(diǎn)工作來(lái)抓,推行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),達(dá)到文明標(biāo)準(zhǔn)工地?,F(xiàn)場(chǎng)施工污水嚴(yán)禁亂排,嚴(yán)禁泥漿漫流污染環(huán)境。第九章 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保證與治理是環(huán)保工作的重點(diǎn),為保持和維護(hù)城市優(yōu)美的環(huán)境,是我們的職責(zé)和應(yīng)盡的義務(wù),施工中為盡可能減少對(duì)周邊環(huán)境的影響,特采取以下保護(hù)措施:落實(shí)環(huán)境保潔責(zé)任制,所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放垃圾等雜物。1用電必須嚴(yán)格按規(guī)范操作,以免危及人身安全。1起落土車、土斗,坑下人員必須躲開,嚴(yán)禁乘坐車、土斗上下工作坑。嚴(yán)禁非指定人員,亂動(dòng)機(jī)械開關(guān)。管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作,頂鎬在開動(dòng)時(shí),管前方挖土必須進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行。頂鐵與管子必須保持直拉,重心一致,發(fā)現(xiàn)左右或向上有凸現(xiàn)象,立即停鎬,及時(shí)調(diào)整。下管時(shí)應(yīng)有專人指揮,坑下操作人員要處在安全角落,不得處在吊上的管下方,采用溜繩緩慢下管。發(fā)現(xiàn)問題或上班未處理完的事宜,接班后繼續(xù)處理。頂管操作時(shí),必須建立交班制度。三、頂管頂進(jìn)操作安全規(guī)程機(jī)上專人操作,每次開工均要先作運(yùn)行,符合安全要求后方準(zhǔn)正式操作。如遇工作坑開挖時(shí)出現(xiàn)坍方傾向,坑內(nèi)工作人員立即撤出坑外,在確定處理方案后,再行施工。凡進(jìn)入工作人員必須戴好安全帽,不得穿拖鞋和赤臂工作。在起吊過程中,坑下人員與起吊人員配合好,由坑下人員發(fā)出起吊指令,方可起吊。工作坑開挖時(shí)每輪開挖深度,根據(jù)地質(zhì)條件,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確定,一經(jīng)確定施工人員必須按要求執(zhí)行,不得超挖。上下工作坑設(shè)置扶梯,并栓牢,防止扶梯傾倒傷人。隨時(shí)接受行業(yè)安全文明檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查。本工程嚴(yán)格按照以下規(guī)范操作規(guī)程施工。 頂管結(jié)束后應(yīng)休用水泥砂漿加固減阻泥漿。 (3)嚴(yán)格控制出泥量,不可超量出泥。 頂管施工時(shí)應(yīng)采用以下措施: (1)減少減阻泥漿套的厚度。第十八節(jié) 減少地面沉降措施 在不穩(wěn)定土中應(yīng)選擇有平衡功能的頂管機(jī),不應(yīng)采用開敞式挖掘頂管。閉水試驗(yàn)工程的施工及竣工驗(yàn)收均按GB50268~97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和招標(biāo)文件要求進(jìn)行。當(dāng)管道頂入接收井后,在頂管井進(jìn)行接管。檢查井預(yù)留支管的管徑、方向、高程要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工;預(yù)留支管要隨砌隨安,接入圓管與井壁銜接處要嚴(yán)密,預(yù)留支管的管口用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中心位置,高程及井距。,可在此段采用上注下放的補(bǔ)救措施來(lái)減小出現(xiàn)的駝峰。2)管道抗浮措施,確保注漿和頂管機(jī)頂進(jìn)的同步性,使?jié){液能及時(shí)填充頂進(jìn)時(shí)出現(xiàn)的建筑空隙。,漿液不能形成環(huán)箍,而在隧道底部不斷積聚,造成隧道上浮。但一旦管道出現(xiàn)局部的上浮,管道軸線將成蛇曲線,以致后頂?shù)姆至^大,頂進(jìn)壓力過高,給正常施工帶來(lái)影響。(3)管道上浮管道上浮將影響施工質(zhì)量及增加施工難度,甚至?xí)斐蓢?yán)重的質(zhì)量事故。,應(yīng)減小刀盤每轉(zhuǎn)一圈時(shí)所切削泥土的厚度,同時(shí)適當(dāng)加大送水量。3)防治措施,就應(yīng)該更換。,粘土?xí)兂扇缤u蛋一樣的泥團(tuán),如果泥團(tuán)過大,它在管道的彎頭和蝶閥處會(huì)把管道堵塞。二是在頂管機(jī)停止推進(jìn)以前對(duì)管內(nèi)沖洗力度不足致使泥砂產(chǎn)生沉淀。2)原因。,應(yīng)注意讓頂管機(jī)的頭部略微往上翹一些,同時(shí)把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼體聯(lián)成一體。由于泥水平衡頂管機(jī)比較重,而且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)起會(huì)相起震動(dòng),這種震動(dòng)會(huì)使粉細(xì)砂土很快液化,從而降低了它的承載力,就會(huì)使頂管機(jī)產(chǎn)生往下沉的趨勢(shì)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)在頂管施工時(shí)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的防治(1)叩頭1)現(xiàn)象頂管機(jī)在推進(jìn)過程中一直往下走,即使糾偏使用也不明顯。(8)頂管施工質(zhì)量控制頂 管 施 工 質(zhì) 量 控 制項(xiàng) 目允許偏差鋼筋砼管最大偏角176。,因此,必須認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄,做好交接班,掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài),做到情況明、問題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。