【正文】 特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育（1）特種作業(yè)人員除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（1）項(xiàng)目經(jīng)理部 教育內(nèi)容：一般教育（即職工入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點(diǎn)，它給勞動(dòng)者的安全帶來的不利因素，當(dāng)前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識(shí)教育（即建筑法、消防法、森林法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定、地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則，勞動(dòng)部關(guān)于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時(shí)容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防措施等。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主″的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班簽訂各級(jí)安全包干責(zé)任狀，聘用職工簽訂合同時(shí)，將安鑒求寫入合同書。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。明確規(guī)定各職能部門，各級(jí)人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限。發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時(shí)，各級(jí)安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。項(xiàng)目部每月組織一次安全大檢查，安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加，施工隊(duì)每旬組織一次安全例行檢查，安全工程師參加，施工隊(duì)安全員每天進(jìn)行施工安全檢查。項(xiàng)目部設(shè)安全站，設(shè)專職安全工程師，負(fù)責(zé)本段項(xiàng)目的安全監(jiān)察、保障和管理工作，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安檢員。（3）由我公司造成的環(huán)境污染，我方接受環(huán)保部門的處罰，觸犯法律的按有關(guān)法律接受制裁。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo)和承諾（1）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕因工亡人事故，避免重傷，‰以下。 （五）、經(jīng)濟(jì)保證落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，使工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益相掛鉤，隊(duì)以上領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，項(xiàng)目經(jīng)理的風(fēng)險(xiǎn)抵押金交至公司，對領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)績考核，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收 按《技術(shù)規(guī)范》和《建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收工序質(zhì)量，填寫中間交工證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證。②嚴(yán)格倉庫管理制度，作好材料進(jìn)出庫記錄。水泥、鋼材等外購材料進(jìn)場必須三證（質(zhì)保證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全；地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料；所有材料使用前必須進(jìn)行分批量檢驗(yàn)合格后方可使用。（1）材料采購制度：按有關(guān)要求和規(guī)定實(shí)行招標(biāo)采購。工程原材料質(zhì)量控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。（3）按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。（2）施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。（3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 （四）、施工保證工藝控制措施（1）單位工程開工前，先編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。選用先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械作用，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。（2）配備全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的量測儀器，做到量測信息及時(shí)收集、及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)應(yīng)用，確保工程質(zhì)量，保證路基、結(jié)構(gòu)物中線，高程和各結(jié)構(gòu)物幾何尺寸的準(zhǔn)確性。（三）、技術(shù)保證建立量測監(jiān)控小組（l）量測監(jiān)控小組和工程測量組，分別負(fù)責(zé)監(jiān)控量測、全路段的控制測量及抽查性測量工作。（4）新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理。（2）施工組織設(shè)計(jì)及方案、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程簽證等質(zhì)量記錄。建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，保證和有效控制工程質(zhì)量，施工管理、工程技術(shù)、監(jiān)控量測、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握第一手質(zhì)量情報(bào)等信息資料，做到及時(shí)收集、及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)應(yīng)用，以保證工程質(zhì)量。采取行政組織等方式，做好質(zhì)量管理小組的活動(dòng)組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。建立定期與不定期檢查制度，質(zhì)檢員旁站檢查監(jiān)督制度，質(zhì)量例會(huì)制度；制定分項(xiàng)工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲細(xì)則，使操作有標(biāo)準(zhǔn)、行為有準(zhǔn)則。