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管道頂管施工方案(存儲版)

2025-06-05 01:22上一頁面

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【正文】 水純堿CMS400適量(6)()漿液質(zhì)量指標(biāo):a、稠度12~14cmb、PH 9~10c、析水率 <2%壓漿時,儲漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內(nèi)的壓漿總管,并到達(dá)連通各壓漿孔的軟管內(nèi),通過控制壓漿孔球閥來控制壓漿。管道輸送的廢棄泥漿必須經(jīng)過處理才可排放,避免污染環(huán)境。(1)全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn);(2)工具管在導(dǎo)軌上的中心線;(3)防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施;(4)開啟封門的措施。,關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量,應(yīng)勤測量,勤檢查及時校正偏差。針對本工程的特點(diǎn)在頂管施工時易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的防治(1)叩頭1)現(xiàn)象頂管機(jī)在推進(jìn)過程中一直往下走,即使糾偏使用也不明顯。2)原因。,應(yīng)減小刀盤每轉(zhuǎn)一圈時所切削泥土的厚度,同時適當(dāng)加大送水量。2)管道抗浮措施,確保注漿和頂管機(jī)頂進(jìn)的同步性,使?jié){液能及時填充頂進(jìn)時出現(xiàn)的建筑空隙。檢查井預(yù)留支管的管徑、方向、高程要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工;預(yù)留支管要隨砌隨安,接入圓管與井壁銜接處要嚴(yán)密,預(yù)留支管的管口用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。 頂管施工時應(yīng)采用以下措施: (1)減少減阻泥漿套的厚度。隨時接受行業(yè)安全文明檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查。凡進(jìn)入工作人員必須戴好安全帽,不得穿拖鞋和赤臂工作。發(fā)現(xiàn)問題或上班未處理完的事宜,接班后繼續(xù)處理。嚴(yán)禁非指定人員,亂動機(jī)械開關(guān)?,F(xiàn)場施工污水嚴(yán)禁亂排,嚴(yán)禁泥漿漫流污染環(huán)境。開展文明施工活動,規(guī)范現(xiàn)場管理。及時向上級匯報(bào)事故情況,指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理,按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。事故調(diào)查組負(fù)責(zé)人:葉偉雄 電話:主要職責(zé):負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場勘察取證,查清事故原因和事故責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),制定防范措施,提出對事故及責(zé)任人的處理意見,配合上級調(diào)查組工作。4. 高空作業(yè)人員衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中至少保留三圈。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí),視野良好的地方,機(jī)身和地錨必須牢固。3. 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)得登高作業(yè)人員要定期體檢。醫(yī)療救護(hù)組 負(fù)責(zé)人:溫鳥益 電話:主要職責(zé):組織醫(yī)護(hù)人員迅速展開對傷員的急救,有必要時應(yīng)立即與120急救中心聯(lián)系,請求增援,并派人在路口等候指引。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖:危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖一、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組:組 長:范火平 電話:組 員:何樹濃、黃長根、杜天州二、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項(xiàng)目部的非常設(shè)機(jī)構(gòu)。施工地段采用封閉的彩色鋼板進(jìn)行圍護(hù),工作出入口設(shè)置交通指示牌和警示燈,保證車輛和行人安全。第九章 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保證與治理是環(huán)保工作的重點(diǎn),為保持和維護(hù)城市優(yōu)美的環(huán)境,是我們的職責(zé)和應(yīng)盡的義務(wù),施工中為盡可能減少對周邊環(huán)境的影響,特采取以下保護(hù)措施:落實(shí)環(huán)境保潔責(zé)任制,所有施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放垃圾等雜物。