【正文】 圖5711 文明施工、文物保護保證體系項目經(jīng)理文明施工、文物保護督查小組文明施工責任制文明施工管理體系文明施工教育文明施工工作檢查崗位責任制文明施工活動文明施工獎懲各職能部門各級文明施工監(jiān)察員各班組文明活動人員義務(wù)文明活動隊崗位責任制文明施工活動崗位責任制文明施工活動獎懲兌現(xiàn)提高文明施工、文物保護預控能力提高文明施工、文物保護意識與能力消除不文明施工實現(xiàn)文明施工、文物保護目標第二節(jié) 文明施工、文物保護措施一、文明施工措施成立以。為了從文明施工這個窗口反映出我公司的綜合管理能力以及員工的文化素質(zhì)和文明素質(zhì)，我公司制定了完善的文明施工、文物保護保證體系。，應(yīng)按設(shè)計要求進行復耕、綠化，達到業(yè)主和監(jiān)理工程師要求為止。（棄）土位置取（棄）土前，必須先行按設(shè)計施做防護和防排水設(shè)施。，使其粉塵易揚起位置加裝圍擋。工地設(shè)置廁所,派專人清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生。四、生產(chǎn)、生活垃圾管理、生產(chǎn)垃圾，要集中堆放，統(tǒng)一處理。操作人員要配備必要的勞保防護用。，并盡量縮短開啟時間。三、大氣環(huán)境保護及粉塵的防治，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。、施工設(shè)備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或禁止維修機械時油水直接排放入江河。(如燃料、廢料、垃圾等), 按規(guī)定處理后，運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋，施工及生活廢水要經(jīng)處理合格后方可進行排放，防止對動、植物造成損害。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，施工便道要經(jīng)常灑水防治揚塵，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。按指定位置進行棄土和取土，并按設(shè)計防護和綠化。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟作物時，事先征得環(huán)境保護和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴禁亂砍亂伐。環(huán)境保護、水土保持保證體系見圖5611。第六章 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施項目部、施工隊成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，分工負責環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場油庫，火工用品庫、乙炔氣、氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點應(yīng)遠離火源乙炔氣，氧氣分開放置，懸掛防火、防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。⑶.施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災。⑵.做到施工現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)設(shè)施布置符合消防要求。⑴.現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，按照規(guī)定配備消防器材，消防器材專人管理，定期檢查。⑶.機械作業(yè)前須進行詳細檢查和能力鑒定，嚴禁機械設(shè)備帶病作業(yè)，超荷載作業(yè)。各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。在雨季、地下水及泥沼地區(qū)挖土時，必須視具體情況增加坡度或加固支撐。⑸.梁體架設(shè)過程中，梁和架橋機主梁下嚴禁站人，另派專人密切注視架橋機各部件是否有異常情況，若出現(xiàn)異常及時處理，保證安全。⑶.梁體在運梁臺車上要墊穩(wěn)支牢，支點靠近梁體支座，臺車行駛速度要平穩(wěn)緩慢，并經(jīng)常對軌道線路養(yǎng)護。⑴.龍門吊和架橋機使用的鋼絲繩，要經(jīng)常進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象或達到破損限度時，必須及時更換。⑹.爆破作業(yè)嚴格遵守“先設(shè)計、經(jīng)批準、再施工”的原則，采用小型松動爆破方法施工。⑷.施工期間，及時掌握當?shù)貧庀笄闆r，妥善安排施工計劃，施工作業(yè)區(qū)和施工營地準備必要的物資設(shè)備和防護措施，做好防風、防凍、防雷暴等預防工作。⑵.對臨時便道做好養(yǎng)護維修，保持路況良好，與公路交叉處，做好施工預告、設(shè)立限速標志，運輸繁忙地段，設(shè)立專人指揮交通，對司機進行經(jīng)常性的安全教育。圖5511 安全生產(chǎn)管理體系圖安全生產(chǎn)管理體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組提高全員安全意識各項安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)承包責任制工種安全操作規(guī)程安全考核評比制度經(jīng)濟兌現(xiàn)責任考核安全教育周三工教學安全活動日實現(xiàn)安全目標：杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場施工人員重傷、‰和3‰以內(nèi)，不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故、爆破事故、火災事故和其他安全事故。