【正文】 （4）試孔沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進(jìn)行探孔，所用探孔器直徑比孔徑小 20mm，長度為 58m 的鋼管，經(jīng)探孔確 認(rèn)鉆孔圓直、暢通無阻后下管。后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注入少量清水，直至孔口撈取無粉沙沉淀為止。換漿應(yīng)按下述三個階段進(jìn)行：初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止。操作時輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時，上下提動，多掃幾次，以刮掉泥皮。 (2)疏孔. .. . ..學(xué)習(xí)參考 疏井破壁的目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進(jìn)一步調(diào)直井孔，以保證成孔質(zhì)量。2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 1822S；細(xì)砂、粘砂含水層為1618S；3）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，孔內(nèi)含砂率不大于 12%；4）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，膠體率不低于 80%，井孔 較深時，膠體率適當(dāng)提高。施工中 經(jīng)常在孔內(nèi)取 樣測定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量。初始鉆進(jìn)時控制速度，待泥漿比重達(dá)到設(shè)計要求后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。 鉆進(jìn) 中對護(hù)壁泥漿的要求采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁可有效地攜帶巖屑、有保護(hù)孔壁、防止塌孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗井底等作用。5）井孔內(nèi)殘留巖芯超 或脫落巖芯過 多時，不得下入新鉆頭。3）鉆進(jìn)硬巖時，在鉆壓不足情況下，不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行。鉆進(jìn)時，先將鉆具提離孔底，用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力，否則容易造成崩刀。(1)硬質(zhì)合金 鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素，合理選擇。根據(jù)地質(zhì)和進(jìn)尺情況，隨時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。 基巖鉆進(jìn) 1)鉆進(jìn) 基巖 風(fēng)化殼或 軟巖層，可采用全面鉆進(jìn)鉆具，技術(shù)要求大致與松散層全面鉆進(jìn)相同。 4)鉆進(jìn) 中，操作者 經(jīng) 常注意鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂魄顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷. .. . ..學(xué)習(xí)參考地層。 2)使用 鉆頭 切削刃部必 須焊接圓正勻稱，各刃角點(diǎn)應(yīng)在同一圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。10)鉆進(jìn)發(fā)生卡鉆時，必須馬上退開總離合器，停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，查明情況進(jìn)行處理。 8)鉆 孔 變徑 時，巖芯管上必 須加導(dǎo)向裝置，以使變徑后的鉆孔與原鉆孔同心。 6)用 鉆 機(jī)擰 卸鉆桿時，離合器要慢慢 結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不宜太快；用扳手?jǐn)Q卸時，注意防止扳手回沖傷人。開鉆時，高壓膠管用保險系牢，下面不站人。3)每次下入鉆具前，檢查鉆 具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重磨損等情況時，及時焊補(bǔ)或更換。 鉆進(jìn) 施工要點(diǎn)1）鉆具全長不小于 6m，若鉆塔有效高度允許時，可以適當(dāng)加長鉆具。安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上 (4)泥漿循 環(huán)系統(tǒng)開挖：泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。4)護(hù) 筒高出地面在 。. .. . ..學(xué)習(xí)參考2)護(hù) 筒中心豎直線與樁 中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，平面誤差為50mm，豎直線傾斜不大于 1%。安裝鉆機(jī)設(shè)備的地基必須平坦、堅實、軟硬均勻，對軟弱地基作加固處理，地勢低洼地區(qū)修筑鉆井平臺。 成井施工方案 鑿井施工工 藝、 鉆進(jìn)、護(hù)壁與沖洗介 質(zhì)技術(shù) 設(shè)備選擇:根據(jù)管井設(shè)計的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運(yùn)輸、施工、水電供應(yīng)條件因素，擬采用 SPJ 一 300 型回旋式鉆機(jī)配合 3PN 泥漿泵施工。⑤配制冬季施工的混凝土，優(yōu)先使用硅酸鹽水泥，合理使用引氣型減水劑、早強(qiáng)劑和防凍劑。③混凝土拌合用水抽取深層地下水，優(yōu)化機(jī)械及人員組合，提高工效，加快運(yùn)輸速度，確?；炷涟韬衔锏娜雮}溫度不低于 10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于 3℃。. .. . ..學(xué)習(xí)參考①做好冬季施工的各種準(zhǔn)備，骨料在進(jìn)入冬季施工前篩洗完畢。繼續(xù)澆筑時，先鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過規(guī)定，要按施工縫處理。④澆筑時如遇大雨，須立即停止，并將倉內(nèi)的混凝土的振搗密實，倉面平整后用雨布遮蓋。②砂、石料場確保排水暢通，并防止泥塵污染?