【正文】 作為灌木要求樹冠完整，勻稱，合規(guī)格，土球完整，無病蟲害。種植樹木的種植要根據(jù)各類樹木的生長習(xí)性做到適時種植，我們采用的種植順序?yàn)?先喬木再灌木后地被物,先常綠喬木后落葉喬木。 根據(jù)現(xiàn)場條件和地形對有些大苗應(yīng)采取堆栽法，種植坑的深度相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整?；室欢ㄒ?jīng)過充分腐熟的有機(jī)肥，如堆肥、廄肥等。（附樹木植穴表）種植穴挖好后可在穴中填些表土，如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，則要求清除瓦礫、垃圾，最好是更換新土。帶土球的喬木種植穴應(yīng)比規(guī)定土球大30～40㎝，其他的種植穴應(yīng)比土球大10～20㎝。通過改良使有機(jī)元素滿足植物所需要求，確保所有種植的植物成活、長勢好，以達(dá)到較好的景觀效果。在此直線上，按設(shè)計要求的樹與路牙的距離定點(diǎn)，把這些點(diǎn)連接起來就成為近似道路弧度的弧線，于此線上再按株距要求定出各點(diǎn)來。不應(yīng)拘泥于設(shè)計的尺寸，而應(yīng)遵照與障礙物相距的有關(guān)規(guī)定來定位。B、整形式(行列式)放線法對于成片整齊式種植或行道樹的放線法，也可用儀器和皮尺定點(diǎn)放線，定點(diǎn)的方法是先將道路邊線或中心淺、小建筑物等的平面位置作為依據(jù)，量出每株樹木的位置,釘上木樁，上寫明樹種名稱。c、目測法對于設(shè)計圖上無固定點(diǎn)的綠化種植，如灌木叢、樹群等可用上述兩種方法劃出樹群樹叢的栽植范圍，其中每株樹木的位置和排列可根據(jù)設(shè)計要求在所定范圍內(nèi)用目測法進(jìn)行定點(diǎn)，定點(diǎn)時應(yīng)注意植株的生態(tài)要求并注意自然美觀。A、自然式配置喬灌木放線法a、坐標(biāo)定點(diǎn)法根據(jù)植物配置的疏密度，先按一定的比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格，在圖上尺量出樹木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)的方格內(nèi)。二、綠化工程定位放樣定點(diǎn)放線即是在現(xiàn)場測出苗木栽植位置和株行距。一般填方：必須分層回填，逐層碾壓夯實(shí)，每層厚度不能超過規(guī)范許可值；如遇陡坡，要在坡面上預(yù)先挖成臺階形，臺階的寬度及高度不能超過規(guī)范許可值，然后再逐步回填碾壓夯實(shí)。人工挖方：施工工具主要采用楸、鎬、鋼釬等，人力施工不但要組織好勞動力，而且要注意安全和保證工程質(zhì)量。測量施工放線對整個工作面進(jìn)行測量，在整個施工邊界和功能區(qū)邊界釘木質(zhì)邊樁，做好測量記錄并報監(jiān)理和業(yè)主及有關(guān)各方審核。并按規(guī)定用車輛外棄。另我項目在施工中，將特別重視生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求，不亂堆亂棄廢棄物，保護(hù)野生動物生存的環(huán)境，不任意破壞當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境環(huán)境。 對于砼試塊、砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)生池進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，保證標(biāo)養(yǎng)池的適宜溫度，使試件能夠確切的反映出工程質(zhì)量。在施工現(xiàn)場，將設(shè)置醒目的安全及指示標(biāo)語，對有影響交通的地方，設(shè)置指示路牌，同時設(shè)有專門的安全員及保通員，保證車輛的正常行駛。在施工中，我們將注意和當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)好，與當(dāng)?shù)乩习傩障嗵幒?，樹立保持公司的良好形象。在開工前要進(jìn)行全面的安全教育和安全技術(shù)交底工作，學(xué)習(xí)施工人員安全注意事項。施工過程中有檢查，有總結(jié)，認(rèn)真做好各項安全施工記錄。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的安全管理委員會，負(fù)責(zé)本工程安全管理工作的協(xié)調(diào)和重大安全事故的處理工作。k) 與監(jiān)理工程師建立良好的工作關(guān)系，要主動向監(jiān)理工程師匯報工作，隨時聽取監(jiān)理工程師的意見指示，認(rèn)真落實(shí)。各類工程用材必須堅持先取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。h) 加強(qiáng)試驗(yàn)工作，充分發(fā)揮試驗(yàn)的檢測、試驗(yàn)等職能，并提交詳細(xì)的試驗(yàn)報告。工序報驗(yàn)不合格，不得實(shí)施下一道工序。f) 加強(qiáng)質(zhì)量教育：組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《技術(shù)規(guī)范》，使全體參與項目施工管理人員掌握本合同段的施工特點(diǎn)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為確保質(zhì)量優(yōu)良打下良好的基礎(chǔ)。