【正文】 督促有關(guān)人員及時準確移交資料，定期整理和檢查。 材 料 試 驗 檢查合格證、復(fù)試報告、施工試驗報告是否合格，不合格情況及時上報。 技 術(shù) 交 底 總 工 專業(yè)工程師 專業(yè)施工工長 施工班組長 各分部分項工程開工前均須逐級書面技術(shù)交底并留下記錄。施工方案設(shè)計 編 寫 討 論 修 訂 審 批 印 發(fā) 交 底 由專業(yè)工程師負責編寫，在總工的主持下召集班組長、工長和安全員、質(zhì)檢員等施工負責人討論論證，修訂審批后印發(fā)有關(guān)人員并進行交底。 質(zhì) 量 檢 驗 組 織 體 系 施工隊質(zhì)量確認序 號 工 程 質(zhì) 量 自 互 檢組 織 者 參 加 人 員 項 目 質(zhì) 量 確 認 監(jiān) 理 質(zhì) 量 確 認1 分 項 工 程 施 工 人班 組 長 工 長 施 工 隊 質(zhì) 檢 員施 工 隊 班 組 長 項 目 質(zhì) 檢 員 監(jiān) 理 工 程 師2 分 部 工 程 工 長 項 目 質(zhì) 檢 員 項 目 質(zhì) 檢 員 項 目 專 業(yè) 工 程 師 監(jiān) 理 工 程 師 質(zhì) 量 監(jiān) 督 站各莊回遷安置房項目施工方案34 技 術(shù) 工 作 質(zhì) 量 保 證 體 系 圖圖紙會審及核定 審 圖 收集問題 設(shè)計交底 整理紀要 會 簽 圖紙設(shè)計是否符合有關(guān)標準及規(guī)范、有無錯誤、尺寸標注是否交圈、設(shè)備及器具安裝位置與標高與其它專業(yè)配合有無矛盾。項目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關(guān)檢查。從項目經(jīng)理到每個管理人員都明確自己保證質(zhì)量的責任，工作內(nèi)容和標準,堅持三級檢查驗收制度,建立質(zhì)量獎罰制度。 不按圖紙、技術(shù)交底、變更洽商及標準圖集或未經(jīng)專業(yè)工程師同意，自作主張施工造成工程返工、質(zhì)量不合格、浪費材料，情況嚴重者，給予 2022—5000 元 罰款處理。 在條件具備情況下，未能按進度計劃完成任務(wù)者，給予 500 元罰款處理。 每月以不定期和定期兩種形式進行質(zhì)量檢查，不定期指的是每項工作內(nèi)容安排后，做到工前、工中、工后檢查；定期指的是每月 15 號進行一次質(zhì)量大檢查，參加人員有專業(yè)工程師，項目質(zhì)檢員，施工隊隊長、班組長、隊質(zhì)檢員。檢驗合格后，由項目專業(yè)工程師檢查后報到監(jiān)理公司合驗。通過聯(lián)合驗收評審，保證安裝工程的質(zhì)量。 工程質(zhì)量檢驗為確保本專業(yè)的施工質(zhì)量達到高標準，我項目部專門設(shè)一名水暖專業(yè)質(zhì)量檢查員，該檢查員必須參加過相關(guān)部門組織的正規(guī)培訓，并取得質(zhì)檢員資格證書，質(zhì)檢工作經(jīng)驗豐富，作風正派，工作踏實。 管道支、托、吊、卡安裝應(yīng)水平、穩(wěn)固，與管道接觸面應(yīng)緊密。并事先做好施工樣板模式。對于復(fù)雜的施工位置、項目，要逐一進行專題學習和研討，并形成文字記錄，以技術(shù)交底的形式下發(fā)到施工隊。為了達到優(yōu)質(zhì)高效，在質(zhì)量管理上我項目必須做到以下幾個方面： 基本知識及技術(shù)要求 施工隊伍進入本施工現(xiàn)場后，由項目部專業(yè)技術(shù)負責人定期組織每位施工人員認真學習國家和本市的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、驗評標準、工藝標準、及最新的行業(yè)規(guī)定等，并按要求在施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行。 隨著建筑行業(yè)形勢的發(fā)展，建筑市場的競爭日益激烈，建筑單位對工程質(zhì)量的要求越來越高，不僅能滿足使用功能的需要，符合施工規(guī)范標準規(guī)定，而且要求美觀耐用，有利于爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。步驟 將氣瓶的閥門全部打開，用氮氣對氣管和液管同時打壓 加壓步驟： 第一步 ,保持 3 分鐘以上，可以發(fā)現(xiàn)大的泄露。且電源到位，現(xiàn)場清理干凈。通過調(diào)節(jié)風口調(diào)節(jié)閥使末端風口風量與各風口風量相同；各莊回遷安置房項目施工方案32算出環(huán)路的風量是否達到設(shè)計風量，實測風量與設(shè)計風量偏差不大于 10％，如果誤差超出10％，可調(diào)節(jié)環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使環(huán)路的風量達到設(shè)計要求。采用熱球風速儀，將探頭貼近風口并垂直于風速，采用定點測量法可測得風速，如果與設(shè)計風速有出入，可調(diào)節(jié)風口閥門的開度來控制風量，直到測量值符合設(shè)計值為止，并且與設(shè)計風量的偏差不大于 10％。E 風機在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)根據(jù)風機在使用上的特點按設(shè)備技術(shù)文件確定所需的時間。一般均應(yīng)以空氣為各莊回遷安置房項目施工方案31壓縮介質(zhì)，風機的設(shè)計工作介質(zhì)的比重小于空氣時，應(yīng)計算以空氣進行試運轉(zhuǎn)時所需的功率和壓縮后的溫升是否影響正常運轉(zhuǎn)，如有影響，必須用規(guī)定的介質(zhì)進行設(shè)計負荷試運轉(zhuǎn)。