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹ISO9000系列保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。項(xiàng)目總工程師親自負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，組織協(xié)調(diào)各部門配合好質(zhì)量監(jiān)察部工作。積極開展質(zhì)量活動(dòng)定期召開現(xiàn)場會(huì)，抓樣板、樹典型，及時(shí)總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后退，不斷提高工程質(zhì)量的水平。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因?yàn)閾尮て跔幮б娑鲆暪こ藤|(zhì)量。使全體員工明確質(zhì)量方針，提高全員質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)全員質(zhì)量責(zé)任感。（2）實(shí)施貫徹始終的施工形勢教育，使工程的每一個(gè)建設(shè)者時(shí)刻都明確當(dāng)前的施工指導(dǎo)思想、形勢和任務(wù)、施工計(jì)劃以及保證工程質(zhì)量、施工安全和形象進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的措施。二、質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量管理的特點(diǎn)、要求，從思想、組織、技術(shù)、施工和經(jīng)濟(jì)等五個(gè)方面的保證入手，建立有效的質(zhì)量保證體系，制定完善的工程管理制度，在施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6）一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1234立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正3222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔尺檢查 7）刷大白灰三遍。對于難起的分格條，待灰層干透后再起條，防止直壞邊棱。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰餅粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。首先將墻面洇濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。中層砂抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時(shí)清理干凈。底層灰采用1:3水泥砂漿，厚度為5～7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口，再大墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。（5）兩種材料墻體交接處，用鋼絲網(wǎng)固定在兩種材料的交界處，寬度為300，以降低墻體開裂度。無副框的其他窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以保護(hù)。（3）抹灰前檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。磚墻在抹灰前一天澆水濕透。七、墻體抹灰及刷大白灰外架搭設(shè)→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷大白灰三遍→外架拆除。(3) 土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和所用機(jī)具確定。(2) 回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥質(zhì)土作為回填土。d)。按上式計(jì)算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查、處理后重新進(jìn)行測定。4) 水池滲水量按下式計(jì)算：q=A1A2［(E1E2)(e1e2)］ (116)式中：q——滲水量［L／(m2④水箱固定在水池中，水箱中充水深度200mm左右。③現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約500mm、高約300mm的敞口鋼板水箱，內(nèi)設(shè)測定水位的測針。3) 蒸發(fā)量的測定①有蓋水池的滿水試驗(yàn)，對蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。⑤水池水位降的測讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。③池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)深度24h后開始測讀水位測針初讀數(shù)。②注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測定時(shí)，應(yīng)用水位測針測定水位降。④當(dāng)水位降(滲水量)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但池體外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，也被視為結(jié)構(gòu)混凝土不符合規(guī)范要求。②每次注水后宜測讀24h的水位下降值，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。11) 滿足設(shè)計(jì)圖紙中其他特殊要求。9) 蒸發(fā)量設(shè)備準(zhǔn)備齊全。必要的安全防護(hù)設(shè)施和照明標(biāo)志配備齊全。6) 試驗(yàn)用水應(yīng)采用清水，注水前應(yīng)將池內(nèi)雜物清掃干凈，并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。4) 工藝管道穿墻管口已堵塞完畢，且不得有滲漏現(xiàn)象。2) 進(jìn)行結(jié)構(gòu)有無開裂、變形縫嵌縫處理等項(xiàng)目的檢查，如有開裂和不均勻沉降等情況發(fā)生，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)單位鑒定后再做處理。5. 滿水試驗(yàn)對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水池，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢及時(shí)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，經(jīng)滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)周邊土方回填?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)細(xì)致振搗，使混凝土緊密包裹止水帶兩翼，避免止水帶周邊骨料集中。3) 變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶在混凝土澆筑前必須妥善地固定，變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑。②墻體施工縫的基本構(gòu)造形式見圖130。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，做到不漏振、不欠振，每層澆筑厚度不大于300mm；混凝土自由下落高度一般不超過2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開窗的方法澆搗，應(yīng)防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。當(dāng)采用定型大模板施工時(shí)，模板板面應(yīng)采用4mm～6mm的鋼板制作，模板接縫部位采用專用螺栓連接，螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈，以利于調(diào)整拼縫寬度，保證板縫拼接嚴(yán)密。墻體模板施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)與計(jì)算，確保模板及其支撐體系具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4. 墻體結(jié)構(gòu)施工(1) 測量放線：測放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線及預(yù)埋管道位置線，經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。大體積混凝土應(yīng)同時(shí)做好測溫記錄工作。4) 混凝土養(yǎng)護(hù)：防水混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程缺水。3) 搓平抹光：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工?；炷翝仓r(shí)應(yīng)逐層推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在300mm以內(nèi)，邊澆筑邊振搗。3. 底板結(jié)構(gòu)施工(1) 測量放線：在已施工完畢的墊層混凝土表面測放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線，并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線，經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。六、混凝土水池硬化施工 、 工藝流程. 整體施工工藝流程施工準(zhǔn)備→清理淤泥→混凝土墊層施工→底板結(jié)構(gòu)施工→墻體結(jié)構(gòu)施工→滿水試驗(yàn)→土方回填. 主要部位施工工藝流程(1) 底板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)(2) 墻體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線→墻體模板支設(shè)→墻體混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù) 操作工藝1. 清理淤泥2. 混凝土墊層施工(1) 模板支設(shè)：基礎(chǔ)墊層邊模可采用槽鋼或方木支設(shè)，模板背后打鋼筋背撐頂緊，背撐間距500mm左右。4) 螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2～3扣。2) 法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。大口徑密封墊片，需拼接時(shí)應(yīng)采用迷宮形式且不得采用斜口搭接或平口對接。3. 管道附件安裝(1) 閥門安裝：閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。3℃，冬季在中午溫度較高的時(shí)候，且管內(nèi)溫度在10℃177。7) 不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。6) 鋼管及管件的焊縫除進(jìn)行外觀檢查外，對現(xiàn)場施焊的環(huán)形焊縫要進(jìn)行X射線探傷。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開。4) 多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部應(yīng)焊透，且不得燒穿；焊接以后各層，應(yīng)將前一層的熔渣飛濺物清除干凈。雙面焊接時(shí)，一面焊完后，焊接另一面時(shí)，應(yīng)將表面熔渣鏟除并刷凈后再焊接。②管徑大于800mm時(shí)，采用雙面焊。3) 焊接層數(shù)的確定①焊縫的焊接層數(shù)、焊條直徑和電流強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)被焊鋼板的厚度、坡口形式和焊口位置確定，可參照表120～表122選用。2) 焊接電流的選擇①平焊電流宜采用下式進(jìn)行計(jì)算I=kd (12)式中：I——電流(A)；d——焊條直徑(mm)；k——系數(shù)，根據(jù)焊條決定，宜為35～50。4) 點(diǎn)焊長度與間距可參照表119的規(guī)定。2) 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。焊工在施焊完成后在其焊口附近標(biāo)明焊工的代號(hào)。(2) 現(xiàn)場施焊應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核、取得所施焊范圍操作合格證的人員施焊。2. 管口焊接(1) 焊條：焊條使用前進(jìn)行外觀檢查，受潮、掉皮、有顯著裂紋的焊條不得使用。(2) 管道運(yùn)輸?shù)跹b：管及管件采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；管口及管道的外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。進(jìn)場的鋼管應(yīng)逐根測量、編號(hào)、配管。4. 焊條：焊條應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相匹配，兼顧工作條件和工藝性；其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼焊條》(GB/T 5117)、《低合金鋼焊條》(GB/T 5118)的規(guī)定，并應(yīng)干燥。(2) 對新閥門應(yīng)解體檢查。3. 給水閥門(1) 閥門必須配有制造廠家的合格證書，其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡、澀現(xiàn)象。(2) 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，無傷痕、毛刺等缺陷。卷焊鋼管不得有扭曲和焊縫根部未焊透的現(xiàn)象，直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表116的規(guī)定。表面應(yīng)無顯著銹蝕、裂紋、斑疤、重皮和壓延等缺陷。3. 完成對原材料和半成品檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。五、消防管道安裝 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及已向有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底工作。所有接縫的上部都要用填縫料封填。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可