；炷帘砻嬉话阍跐仓戤吅?12—18h 內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)，或視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土制備所加的水分最大的限度，完成水泥的水化熱，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即采用人工灑水上部覆蓋草簾或塑料膜養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d，以 28d 為宜?，F(xiàn)澆混凝土護(hù)坡采用平板振搗器振搗密實；在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。振搗循環(huán)漸進(jìn)，插點(diǎn)均勻，避免有漏振現(xiàn)象?；炷翍?yīng)從一頭分層連續(xù)澆筑。在砼運(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，混凝土需經(jīng)串筒進(jìn)行入倉攤鋪，以避免混凝土發(fā)生離析和骨料集中現(xiàn)象。運(yùn)送混凝土的車廂或吊斗要嚴(yán)格密封，以防漏漿。（3）砼拌和及運(yùn)輸為滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，計劃在每個施工點(diǎn)施工現(xiàn)場均配備， 為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3min，將試驗室確定的混凝土配合比換算為施工配合比，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料，其混凝土各成分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。步驟四：通過試驗，確定出基準(zhǔn)混凝土的材料用量和配合比。步驟二：根據(jù)骨料的品種、規(guī)格，外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定每立方米混凝土的用水量，用水量除以選定的水灰比即求出水泥用量?；炷恋奶涠?，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按規(guī)范選定。混凝土配合比設(shè)計時，在滿足《水工混凝土施工規(guī)范》 （SDJ207－82）有關(guān)規(guī)定的前提下，盡可能選用合理的低水灰比。 （2）混凝土配合比選用 建筑物工程的砼配合比均通過試驗確定，試驗方法按 SD10582 有關(guān)規(guī)定及技術(shù)條款進(jìn)行。（3）鋼筋綁扎應(yīng)牢固可靠，必要時應(yīng)點(diǎn)焊，扎絲頭不得進(jìn)入鋼筋保護(hù)層砼之間。 鋼筋安裝（1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙布設(shè)鋼筋。5；（3）鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。鋼筋加工的允許偏差為：（1）受力鋼筋全長凈尺寸偏差 177。彎鉤， 當(dāng)鋼筋直徑為 5~10mm 時，彎鉤長度為 75mm；當(dāng)鋼筋直徑為12mm 時，彎鉤長度為 90mm。經(jīng)校核無誤后，采用鋼筋切斷機(jī)切斷，40 型鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲。底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。模板拆除時限需經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強(qiáng)度已能承受自. .. . ..學(xué)習(xí)參考重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。安裝時按施工圖放樣，保證安裝正確，對重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校核；安裝過程中設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，防止變形。模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設(shè)計樣圖，遵循構(gòu)造簡單、裝拆方便、滿足強(qiáng)度、剛度要求，便于鋼筋綁扎和砼澆筑的原則。模板的設(shè)計、制作和安裝需保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。 模板制作安裝本工程現(xiàn)澆混凝土模板采用高密度竹膠板，以保證混凝土外觀平整、光滑，增強(qiáng)觀感性。鋼筋試樣抽取：同一爐號、同一規(guī)格的規(guī)格，以 60T 為一個取樣單位（不足 60T 的也作為一個取樣單位） ，選取 2 根鋼筋去掉端部的 50cm 的長度后，各取 2 根試件，分別做拉力試驗和冷彎試驗。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，須在 ～ 范圍內(nèi)；含泥量＜ 3%，并不含有粘土團(tuán)塊；進(jìn)場后的細(xì)骨料按不同粒徑分類堆放于黃砂場，骨料儲存時不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，儲料場設(shè)良好的排水設(shè)施。細(xì)骨料：采用沂河天然河砂，質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，級配良好。含泥量＜1% ；比重＞ ；超徑＜5%；遜徑 ＜10% ；不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4。粗骨料：采用徐州石料廠生產(chǎn)的質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好骨料。拌和用水：拌和用水采用溝塘積水或者地下水。袋裝水泥的出廠日不超過 2 個月，快硬水泥不超過 1 個月，否則重新進(jìn)檢驗后使用。水泥運(yùn)輸過程中注意水泥品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。水泥：水泥選用正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的袋裝普通硅酸鹽免檢水泥。 砼材料. .. . ..學(xué)習(xí)參考本工程所用混凝土原材料，包括砂石骨料均需就近采購。