建立健全檢測機(jī)構(gòu)，完善檢測手段，使測量放線、隱蔽工程驗(yàn)收、工序報驗(yàn)、工程報驗(yàn)，直至整個工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。c) 建立質(zhì)量責(zé)任：項目經(jīng)理部將針對本合同段工程特點(diǎn)，建立各級管理人員、施工人員、工程技術(shù)人員、實(shí)驗(yàn)員、材料供應(yīng)人員質(zhì)量責(zé)任制。由項目總工擔(dān)任總臨理，配備足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員組或監(jiān)理機(jī)構(gòu)，代表總指揮分散到各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)理工作。具體措施如下：a) 項目經(jīng)理部組建以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)檢工程師為副組長，施工隊長、質(zhì)檢員、材料供應(yīng)、工程技術(shù)、工程施工、中心實(shí)驗(yàn)室等部門負(fù)責(zé)人為成員的全面質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，全權(quán)負(fù)責(zé)本合同段的工程質(zhì)量管理工作。％每100米檢查3個斷面瀝青面層177。（12）、泄水管下端應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面10cm~15cm。（10）、泄水管必須在澆筑砼前安裝，應(yīng)避免泄水管堵塞。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用（如：水泥、石粉、砂子）來吸干表面水分。（7）、砼的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高；要用振動器壓實(shí)，并用整平板整平。（5）、當(dāng)進(jìn)行砼橋面鋪裝時，應(yīng)按設(shè)計圖紙所示預(yù)留好伸縮縫工作槽。澆筑砼時，施工人員及機(jī)具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。（2）、為使橋面鋪裝與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合應(yīng)對橋面鋪裝下面的砼拉毛，并用高壓水沖洗干凈。橡膠支座與下部結(jié)構(gòu)間必須接觸緊密，不得出現(xiàn)空隙。支座安裝應(yīng)在溫度為10℃～20℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。g、支座安裝支座安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求，如不相符，不得使用。（3）、根據(jù)預(yù)制空心板梁重量，采用相應(yīng)汽車吊或相應(yīng)的自式架橋機(jī)進(jìn)行安裝。f、梁體架設(shè)（1）、本合同段的預(yù)制構(gòu)件采用龍門吊脫模、轉(zhuǎn)運(yùn)預(yù)制構(gòu)件，用拖車倒運(yùn)預(yù)制構(gòu)件。壓漿順序，應(yīng)先壓下孔道，后壓上孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，以免孔道串漿，將附近孔道堵塞；如集中孔道無法一次壓完，應(yīng)將相鄰未壓漿的孔道用壓力水沖洗，使以后壓漿時通暢無阻。鋼筋束和鋼絲束采用純水泥漿灌入，水泥漿自調(diào)至壓入孔道的間隔時間不大于40min。壓漿前先用清水沖洗孔道，使之濕潤。如果回縮量大于3mm（規(guī)定錨具引起的預(yù)應(yīng)力損失值），將影響鋼絲束量后建立的預(yù)應(yīng)力值，必須再張拉，以補(bǔ)回預(yù)應(yīng)力損失。頂壓錨塞時先從一端頂錨，此時，鋼絞線因內(nèi)縮而發(fā)生預(yù)應(yīng)力損失，因此，應(yīng)在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力損失。測量鋼絲的伸長量。持荷5min，以消除預(yù)應(yīng)力筋的部分松弛損失。在夾盤前端的鋼絲上也標(biāo)出用以辨認(rèn)是否滑絲的標(biāo)記。打緊契塊時，應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次均勻地將每只契塊敲擊兩錘，第二次則重?fù)裘恐黄鯄K使鋼絲夾卡緊，在兩端補(bǔ)足張拉的初應(yīng)力。由于鋼絲在夾盤上未契緊，此時，鋼絲發(fā)生滑移，從而調(diào)整鋼絲長度。各型式錨具的張拉程序見下表： 后張法的張拉程序錨具類型張拉程序錐形錨0→初應(yīng)力→105%6k持荷5min6k環(huán)形錨0→ 105%6k持荷5min0初應(yīng)力→ 5%6k → 6k星形錨0 →預(yù)應(yīng)力→ 105%6k初應(yīng)力 → 105%6k → 初應(yīng)力 → 105%6k其他錨具0→ 預(yù)應(yīng)力→ 105%6k持荷5min6k（張拉鋼筋和鋼絞線）②操作方法：a、 張拉前的準(zhǔn)備工作：用鋼絲穿過錨環(huán)，隨著放入錨塞將鋼絲均勻分布在錨塞周圍，用手錘輕敲錨塞，裝上對中套，并將鋼絲用契緊在千斤頂夾盤內(nèi)（先不要夾太緊）。