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700Pa 時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風管的漏風量：漏風量按下式進行計算Q＝3600AVV=(2△P/ρ) 1/2CQ=3600AC(2△P/ρ) 1/2=5091AC(△P/ρ) 1/2式中：V－風速，（m/s）Q－漏風量，（m3／h）A孔板面積（m2）C孔板常數(shù)△P空氣通過孔板的壓差（pa ）ρ空氣密度 (kg／m3)本工程風管系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)，按照《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密性。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。關(guān)閉進風擋板，啟動風機。試驗裝置見圖：各莊回遷安置房項目施工方案30?風 機 調(diào) 節(jié) 閥 整 流 柵 孔 板 軟 管傾 斜 式 微 壓 計 被 測 風 管風管漏風測試裝置試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為 1600m3／h，最大風壓 2400Pa連 接 管：φl00mm孔 板：當漏風量≥130m3／h 時，孔板常數(shù) C＝，孔徑＝當漏風量＜130m3／h 時，孔板常數(shù) C＝，孔徑＝傾斜式微壓計：測孔板壓差 0～2022Pa測孔管壓差 0～2022Pa 試驗步驟漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。 試驗方法利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升到 700Pa 后停止送風，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風機繼續(xù)向管內(nèi)進風并保持在 700Pa 此時風管內(nèi)進風量即等于漏風量。風管單位面積允許漏風量的檢驗標準見下表：風管單位面積允許漏風量（m3／）系統(tǒng)類別 低壓系統(tǒng)100 200 300 400 500 風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行漏風量的測試。風管的漏光法檢測如下圖所示。其試驗方法在一定長度的風管上，在黑暗的環(huán)境下，在風管內(nèi)用一個電壓不高于 36V、功率在 100W 以各莊回遷安置房項目施工方案29上的帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風管外能觀察到光線，則說明風管有漏風，并對風管的漏風處進修補。下面將這兩種方法分別予以介紹。國家規(guī)定的風管的漏風檢測分為漏光法檢測和漏風量測試兩種方法。檢查各風機皮帶松緊程度，過緊會增加磨擦力，皮帶易損壞，電機負荷過大，過松會使皮帶在輪上打滑，造成風量變小。 現(xiàn)場的準備工作檢查風機接線是否正確。第七章 通風專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試第一節(jié) 通風系統(tǒng)試驗及調(diào)試 調(diào)試所用儀器、儀表的準備和調(diào)試人員的配備通風系統(tǒng)調(diào)試之前首先準備調(diào)試所用儀器、儀表，安排調(diào)試人員以及調(diào)試輔助工。C. 手動密閉閥安裝在水平或垂直管道上，保證標記壓力通經(jīng)的箭頭與受沖擊波的方向一致。B. 過濾吸收器安裝必須水平，安裝時氣流方向已與設(shè)備要求一致。J. 變風量系統(tǒng)末端裝置安裝時，設(shè)獨立的支、吊架，與風管連接前均做動作試驗。排煙閥安裝后做動作試驗，手動、電動操作要靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時嚴密。G. 閥 門 設(shè) 置 在 吊 頂 或 墻 體 內(nèi) 側(cè) 時 ， 要 在 閥 門 檢 查 口 和 進 行 手 動 復(fù) 位 的 位 置 設(shè) 檢 查 門 。E. 防火閥的感溫器向系統(tǒng)的迎風面，防火閥的熔斷器要取出，待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后，在行裝入。以保證火警時能正常供電。確認正常后，再進行安裝。B. 防火閥安裝，方向位置要正確，易熔件迎氣流方向，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻面≤200mm，安裝后做動作試驗，保證其閥板的啟閉靈活，動作可靠。第八節(jié)：閥門安裝:? 安裝重點：閥門安裝時，方向要正確，與風管的連接要嚴密。H．我公司對頂棚鑲板的尺寸進行測量和檢查，以保證與風機盤管相聯(lián)的送風和回風風口與頂棚鑲板相匹配。，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。，風口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。風口安裝要確保牢固可靠。尤其當風管暗裝時，風口要服從房間線條。風口安裝后應(yīng)對風口活動件再次進行檢查。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。第七節(jié) 風口安裝，對照圖紙核對風口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開碼放，做好標識，以免安裝時弄錯。管道風機安裝時采用減震支吊架。