頂進(jìn)時(shí),工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常現(xiàn)象。,關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量,應(yīng)勤測(cè)量,勤檢查及時(shí)校正偏差。(6)頂進(jìn)注意事項(xiàng):“先開動(dòng)切刀挖泥然后頂進(jìn),隨挖隨頂”的原則。(4)卸下頂鐵,下管,用鋼套環(huán)連接混凝土管,在混凝土管接口處放一圈麻繩,以保證接口縫隙密封和受力均勻,并采用其他防滲漏措施,保證管與管之間的連接安全。(2)停止油泵,打開控制閥,千斤頂回油,活塞回縮。(1)全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn);(2)工具管在導(dǎo)軌上的中心線;(3)防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施;(4)開啟封門的措施。地層中存在有害氣體時(shí)必須采用封閉式頂管機(jī),并應(yīng)增大通風(fēng)量。地面空氣溫度較高且地面溫度又高于地下溫度的季節(jié),應(yīng)采用經(jīng)除濕后的壓縮空氣通風(fēng)。短距離頂管可采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng);長(zhǎng)距離頂管應(yīng)采用壓縮空氣通風(fēng)。管道輸送的廢棄泥漿必須經(jīng)過處理才可排放,避免污染環(huán)境。第十五節(jié) 管內(nèi)出泥棄土運(yùn)輸管內(nèi)棄土運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)徑、頂進(jìn)長(zhǎng)度和頂管機(jī)類型確定。(3)鑿除磚墻(4)頂管機(jī)進(jìn)接收坑在接收井磚墻封門破壞后掘進(jìn)機(jī)頭應(yīng)迅速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié),盡快縮短出洞時(shí)間。如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)較差,在掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井前,可對(duì)洞口土體進(jìn)行注漿加固,加固范圍洞口前5m范圍內(nèi),洞口四周距管道外側(cè)2~3m。 漿液配比(重量比) 表3 膨潤(rùn)土水純堿CMS400適量(6)()漿液質(zhì)量指標(biāo):a、稠度12~14cmb、PH 9~10c、析水率 <2%壓漿時(shí),儲(chǔ)漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內(nèi)的壓漿總管,并到達(dá)連通各壓漿孔的軟管內(nèi),通過控制壓漿孔球閥來(lái)控制壓漿。注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí),經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。在頂進(jìn)過程中,要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間按照規(guī)范進(jìn)行,攪拌均勻的泥漿靜置一定時(shí)間后再灌注。在砼管上預(yù)埋壓漿孔,壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。第十三節(jié) 減阻措施注漿是最大限度降低頂進(jìn)阻力的關(guān)鍵。所以在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土深度和地面沉降的情況,配合測(cè)量報(bào)表的分析,及時(shí)調(diào)整泥水與土壓平衡值,同時(shí)要求坡度保持相對(duì)的平穩(wěn),控制糾偏量,減少對(duì)土體的擾動(dòng)。在穿越河道時(shí),應(yīng)放慢頂速,并嚴(yán)格控制注漿壓力,防止貫通河床。要嚴(yán)格按實(shí)際情況和操作規(guī)程進(jìn)行,勤出報(bào)表、勤糾偏,每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10′~20′,不得大于1176。實(shí)現(xiàn)管節(jié)按頂進(jìn)設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn),做好頂進(jìn)軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關(guān)鍵。運(yùn)至工地后根據(jù)標(biāo)書要求進(jìn)行抽驗(yàn),合格后才能送至工作面使用。 管節(jié)頂進(jìn)頂管管節(jié)采購(gòu)成品管,對(duì)成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的資質(zhì)和能力進(jìn)行考查。 掘進(jìn)機(jī)頭頂進(jìn)到位后,吊放第一管節(jié),拼接完畢,然后在工具管后管節(jié)內(nèi)安裝工具管輔助設(shè)備。在機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)因土體是流沙,地下水位高,土體松軟,地基承載力差,雖然經(jīng)過地基處理,但為了機(jī)頭頂進(jìn)安全,機(jī)頭不下沉,還應(yīng)有機(jī)頭加固措施。 工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況和熟悉洞門附近的地質(zhì)情況。頂進(jìn)前,為防止洞口處的水土沿工具管外壁與洞門的間隙涌入工作井,在工作井內(nèi)洞口處安裝一道環(huán)形橡膠止水圈。尤其是從工作坑中的出洞開始頂管,如果出洞安全、可靠又順利,那么可以說(shuō)頂管施工已成功了一半。一個(gè)工程常常有幾個(gè)掘進(jìn)段組成,這時(shí),在工作井內(nèi)的頂進(jìn)設(shè)備變換方向,重新開始另一方的頂進(jìn)工作,這個(gè)過程每過一個(gè)工作井重復(fù)二次,最后鋪設(shè)成了整個(gè)下水道或輸送管道。