管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作,頂鎬在開動時,管前方挖土必須進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行。頂管操作時,必須建立交班制度。在起吊過程中,坑下人員與起吊人員配合好,由坑下人員發(fā)出起吊指令,方可起吊。本工程嚴(yán)格按照以下規(guī)范操作規(guī)程施工。第十八節(jié) 減少地面沉降措施 在不穩(wěn)定土中應(yīng)選擇有平衡功能的頂管機(jī),不應(yīng)采用開敞式挖掘頂管。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。,漿液不能形成環(huán)箍,而在隧道底部不斷積聚,造成隧道上浮。3)防治措施,就應(yīng)該更換。,應(yīng)注意讓頂管機(jī)的頭部略微往上翹一些,同時把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼體聯(lián)成一體。(8)頂管施工質(zhì)量控制頂 管 施 工 質(zhì) 量 控 制項(xiàng) 目允許偏差鋼筋砼管最大偏角176。(6)頂進(jìn)注意事項(xiàng):“先開動切刀挖泥然后頂進(jìn),隨挖隨頂”的原則。地層中存在有害氣體時必須采用封閉式頂管機(jī),并應(yīng)增大通風(fēng)量。第十五節(jié) 管內(nèi)出泥棄土運(yùn)輸管內(nèi)棄土運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)徑、頂進(jìn)長度和頂管機(jī)類型確定。注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時,經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。第十三節(jié) 減阻措施注漿是最大限度降低頂進(jìn)阻力的關(guān)鍵。實(shí)現(xiàn)管節(jié)按頂進(jìn)設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn),做好頂進(jìn)軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關(guān)鍵。在機(jī)頭進(jìn)洞時因土體是流沙,地下水位高,土體松軟,地基承載力差,雖然經(jīng)過地基處理,但為了機(jī)頭頂進(jìn)安全,機(jī)頭不下沉,還應(yīng)有機(jī)頭加固措施。一個工程常常有幾個掘進(jìn)段組成,這時,在工作井內(nèi)的頂進(jìn)設(shè)備變換方向,重新開始另一方的頂進(jìn)工作,這個過程每過一個工作井重復(fù)二次,最后鋪設(shè)成了整個下水道或輸送管道。(7) 注漿泵選擇脈動小的螺桿泵,流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動塑比。采用地面管內(nèi)注漿管段,宜先從地面壓漿,再進(jìn)行管內(nèi)注漿。(4)壓漿填充材料:在管頂間隙較小管段,采用管內(nèi)注漿,壓漿材料為水泥粉煤灰漿,配比為,水泥:粉煤灰=1:3;在管頂間隙較大管段,采用管內(nèi)注漿和地面注漿相結(jié)合,壓漿材料為水泥粉煤灰砂漿,配比為,水泥:粉煤灰:細(xì)砂=1:1:4。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測出地下水的壓力。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成,通過機(jī)頭循環(huán),形成泥漿混合物,由排泥管送走,最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi),泥漿通過眾多的排泥泵被排出。油泵安裝完畢,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)軌的高度應(yīng)保證管中心對準(zhǔn)穿墻管中心。并設(shè)置偏差警戒線。在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井下,設(shè)臨時基準(zhǔn)點(diǎn),再在井底架設(shè)激光經(jīng)緯儀,將激光投射到機(jī)頭的標(biāo)靶上,由機(jī)頭內(nèi)的攝像機(jī)將信號傳到地面遙控操作臺的顯示屏上,機(jī)頭高程和左右偏差一目了然。鋼管將至井底時,平穩(wěn)放置在軌道面上。工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差(mm) 表2項(xiàng) 目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長度裝配式后座墻垂直度%H水平扭轉(zhuǎn)度%L注:H——裝配式后座墻的高度(mm);L——裝配式后座墻的長度(mm)。要保證受最大頂力時不變形,或只有少量殘余變形,后座墻應(yīng)盡量采用彈性小的材料。