通風機與風管連接處，進風口連接長度為 l00mm，出風口軟接長度為 150mm。皮帶安裝拉緊適當，以用手敲打裝好的皮帶中間稍有彈跳為準。通風機的地腳螺栓固定時，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風機運行時振動將螺母振脫。減震器安裝要求基礎(chǔ)面平整，平整度符合設(shè)備技術(shù)文件要求。搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得掘縛在轉(zhuǎn)子和外殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 電機發(fā)熱常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫度升高，則可能有下列原因之一：電機軸承損壞； 電機軸承與風機輪殼安裝的形位公差不合技術(shù)要求； 流量超過規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電；各莊回遷安置房項目施工方案26開箱檢查時，核對通風機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進風口、出風口的位置等要與設(shè)計相符：葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。F、為了滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對風機底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時就考慮風機的吊裝與就位對風機底座的要求。D、帆布軟接松緊應(yīng)適度，為了美觀盡量考慮作鋼絲內(nèi)撐，可以使軟接顯得飽滿。B、基礎(chǔ)和吊架要考慮風機減震。風機抽送過濕氣體時用戶可在蝸殼底部鉆一個 φ5 的小孔，自動排水。I、風機運轉(zhuǎn)時，要絕對防止吸入固體雜質(zhì)，用戶可在風機進出口處裝設(shè)防護濾網(wǎng)，以防雜物吸入機內(nèi)擊破機殼發(fā)生意外。G、聯(lián)接風機進出口之管道應(yīng)另加支撐，避免重量加載于風機上，致使風機變形，造成損壞。E、找平軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過 ‰，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過 ‰，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。C、在安裝過程中，要小心操作，避免撞擊、各部件聯(lián)接可靠，調(diào)節(jié)好葉輪與進風器的間隙以最小為宜，但不能碰擦。B、風機安裝的基礎(chǔ)最好用水平尺校正，使機架與基礎(chǔ)自然吻合，不得強制聯(lián)接以免變形。A、風機經(jīng)過路途運輸及裝運搬動，各部件必須經(jīng)過詳細檢查，方可安裝，安裝場所，應(yīng)考慮裝置安全防護設(shè)備。搬運和吊裝通風機搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層，應(yīng)嚴加保護，不得損傷；不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。為防止風管振動，在每個系統(tǒng)風管的轉(zhuǎn)彎處、與空調(diào)設(shè)備和風口的連接處設(shè)固定支架。 風機，空調(diào)機的風管進出口與風管的連接處采用防火帆布軟接，負壓側(cè)軟管長度取 l50mm，正壓側(cè)軟管長度取 200mm。防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，防火閥安裝時單獨設(shè)支架。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風管之間設(shè)墊木。法蘭連接時，連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè)。風管的吊架安裝如下圖所示： 20≤ 15A≤ 1502BΦ 8 20≤ 15A≤ 1502BΦ 8⑴不保溫風管吊架 ⑵保溫風管吊架風管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝就位。風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 3m，每根立管固定件不應(yīng)少于 2 個。風管安裝注意事項：風管安裝前，先檢查風管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定支吊架的位置等是否符合要求。連接裝配時，先插風管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己插裝好的水平插條上。翻邊的加長量。風管邊長 b（mm）扣件（個）扣件排布方式b≤400 1 居中400＜b≤800 2 兩扣件距管邊均為 150800＜b≤1250 3 兩邊扣件距管邊均為 150～200，中間扣件居中1250＜b≤2022 4 個及以上（扣件間距和距離管邊以 150 為宜，最大間距不得超過 200） 無法蘭插條連接單獨使用 S 形插條時，管口四邊可直接與插條連接。為了便于扣件的互換性，切割長度一律為 150mm，并不應(yīng)有明顯的毛刺。 共板風管與閥件、末端裝置等連接時，應(yīng)采用具備相應(yīng)形式的組合法蘭閥體進行配套連接。 共板法蘭連接共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必象角鋼法蘭上打鉚釘孔，在兩節(jié)管道的連接上用專