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”。編制事故應(yīng)急預案。開工前，組織施工精測隊，負責全線的控制測量網(wǎng)和施工放樣，執(zhí)行復測制度，復測工作要核對，并換手復測。每周由總工程師組織召開一次由各級質(zhì)量監(jiān)察(檢查)人員參加的質(zhì)量通報和質(zhì)量會診會，落實質(zhì)量措施，通報質(zhì)量情況，分析研究質(zhì)量動態(tài)，把影響質(zhì)量的因素消滅在萌芽中。詳細如實地記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進度同步積累。⑸.堅持資料管理制度。⑷.堅持作業(yè)指導書制度。⑶.堅持技術(shù)交底制度。人員進場后，由總工程師組織橋梁等專業(yè)工程師、設(shè)備工程師，編寫實施性施工組織設(shè)計，并對施工方案進行會審，待監(jiān)理工程師批準后再實施。必要時、及時和設(shè)計、建設(shè)單位溝通，不斷完善設(shè)計。進場后，由總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級會審，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象。四、施工技術(shù)管理保證措施“試驗數(shù)據(jù)指導施工”的原則通過室內(nèi)、室外試驗和試驗段選定機具設(shè)備、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相關(guān)施工技術(shù)參數(shù)，制定工藝流程，作業(yè)指導書、內(nèi)控驗收標準，作為全面施工的控制依據(jù)。對拌合站的混凝土進行跟蹤質(zhì)量檢測，及時出具資料，反饋有關(guān)信息，加強合作。水泥、鋼材等主要材料要有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告單，進場前嚴格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進行抽檢。嚴格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測設(shè)備的使用、搬運、儲存、維護等管理。項目經(jīng)理部中心試驗室除配備常規(guī)的混凝土、砂漿、鋼材、水泥等試驗儀器設(shè)備外，還配備目前國內(nèi)外較先進的檢驗設(shè)備。對機械設(shè)備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責任制度，嚴格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計劃，保證各種機械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。針對本合同段涉及到的材料和設(shè)備多的特點，認真執(zhí)行和落實各種材料、機械設(shè)備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對接收的每批材料，必須按照有關(guān)規(guī)定進行進場檢驗和驗證，確保其各項質(zhì)量指標符合和滿足工程質(zhì)量要求；對各種機械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運轉(zhuǎn)正常，能夠達到應(yīng)有的施工能力和要求。、機械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對有特殊要求的材料、機械設(shè)備，嚴格組織實地考察，進行產(chǎn)品質(zhì)量狀況評價，確定合格供方。采購前對材料、機械設(shè)備的供方進行調(diào)查評價。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行，重點工序重點控制。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一、工程工藝控制措施單位工程開工前認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工組織設(shè)計施工。，健全指揮管理系統(tǒng)，建立各級崗位責任制，作到責任權(quán)利相結(jié)合，實行工程進度獎罰辦法。、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計劃時要充分考慮天氣影響等外界條件，留有一定的余地。、監(jiān)理和地方政府及群眾的關(guān)系，為施工創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。，制定分項工程的工期目標，對班組實行計件工資制，多勞多得，提前完成給予獎勵。、機械。工期保證體系見圖5311。涂刷的層數(shù)或厚度符合設(shè)計要求。在沉降縫處加鋪油氈等抗拉強度較高的卷材，加鋪的層數(shù)和寬度符合設(shè)計要求。⑷.混凝土澆筑混凝土采用現(xiàn)場澆筑，吊車配合澆筑施工。開挖后應(yīng)及時檢查其土質(zhì)及承載力是否與設(shè)計相符，如不符合，應(yīng)及時提出地基處理方案，報監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。⑵.基坑開挖基坑采用挖掘機開挖，基底預留20cm人工開挖，對機械不能開挖的巖石部分采用風鎬開挖。⑴.施工準備按設(shè)計圖紙確定的蓋板涵的位置和標高，進行施工測量放樣。具體位置和施工工藝按設(shè)計要求施工。④.鋼筋砼遠觀在運輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。②.各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。⑶.