如果停止一段時間后再頂進(jìn),其起始頂力要大大超過停工前的頂力??陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等;主觀因素包括操作誤差、頂進(jìn)方法、中途停工與否、是否采用潤滑劑等。要有足夠的剛度當(dāng)受到主頂工作站的反作用力時,后座墻材料受壓縮而產(chǎn)生變形,卸荷后要恢復(fù)原狀。因此,無須加設(shè)中繼間接力頂進(jìn)。三、主要設(shè)備參數(shù):本工程使用的主要設(shè)備三原重工制造的YX1500型泥水平衡偏壓破碎型頂管機(jī)。結(jié)合管徑的要求選用頂管設(shè)備: D1200泥水平衡頂管機(jī)。(2)可保持挖掘面的相對穩(wěn)定,對周圍土層的影響較小,施工后地面沉降最小。遇障礙物的處理沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物,應(yīng)立即停止下沉,根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。傾斜處理沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/150~1/200,超過1/200時就要進(jìn)行糾偏,糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)刃腳偏除土,在井壁外側(cè)射水沖刷,井頂施加水平力予以糾偏。在挖土下沉過程中,不應(yīng)偏除土,避免沉井發(fā)生偏斜。其具體施工方法和工作井相似。e、用碎石、粗砂找平。第二次沉井下沉采用長臂鉤機(jī)挖土,汽車運(yùn)土。沉井下沉必須由專人指揮。混凝土澆筑后應(yīng)及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),加蓋草包及濕水潤濕,并確保帶模養(yǎng)護(hù)時間。鋼筋綁扎和搭接應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行,并參照設(shè)計(jì)說明和圖紙施工,尤其注意各種預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量及規(guī)格。=L=按五跨連續(xù)梁計(jì)算:橫帶承受60cm寬均布荷載作用,如圖:q五跨連續(xù)梁計(jì)算示意圖q==按最不利活載計(jì)算,查表得:=802=混凝土墊層混凝土強(qiáng)度C20。沿基坑底四周設(shè)排水明溝,對角設(shè)置兩個集水坑并配水泵,以便及時排除坑內(nèi)積水;在基坑四周挖設(shè)排水明溝,并且對角設(shè)置集水坑并配備水泵,用于基坑排除周圍地表水。(5)做好進(jìn)場設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,力爭做到相應(yīng)配套、性能完好,應(yīng)用方便,器具齊全。在施工過程中應(yīng)根據(jù)點(diǎn)的位移、沉降的變化情況及時修正各項(xiàng)頂管施工技術(shù)參數(shù),及時采取行之有效的保護(hù)盒補(bǔ)救措施。 配備相關(guān)的設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。機(jī)械保證施工中配備足夠完好的機(jī)械和機(jī)具,并保證有足夠的富余量,及時做好設(shè)備的使用,保養(yǎng)和維修工作,確保各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高完好率和利用率。 組織保證(1)就近調(diào)遣精兵強(qiáng)將,縮短施工準(zhǔn)備期,平行作業(yè),盡早進(jìn)入施工。二、勞動力組織充分考慮各業(yè)務(wù)部門的需要,確保工程建設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)正?!,F(xiàn)動力電接到施工現(xiàn)場內(nèi),可就地解決用電問題。場地地下水類型主要為第四系孔隙潛水以及上層滯水,第四系淤泥層,透水性差,富水性弱,一般屬于弱透水層。二、南山路段地質(zhì)及水文情況地形、地貌該段污水管頂管沿線,道路完整,地形較平坦,建筑物稀少,%左右。根據(jù)鉆探揭露,場地上部第四系(Q)土層,按其工程特征、成因類型和沉積層可分為填土層(Qml)、耕植土層(Qpd)以及海陸交互相沉積層(Qmc)。該工程位于江門市江海區(qū)南山路,珠三角環(huán)線高速公路南側(cè),建成后日處理量為10000m3/d。 地質(zhì)概況本工程場地上覆蓋地層為第四系素填土(Qml)、耕種土層(Qnd)及第四系海陸交互相沉積層(Qmc),下覆基巖為寒武系八村群(εbc)泥質(zhì)粉砂巖,地層結(jié)構(gòu)較簡單。場地地形高差變化較小,地下水位受地形變化較小,地下水水位變化主要隨鄰近河流水位以及季節(jié)性降水影響而波動。海陸交互相沉積層主要為淤泥,在場地內(nèi)呈連續(xù)分布,局部夾薄層狀粉細(xì)砂。