【正文】 則應向管內(nèi)補水，為保持管內(nèi)壓力所增補的水為漏水量的計算。（2）若在2h中無滲漏現(xiàn)象即為嚴密性試驗合格。嚴密性試驗（1）進行嚴密性試驗，并保持2h（為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水）。開始先緩慢地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣。分段原則：在過路時應單獨分段試壓；要方便來水，有利排水；有利于施工，一般分段施工可分段試壓；有利于使用，能及早使用發(fā)揮效益的管段應先試壓；應方便試壓時排氣和檢漏；應盡量在有良好的天然原土作為后背的地方分段。管道一般分段試壓，各段管道試驗壓力應一致。粘接后，不得立即對接合部位強行強載，其靜置固化時間不應小于1小時。承接口涂刷粘接劑后，應立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保持規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。粘接前應將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線，然后再進行連接。管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。加工成的坡口應符合下列要求：坡口長度一般不小于3mm；坡口厚度約管壁厚度的1/3~1/2。五、粘接劑連接粘接連接的管道在施工中被除數(shù)切斷時，須將插口外倒角，銼成坡口后再進行連接。（8）在晝夜溫差變化大時，施工剛性接口管道時，應采取防止溫差產(chǎn)生的應力而破壞管道及接口的措施。支墩與管道之間應設橡膠墊片，以防止損壞管道。（6）支墩設置：管道大于100mm時沿線的三通和彎頭處設止推支墩。（5）在安裝管件時，應采取防止造成外加拉應力的措施。鋪設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結(jié)。（2）在溝槽內(nèi)鋪設EP給水管道時，如基底為巖石、礫石時，必須在其上鋪細土或砂墊層。四、管道鋪設管道的鋪設程序為： 溝槽、管材檢驗合格→下管→對口連接→部分回填→水壓試驗合格→全部回填。三、對粘接劑的要求 所選用的粘接劑的性能就符合下列基本要求：粘附力和內(nèi)聚力強，易于涂在接合面上；固化時間短；硬化的粘接層對水不產(chǎn)生任何污染；粘接的強度應滿足管道的使用要求。應避陽光曝曬，若存放期較長，則應放置在棚庫內(nèi)，以防變形和老化。EP管給水管道上所采用的閥門及管件。 第三節(jié) 配水安裝工程施工一、管材及配件的要求本工程采用PE管材，如管材發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時，使用前應進行抽樣鑒定。 b每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時,其取樣不得少于一次。 砼試塊留置 :本工程砼試塊必須采取在施工現(xiàn)場隨機抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。 ⑩澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。 ⑨結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，對混凝土裸露面應及時進行修正、抹平，待定漿后再抹第二遍壓光或拉毛。 ⑧在澆筑過程中或澆注完成時，如混凝土表面沁水較多，須在不擾動已澆混凝土的條件下，采取措施將水排出。需要達到強度，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土時。 f施工縫為斜面時應澆筑成或鑿成臺階狀。 d經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為1020mm的1：2的水泥砂漿。當需要超過時應預留施工縫。 b混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。 ⑥混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管等設施下落；傾卸高度超過10m時，應設置減速裝置。澆注混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。砼運輸采用汽車運至所需部位。每盤砼攪拌時間從投料起控制在23分鐘，并嚴格控制坍落度。 ③砼試配 該工程使用的各設計強度等級砼配合比均在試驗室試配，試配的砼坍落度，溫度配制以適應氣候變化需要，如原材料發(fā)生變化時應調(diào)整配合比。 砼工程 施工工藝流程： 模板內(nèi)沖洗→砼澆搗（模板、支架檢查）→表面收光（控制好標高）→養(yǎng)護→拆?！B(yǎng)護 ①砼攪拌機的設置 根據(jù)本工程的特點，在現(xiàn)場設置砼攪拌和砂漿攪拌機。 ③模板安完后，應全面復核模板的垂直度，對角線長度等項目，支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必須準確。 ②支模安裝采用預拼成單片模板依次吊裝就位，每就位一片模板后與前一片模板連接，并加臨時支撐固定。 