本合同段中橋采用后張法制作預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，采用抽芯管成型孔道，錨具為錐形錨，其本工藝流程圖見附圖。砼的振搗，采用人工機(jī)械相結(jié)合的振搗方法。對于空心板梁，砼灌注先澆筑底板，再灌注肋板與頂板砼，待砼初凝后終凝前，才能抽卸芯模。砼的運(yùn)輸?shù)缆妨η笃秸乐鬼蓬嶔ふ駝佣l(fā)生離析，泌水和灰漿流失，經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須在灌注前進(jìn)行再次攪拌。砼的拌制，采用機(jī)械攪拌，上料的順序?yàn)樗槭?、水泥、砂子。所有預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)定。鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼絞線管道在空間上發(fā)生干擾時，可適當(dāng)移動普通鋼筋的位置，以保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線管道位置的準(zhǔn)確，如澆筑或振搗砼的需要，可對普通鋼筋的位置進(jìn)行移動。20mm，箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，20mm，保護(hù)層厚度177。5mm：同一排受力鋼筋的鋼筋間距為177。施工中嚴(yán)格遵循施工規(guī)范要求。鋼筋骨架的組成與安裝。20mm,箍筋、螺旋筋各部分尺寸為177。切割鋼絞線不準(zhǔn)采用電焊或氣焊切割，應(yīng)采取圓盤機(jī)械切割。鋼筋在加工成型前，應(yīng)將表面油漬、漆皮、泥土等清除干凈，且應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)作調(diào)直處理，采用冷拉法調(diào)直鋼筋，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%，II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%，鋼筋的預(yù)制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。使用前，按規(guī)定分批進(jìn)行抽查，其各項性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB149991《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》與GB1301391《鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋》的規(guī)定。5mm，腹板垂直度2%，封端模板傾斜度2%。10mm，頂、底、腹板及隔墻厚度177。③模板的各部分尺寸的施工允許誤差如下：頂板寬177。模板安裝的技術(shù)要求：①模板棱角及拼接處，應(yīng)先用油灰刮平，再以膠布護(hù)面。模板制作力求簡單，裝折方便，又要盡量減少構(gòu)件的損壞。施工中設(shè)置8個臺座，臺座的長。B、上部結(jié)構(gòu)施工方案 鋼筋砼預(yù)應(yīng)力簡支空心板梁施工方案本合同段中橋空心板梁采用后張法施工，采用砼臺座鋪設(shè)鋼板作底模，芯模、外模均采用鋼模，采用斗車運(yùn)送砼入模，附著式和插入式振搗器同時振搗，平板式振搗器振平頂面。（3）、砼墩臺面層預(yù)埋的支座鋼板，在澆筑時毋須使板下砼充滿、密實(shí)，而且不得使鋼板下沉或上浮，設(shè)計許可時可在模板上打孔，以排除空氣或多余的水分。（1）、臺身、臺帽及臺頂砼施工采用鋼模板澆筑、拌和機(jī)拌和砼、吊機(jī)起吊或人工拖運(yùn)等方式運(yùn)輸，人工振搗法施工。④、片石砼，采用組合鋼模立模，攪拌機(jī)拌和砼、人工澆筑法施工，填充片石嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求控制。50用水準(zhǔn)儀測量5～8點(diǎn)石質(zhì)+50，2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸用尺量③、基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽纾M(jìn)行模板安裝，模板安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才能進(jìn)行砼澆筑。每層都應(yīng)壓實(shí)到圖紙或監(jiān)理工程師要求的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。必要時，挖方內(nèi)的邊坡應(yīng)修成臺階形。一般要到中橋基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75％后，方可進(jìn)行回填?！、?、基礎(chǔ)回填a、 所有結(jié)構(gòu)物基坑的回填必須采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的材料，不得用草皮土、垃圾和有機(jī)土等回填。f在施工期間，應(yīng)維護(hù)天然水道并使地面排水暢通。