第三節(jié) 工程特征本工程頂管采用Ⅲ級鋼筋混凝土管;管材分別符合鋼筋混凝土管管材符合混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T 118362009標(biāo)準(zhǔn),頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管JC/T6402010標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所提供數(shù)據(jù),~,除開挖外可能遇到的地下管線或障礙物較少,施工時為確保順利頂進(jìn)管道,必須對原有雨污水管、通信線路、電力線路作充分的調(diào)查了解。三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施本著先重點(diǎn)后一般,全面組織平行流水作業(yè)的原則,結(jié)合本標(biāo)段工程實(shí)物的工作量,合理安排,達(dá)到業(yè)主對本標(biāo)段工程的工期要求。層層落實(shí)。3)提前做好各種材料的復(fù)查和檢測工作,完善各種資料,做好各種記錄。第二節(jié) 測量放線測量方法,在工作井后座位置設(shè)置測量機(jī)座,測量基座由地面引入地下,避免工作井的變形引起的誤差,將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后,使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出,打在工具頭的測量靶位上,通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。施工組織準(zhǔn)備(1)建立組織管理機(jī)構(gòu),配備專業(yè)技術(shù)、施工管理人員,完善項(xiàng)目部的日常管理工作。夜間在每個警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和信號燈,而且使用26伏的安全電壓。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力,基坑底部若為松軟的土質(zhì),必須予以清除,以砂或砂土回填、整平、夯實(shí),防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降,造成井壁開裂。砂墊層分兩次鋪設(shè)。豎帶計(jì)算:豎帶2Φ8承受橫帶2Φ48腳手管傳遞的集中力,按抗剪進(jìn)行驗(yàn)算,Φ8斷面積A=,2Φ8的最大間距為80cm,承受最大作用力:KN=剪應(yīng)力==<[τ]=2Φ8滿足抗剪要求?;炷寥肽?yīng)注意對稱布料并及時振搗,使上下砼結(jié)合成一體。鑿除時用4臺風(fēng)鎬對稱進(jìn)行,先鑿除磚砌斜面部分,后鑿除砼墊層部分,在鑿除斜面底模和砼墊層時,沉井即開始下沉。此時四壁無約束無摩擦力,全部重量靠砂層承擔(dān),下沉系數(shù)很大。沉井封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底。井內(nèi)水抽干后即可進(jìn)行底板砼澆筑。沉井初沉?xí)r,每班至少作兩次監(jiān)測,(中線位移、垂直度、下沉量),每開挖一層土均應(yīng)作一次下沉量、垂直度測量。當(dāng)?shù)谝淮纬辆咏A(yù)定標(biāo)高時,應(yīng)調(diào)平沉井,準(zhǔn)備接高。四、沉井下沉中特殊情況的處理沉井突沉的處理為了確保施工順利進(jìn)行,防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失控,產(chǎn)生突沉,在施工前一定要對施工地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地考察,詳細(xì)了解土質(zhì)情況,做到心中有數(shù)。%且≤100mm寬度177。由于采用泥水輸送棄土直至地面,搬運(yùn)土方更為方便。壓力泥水在挖掘面泥土的表面形成一層泥膜,同時通過壓力的作用與挖掘面的土壓和地下水壓力保持動態(tài)平衡,有效的穩(wěn)定挖掘面,將頂管施工對地面的影響即地面沉降減少到最小。4 液壓站(KW):22頂力(T):2004 行程(MM):12005 泥水系統(tǒng) 排泥泵(KW):22 送泥泵(KW):15 送排泥管:4”6 測量系統(tǒng):用J2激光經(jīng)緯儀導(dǎo)向第二節(jié) 頂管施工工藝頂管機(jī)出洞頂管設(shè)備就位機(jī)頭刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)頂管機(jī)進(jìn)洞送排泥泵開啟頂進(jìn)出土泥水分離主頂推進(jìn)到位回縮主頂拆除管內(nèi)管線管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線棄土出運(yùn)頂管機(jī)轉(zhuǎn)場進(jìn)洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復(fù)核井施工頂管井回填頂管井施工第三節(jié) 最大推力計(jì)算頂管時:F=F1+F2(F—總推力 F1—端阻力 F2—側(cè)壁摩阻力)F1=п/4D2P(D— P—控制土壓力)P=Ko后座墻設(shè)計(jì)要通過詳細(xì)計(jì)算,其重要程度不亞于頂進(jìn)力的預(yù)測計(jì)算。后座墻表面要平直后座墻表面應(yīng)平直,并垂直于頂進(jìn)管道的軸線,以免產(chǎn)生偏心受壓,使頂
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