鋼筋砼圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝管節(jié)采用人工配合吊機安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。并用水準儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標高。墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。基坑開挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設(shè)計標高上20～30厘米時，改用人工清理至設(shè)計標高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設(shè)計，并進行基底承載力試驗，合格后進行下步工序?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣用。圖5241 鉆孔樁施工工藝流程泥漿備料泥漿池平整場地（搭設(shè)鉆機平臺）樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位鉆 進終孔質(zhì)量檢查清 孔下鋼筋籠安裝導管再次檢查沉渣厚度及泥漿指標，必要時二次清孔水下混凝土灌注拔除護筒鑿除樁頭，質(zhì)量檢驗下道工序孔內(nèi)造泥漿泥漿沉淀池混凝土拌制及輸送檢查混凝土質(zhì)量及頂面標高、制作試件拼裝檢查導管鋼筋籠制作圖5242 承臺（樁系梁）施工工藝流程挖至孔底后檢查持力層澆筑樁身砼吊放鋼筋籠平整場地放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土支模澆筑第一節(jié)砼護壁挖第二節(jié)樁孔清理樁孔四壁校核樁孔垂直度和直徑拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)護壁砼安裝活動井蓋安裝垂直運輸裝置安活底吊斗安裝排水、通風及照明設(shè)施繼續(xù)下一循環(huán)施工在護壁上二次投測標高及樁位十字線軸線圖5243 墩柱施工工藝流程清理承臺（樁系梁）（樁）頂面測量放樣立墩臺身模板吊裝墩柱鋼筋灌注墩臺身砼砼拌制、運輸制作砼試件配合比設(shè)計鋼筋制作鋼筋試驗拆模養(yǎng)護模板加工制作蓋梁施工圖5244 蓋梁施工工藝流程方案報監(jiān)理批準吊裝（搭設(shè)）支架安裝模板整體吊裝鋼筋骨架澆筑砼拆模養(yǎng)護拆除支架準備支架模板加工制作鋼筋試驗鋼筋骨架加工、綁扎砼配合比設(shè)計砼拌制、運輸砼強度達到100%圖5245 梁體預制施工工藝流程梁體預制開工報告審批預制場設(shè)施準備底模除銹涂脫模劑綁扎鋼筋安裝側(cè)模、端模自檢、填檢查單報監(jiān)理審批澆筑砼養(yǎng)護、適時拆模驗收、整理資料、出場鋼筋成型備砂、石、水泥取樣試驗砼配合比設(shè)計與審批砼制作、供應(yīng)制作試塊自然養(yǎng)護壓試件提強度報告標準養(yǎng)護壓試件圖5246 梁體架設(shè)施工工藝流程架橋機拼裝架橋機調(diào)試檢查喂 梁提 梁縱向移梁落 梁制梁場梁體核查梁 場 吊 梁運 梁橫向移梁梁體就位檢 查架下一片梁橋梁孔位標高復核支座放樣支座安裝N第五節(jié) 涵洞工程施工。錐體與臺后缺口填土同時進行薄層填筑，采用沖擊夯、蛙式打夯機夯實，每側(cè)適當加寬，待修整邊坡時再把多余的土刷去。拆模后麻布片覆蓋養(yǎng)生，用同標號砂漿拉桿孔填實、抹光。預埋鋼板、鋼支架螺栓位置必須準確。每跨處斷開，縫口用泡沫塑料貼于灌筑砼上。護欄模板采用工廠加工的定型鋼模板、接縫設(shè)搭接縫。梁的架設(shè)施工工藝流程見圖5246。架橋機在臺后路基上用吊車拼裝，完成后進行調(diào)試，在確定架橋機幾個組成部分功能完好后準備架梁，梁按先邊梁后中梁的順序進行架設(shè)，邊梁的安裝分兩步進行，先將邊梁放在距最近的一片中梁位置后，改用邊梁掛架起吊邊梁整機攜梁橫移就位。⑵.臺頂蓋梁上應(yīng)事先精確放出橋的中心線、邊線，每片梁端線、邊線以利架梁施工。⑴.施工前按監(jiān)理工程師的要求，根據(jù)各片梁拱度值、梁頂板厚度及墩頂支承墊石高度對各孔梁進行配置。⑺.邊跨現(xiàn)澆段施工本橋邊跨現(xiàn)澆段，在交界墩上搭設(shè)萬能桿件搭支架，支架上鋪設(shè)型鋼、安裝模板進行現(xiàn)澆施工。直線配筋時張拉程序為：0→初應(yīng)力→бcon（持荷2min錨固）；曲線配筋時張拉程序為：0→бcon（持荷2min）→0（上述程序可反復幾次）→初應(yīng)力→бcon（持荷2min錨固）。橫向預應(yīng)力筋設(shè)計為單端張拉，在梁體縱向預應(yīng)力筋張拉完畢后進行施工，采用千斤頂逐根進行張拉，張拉程序為：0→初應(yīng)力→бcon（持荷2min錨固）。③.張拉：在梁段砼強度和彈性模量達到設(shè)計要求的指標，且砼齡期不少于7天時，用千斤頂兩端兩側(cè)對稱張拉。②.穿束：縱、橫向預應(yīng)力筋穿束前用通孔器疏通預應(yīng)力管道，縱向預應(yīng)力筋穿束時先將導線穿過孔道與預應(yīng)力筋束連接在一起，由卷揚機牽引穿束；橫向預應(yīng)力筋采用人工穿束。⑸.砼施工砼采用拌合站集中拌制，攪拌運輸車運輸，輸送泵泵送。②.全橋預應(yīng)力管道，采有波紋管成孔，用波紋管機和鋼帶，現(xiàn)場卷制。施工預留拱度由設(shè)計院提供的理論預留拱度結(jié)合現(xiàn)場掛籃試壓測試數(shù)值(如彈性變形值)等因素，通過編制的線型控制軟件計算而得。模板控制標高=設(shè)計標高+施工預留拱度。⑴.懸灌施工工藝⑵.掛籃的前移待已灌梁段砼強度和彈性模量達到設(shè)計要求指標后，對縱向預應(yīng)力筋張拉并壓漿后，鋪設(shè)墊梁和軌道，掛籃前移。在墩頂0段現(xiàn)澆段施工完成后（含預應(yīng)力施工及壓漿），用位于墩側(cè)的塔吊進行掛籃吊裝工作。采用所有模板，鋼筋及其他機具，均由固定于墩身側(cè)的塔吊提升和安裝。⑵.支架的預壓采取托架水箱預壓的辦法對托架進行預壓。梁體預制施工工藝流程見圖5245。⑻.梁體封端