d、基坑周圍不得堆放筑建材料，設(shè)備和危及基坑安全的雜物。為便于開挖后的檢驗(yàn)校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。如遇有流沙面，將采用井點(diǎn)降水法施工，確保原地層不受擾動。為便于施工，開挖時應(yīng)留足夠的工作面。由于開挖深度不大，b、 一般不必作維護(hù)。104橋長(mm)+30，100用測距儀檢查5引道中心線與橋梁中心線的銜接(mm)20分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸長端，比較其平面位置6橋頭高程銜接(mm)177。橋梁施工的整體質(zhì)量要求如下：梁體總體質(zhì)量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1橋面中心線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查3~8處2橋?qū)捾囆械?77。下部結(jié)構(gòu)根據(jù)地質(zhì)資料和地形情況，采用重力式U型臺、鋼筋砼雙柱式墩，樁基礎(chǔ)要求嵌入完整基巖或承載力滿足要求的地層。混凝土板允許拆模時間晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）572203010482524153630以上18注：①允計拆模時間,自混凝土成形后至開始拆模時計算； ②使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50%～100%。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時，才允許開放交通。（2）拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。這種方法可節(jié)約用水，在干旱地區(qū)或施工用水困難地區(qū)較為適用。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。潤濕期宜用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，可以用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來?；炷涟宓酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治養(yǎng)生、噴灑成膜材料養(yǎng)生等方法。養(yǎng)生及拆模（1）養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。傳力桿必須與縫壁垂直。(3)施工縫施工縫宜設(shè)設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位，澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面，振搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌和物，并用插入式振搗器振實(shí)。（b）支架固定傳力桿安裝方法。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中，混凝土拌和物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置，澆筑時應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物，并用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。（a）頂頭木模固定傳力桿安裝方法?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。下表為大致的切縫時間范圍。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。（e）切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。（d）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%～30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20～40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。（c）切縫時刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 。（b）開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。其施工工藝為：（a）切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90176。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，因此，應(yīng)盡量采用這種方式。當(dāng)壓至規(guī)定深度時，應(yīng)提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。（一）橫縫（1）縮縫橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（～，～）鈕切或在混凝土鋪筑時壓縫的方式修筑?？v