最后,掘進(jìn)機(jī)頭從土層出來(lái)進(jìn)接收井,就完成整個(gè)管道的鋪裝??刂瓢蹇梢允侨斯た刂品较蚝蛿?shù)據(jù)記錄,或者是全自動(dòng)控計(jì)算機(jī)控制方向和記錄,其他的工作人員則負(fù)責(zé)井內(nèi)管道和頂鐵的更換以及進(jìn)行、進(jìn)排泥管和電纜的連接。第十一節(jié) 操作控制系統(tǒng)由一名受過高度訓(xùn)練的操作人員,在地面控制室外內(nèi)操作并仔細(xì)檢測(cè)著整個(gè)操作系統(tǒng)、觀察掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置。(7) 注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵,流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥,使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔,從而影響這漿效果。在頂進(jìn)過程中,要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。(3) 膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間,聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行,使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比??傋{量應(yīng)不小于管外環(huán)形空間體積的2倍,考慮到泥漿的漏失,必須經(jīng)常性地連續(xù)補(bǔ)漿,確保泥漿套的完整。對(duì)松散砂礫層及回填土層,頂進(jìn)中需用水泥漿液進(jìn)行土壤加固。注漿采用機(jī)械攪拌水泥漿,電動(dòng)注漿泵壓力灌注,逐孔灌注,直至全部孔位注滿。采用地面管內(nèi)注漿管段,宜先從地面壓漿,再進(jìn)行管內(nèi)注漿。第二次注漿壓力不變,直至壓不進(jìn)為止。(6)注漿順序:每段注漿從第一孔開始,直注至下一孔出漿,依次注完。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的順序。(4)壓漿填充材料:在管頂間隙較小管段,采用管內(nèi)注漿,壓漿材料為水泥粉煤灰漿,配比為,水泥:粉煤灰=1:3;在管頂間隙較大管段,采用管內(nèi)注漿和地面注漿相結(jié)合,壓漿材料為水泥粉煤灰砂漿,配比為,水泥:粉煤灰:細(xì)砂=1:1:4。逐孔注漿,水泥漿液需攪拌均勻,無(wú)結(jié)塊,無(wú)雜物,注漿結(jié)束后,要及時(shí)清理注漿設(shè)備,以防堵塞。一般壓漿量為計(jì)算的150%~200%,本工程在粉質(zhì)粘土頂進(jìn),按照160%進(jìn)行注漿量控制。機(jī)內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng),可以阻止水壓的變化,保持水壓,在加管道時(shí),不至于減小機(jī)頭的水壓,保證內(nèi)部壓力平衡。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測(cè)出地下水的壓力。進(jìn)排泥水系統(tǒng)起著第二個(gè)作用:在有地下水存在的地方,掘進(jìn)機(jī)表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。夾帶泥砂的泥漿,可通過振動(dòng)篩、循環(huán)沉淀器、干燥器等,處理分離渣質(zhì),泥漿被再用,渣質(zhì)被積累后處理。機(jī)坑旁通裝置可控制進(jìn)排泥漿的速度、方向,以防止泥渣堵塞管道,淤積現(xiàn)場(chǎng)。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成,通過機(jī)頭循環(huán),形成泥漿混合物,由排泥管送走,最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi),泥漿通過眾多的排泥泵被排出。進(jìn)出洞措施: (1)作好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作,包括人員、設(shè)備;(2)機(jī)頭出洞后,及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離,機(jī)頭及時(shí)吊出井外;并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水;(3)機(jī)頭進(jìn)洞后止水工作抓緊做好,就可避免洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象,從而確保頂管質(zhì)量。第九節(jié) 頂管機(jī)進(jìn)出洞口技術(shù)方案對(duì)進(jìn)出洞口土體采用壓密注漿進(jìn)行加固,加固的范圍:,;在長(zhǎng)度方向?yàn)?m。(3)更換頂鐵時(shí),應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵,頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定;(4)頂鐵的允許連接長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。油泵安裝完畢,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)油泵宜設(shè)置在千斤頂附近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少;(2)油泵應(yīng)與千斤頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵;油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);(3)頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn);(4)頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn);(5)千斤
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