水泥、黃沙、碎石、塊石依次分區(qū)堆放，袋裝水泥倉庫 20m2，磚房，混凝土地坪并做油氈防潮層；為了保證砂、石材料不受污染， 將原有場地 進(jìn)行清理干凈，平整壓實，并在料場四周砌筑擋墻，以防雨水沖刷砂石流失， 并布置砂石料沖洗系統(tǒng)，確保砂石料含泥量滿足規(guī)范要求。同時為確保 砼工程的連續(xù)施工，每個施工點(diǎn)施工現(xiàn)場砼水平運(yùn)輸采用 2 臺 1T 機(jī)動翻斗車運(yùn)輸砼及砂漿，同時兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運(yùn)。；在鋪設(shè)腳手架的操作層上必須設(shè)置 2 道護(hù)欄和擋腳板，按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻點(diǎn)，連墻點(diǎn)的垂直和水平間距均不得大于 m，腳手架立桿的底部設(shè)置200*200*50 的木墊塊，周圍應(yīng)做好排水設(shè)施。⑤嵴瓦搭在兩坡屋面的瓦上至少 4cm，間距均勻，搭接處用膠粘住，并在被蓋住的一塊 瓦上用釘子釘死，逐一鋪貼。③鋪貼卷材前，屋面板上撒布物應(yīng)清除干凈，避免損傷卷材。 瓦屋面工程①在鋪瓦前，應(yīng)在屋面板上鋪設(shè)一道防水卷材，卷材應(yīng)自下而上鋪設(shè)，其搭接為 10 cm。⑥養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在 24h 后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于 7 天；干燥后即可進(jìn)行防水層施工。④分格縫留設(shè)：找平層留設(shè)分格縫，分格縫寬為 20m m，分格縫的縱縫的最大間距不大于 6m。③壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子抹實三遍成活。 屋面工程 屋面水泥砂漿找平層. .. . ..學(xué)習(xí)參考①清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用 鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。 門窗工程門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)場后按照規(guī)定送檢測中心進(jìn)行物理和化學(xué)試驗，檢測合格后方可安裝。④混凝土振搗采取“快插、慢拔” 的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁破壞已綁扎成型的鋼筋骨架。②嚴(yán)格按照實驗室開出的配合比進(jìn)行拌料施工，如遇雨季，應(yīng)隨時抽查砂、石含水率，調(diào)整水灰比。梁柱鋼筋保護(hù)層為 25 mm，板為 15 mm。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必須有原材質(zhì)保書，經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50 cm 設(shè)置 2ф6 水平鋼筋 連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1 m。⑦構(gòu)造柱：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。沉墻每 50cm予留 ф6鋼筋 2 根，其埋入 長度從墻的留槎 處算起每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90 度彎鉤。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。⑥留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。在操作過程中，要必須進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm 也不應(yīng)大于 12mm。砌磚時砌要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。④掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，. .. . ..學(xué)習(xí)參考為控制灰縫厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。敲擊時聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。宜用機(jī)械 攪拌，攪拌 時間不少于 。2%，砂灰膏控制在177。（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊 為宜，含水率為 10—15%，冬季澆水有困難，則必須適當(dāng)增加砂漿稠度?；A(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致，內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)同時砌筑，如因特殊情況不能同時砌筑起時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎的高度，大放腳部分宜采用一順一丁的砌筑形式，應(yīng)注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，大放腳的最下一皮磚應(yīng)以丁砌為主，最上一皮磚應(yīng)為丁砌，基礎(chǔ)底標(biāo)高. .. . ..學(xué)習(xí)參考不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度，磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或 設(shè)置過梁。a 混凝土塌落度控制在 50—70mm 以內(nèi)，一次澆筑完畢，不留施工縫；b 所用鋼筋和水泥必 須 有出廠質(zhì)量保證書， 并進(jìn)行二次復(fù)檢；c 鋼筋制作、 綁扎必須符合設(shè)計和規(guī)范要求；d 混凝土振搗必須密實，震動棒以快插慢拔的操作方法，以混凝土 開始泛漿和不冒氣泡為宜，避免少振和漏振；e 混凝土成型后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，待強(qiáng)度達(dá)到一定等級后方可進(jìn)入下道工序施工。開挖前用石灰濾出開挖線，挖出的土方除予留足夠的回填外，其余全部采用運(yùn)輸車輛外運(yùn)。首先用密封帶纏緊在水龍頭進(jìn)水口順時針纏繞，纏好后再用力旋緊，然后順時針方向?qū)⑺堫^旋進(jìn)水管的陰螺紋中，直到