模板工程 結(jié)合本公司常采用的施工手段，采用定型組合鋼模板為主，局部用少量木模板輔助根據(jù)截面尺寸,先將規(guī)格鋼模拼成大塊模板,模板連接處用海棉條嵌縫以防漏漿，再把大塊模板就位安裝。 檢查鋼筋是否清潔。 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。特別是要檢查支座負筋的位置。鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)安組負責抽查。 ⑤鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié) 預見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確翻樣。在低溫下施工時藥盒要盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。焊接的端頭垂直，端面要平。復驗后仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 接頭處的彎折角不得大于4176。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應滿足如下要求： 四周焊包出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。焊接通電時間可延長。 ④電渣壓力焊 電渣壓力焊焊接工藝： 焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。 ③鋼筋接長方法： 大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ16的鋼筋采用搭接焊接長。 ②鋼筋的儲存 進場后鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距1m的平臺上，作必要的擋雨設施，避免雨水或泥土的污染。對進場鋼筋在監(jiān)理工程師見證下按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級表面平整542用2m直尺及楔形塞尺檢查陰、陽角垂直—42立面垂直—53陰、陽角方正—42用200mm方尺檢查分隔條（縫）平直—3—拉5m線和尺檢查四、鋼筋混凝土工程鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。質(zhì)量檢驗及標準（1）一般抹灰面層外觀質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直；高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。(2)抹灰工程所用的砂漿配合比、材料品種應按設計要求選用。（5）做完墻面糙灰以后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面層灰。磚墻均應先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。（2）檢查墻平整度和垂直度：吊垂直線進行打巴，～，巴子砂漿配合比和糙灰相。養(yǎng)護期間應避免碰撞、震動和承重。 （2），砌體色縫應嵌入砌體20ｍｍ深。砌筑工作中斷后，恢復砌筑時，以砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。砌體外露面應進行色縫，并應在砌筑時預留深深約20ｍｍ的空縫備作為色縫之用。 （4）各砌層塊應先砌外層定位行列，然后砌筑里層，內(nèi)外碟塊應交錯連成一體。每層石料高度大致一致。 （2）砌筑基礎的第一層砌塊時，如基層為基巖基礎，應先將基底表面清洗、濕潤、再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。 （5）已凝結(jié)的水泥砂漿不得使用。采用機械拌和，拌和時間宜為35分鐘。使用時必須符合下列條件： 微沫劑用不低于70176。 為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無機塑化劑等微沫劑，其摻量可參照生產(chǎn)廠家的規(guī)定并通過試驗確定。砂漿的配合比必須經(jīng)過試驗確定（采用質(zhì)量比），并應能滿足規(guī)范中的技術(shù)要求。砂漿中的砂采用中砂或粗砂。ｃ，相對濕度90%以上。 水泥砂漿 （1）水泥砂漿在施工中必須按規(guī)定作砂漿試件，試件標準養(yǎng)護時間28天，養(yǎng)護溫度20 177。 溝槽開挖應會同勘察、設計、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理等單位共同驗槽后方可繼續(xù)施工。 (5)開工前作好施工現(xiàn)場的場地清理工作，及時清除樹木、雜草、垃圾等，拆除道路范圍內(nèi)的建筑物、障礙物及設施。 (3)土石方開挖運輸，對于60m以內(nèi)土石方運輸似采用推土機堆土，60m以上運距采用挖掘機或裝載機裝車，自卸汽車運輸。第二節(jié) 配水建筑工程施工一、土石方挖運 (1)土石方挖運采用挖掘機、推土機、自卸汽車聯(lián)合作業(yè)方法。由水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。51/30000（三）、水準測量應符合下列規(guī)定水準線路應按附合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準測量高差全中誤差，按下式計算： MW = 式中MW高差全中誤差(mm)： W閉合差(mm)：L 相應線路長度： N附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標必須符合下表中的規(guī)定。一、人員和儀器的配備測量人員 2人經(jīng)緯儀 1臺水準儀 2臺全站儀 1臺全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀必須經(jīng)過國家計量檢測部門檢測，并出具檢測合格證，才能使用于工程測量中。該工程的軸線定位采用全站儀進行測設。我公司針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)、工藝、材料和機具以及計算機技術(shù)等先進的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標和總體目標。建立成果保護的具體辦法及獎懲制度貫穿施工全過程，以免造成因成果損壞而重復用工，造成工料及工期損失。合理布置施工現(xiàn)場，從各種加工場地的安排到材料的堆放以及施工道路的暢通等各方面縮短、減少材料的二次轉(zhuǎn)運，從而保證施工計劃的正常進行。對已確定的技術(shù)問題，應及時向施工工長及班組交底；對臨時的修改，要立即制定相應的技術(shù)措施，并具體落實；對可能影響施工質(zhì)量和進度的問題，要主動向監(jiān)理、業(yè)主及時提出，共同制定解決措施，盡量避免事后處理。其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，在實施施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)情況，采取增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施?！胺桨赶刃小影逡贰笔俏夜臼┕す芾淼奶厣?，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的專項施工方案，從而實施在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。采用目標管理，用施工進度計劃控制施工進度，針對該工程工期緊，施工現(xiàn)場須抓好日作計劃，切實貫徹以日保旬，以旬保月，以月?？偣て诘氖┕し椒?。機械設備的安全可靠，正常運轉(zhuǎn)是提高工效和工期的有效保證，在施工中必須做到合理安排檢查計劃，作好機械使用臺班記錄，隨時掌握機械磨損情況和易損零配件儲備。做好施工準備和原材料供應工作，減少停窩工損失。合理組織施工生產(chǎn)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整施工計劃。第九章 工程進度計劃與措施第一節(jié) 施工總體安排本工程招標文件要求工期為120日歷天，雖然未定因數(shù)較多，安排施工有一定的難度，我公司在保證工程質(zhì)量的前提下，通過科學管理進一步挖掘內(nèi)部潛力，保證在規(guī)定工期內(nèi)完成本工程施工任務。施工區(qū)域內(nèi)設臨時配電房一個，施工臨時用電線路采用三相五線制，沿道路右側(cè)通長架設，每隔50m設標準配電箱一個。其具體位置及詳細布置詳見：施工總平面布置圖。第八章 施工總平面布置根據(jù)本工程特點，招標單位介紹和現(xiàn)場踏勘情況，我公司擬在道路的適當位置布置材料堆放場及砼攪拌站等生產(chǎn)性臨時設施。第六節(jié) 材料配備計劃本項目屬于農(nóng)村安全飲水項目，主要施工點集中在配水建筑工程、配水安裝工程及其附屬工程，其主要的施工所需材料，如：水泥、鋼筋、管道、砂等根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要，能從當?shù)刭徺I并能滿足施工需要的，將由現(xiàn)場采購人員提前做好采購工作。第四節(jié) 施工機械配置施工機械的配備情況見附表一。施工測量包括導線、中線、水準點復測與補測，增設水準點等。組織各種原材料進場。臨時設施的搭建。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備工作施工現(xiàn)場的接收。交底時設計單位應說明工程的設計依據(jù)、設計意圖和功能要求，并對某些特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)以及施工中的難點和需要注意的方面詳細說明，提出設計要求。交樁應在現(xiàn)場進行，設計單位測設時所設置的導線控制點和水準點以及其他重要點位的樁志逐一移交給施工單位，施工單位在接受這些控制點后，及時復核并采取必要措施妥善加固保護。調(diào)查的內(nèi)容主要有：工地地點的水文、地形、氣侯條件和地質(zhì)情況；料場、當?shù)夭牧?、可供利用的場地情況；勞動力資源、工業(yè)加工能力、運輸條件和運輸工具情況；施工場地的水源、電源，以及生活物資供應情況；地上及地下障礙物的調(diào)查等。施工方法、料場分布、運輸工具、到條件是否符合實際情況；電力、電訊設備、臨時供水、場地布置等是否恰當；各項協(xié)議文件是否齊備、完善。第七章 資源配備計劃第