【正文】 詳見投資估算表。二、估算說明勘察設(shè)計費(fèi)按工程費(fèi)用的 1%計算；工程監(jiān)理費(fèi)按工程費(fèi)用的 2%計算；建設(shè)單位管理費(fèi)按工程費(fèi)用的 1%計算；基本預(yù)備費(fèi)按工程費(fèi)用余其他費(fèi)用之和的 3%計算； 投資估算經(jīng)估算，本項目總投資 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 萬元，鋪底流 動資金 260 萬元。四、2022 年 3 月～2022 年 5 月對優(yōu)化工程建設(shè)期間出現(xiàn)的問題，重點是裝置方面，需要調(diào)整的技術(shù)、工藝和 設(shè)備進(jìn)行最后的微調(diào)，完成工程試運(yùn)行，保持磨合期的順利過渡，并組織驗收。三、2022 年 6 月～2022 年 3 月成立溴化鋰制冷及循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化項目部，完成設(shè)備工程的招投標(biāo)工作，撤除更新的設(shè)備機(jī)械進(jìn)行清理和挪移，不適合的設(shè)備就地進(jìn)行改造和補(bǔ)充。煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告第 8 章 項目實施計劃能源系統(tǒng)優(yōu)化整體工程具體安排如下 ：一、2022 年 5 月～2022 年 10 月成立“能量系 統(tǒng)優(yōu)化工程 領(lǐng)導(dǎo)小組” ，對鍋爐擴(kuò)容改造、溴化鋰集中制冷改造和循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程進(jìn)行調(diào)查、檢測、評價、預(yù)測節(jié)能潛力、規(guī)劃及 優(yōu)化實施方案的設(shè)計編制，并組織專家組進(jìn)行指導(dǎo)協(xié)作，審查論證。對各工序按時發(fā)放規(guī)定的勞保用品，定期對職工進(jìn)行體檢。廠區(qū)內(nèi)設(shè)醫(yī)務(wù)室，便于職工就醫(yī)和發(fā)生工傷事故進(jìn)行急救處理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，建立衛(wèi)生監(jiān)督系統(tǒng)，嚴(yán)格衛(wèi)生管理，強(qiáng)化衛(wèi)生意識。制定必要的車間管理制度，要求職工遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。防暑降溫與防寒采暖：夏季通風(fēng)不能滿足要求時，在工人較集中的地點設(shè)風(fēng)扇；冬季防寒采暖，采暖熱媒為熱水，采暖形式為散熱系統(tǒng)和暖風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，散熱器采用復(fù)合式散熱器，暖風(fēng)機(jī)采用高效低噪聲風(fēng)機(jī)。煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告電氣安全：高低壓電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架等均進(jìn)行保護(hù)接地；電纜線路的零線在引入建筑物時按規(guī)范作重復(fù)接地；廠房及辦公室按第三類建筑物設(shè)置防雷設(shè)施，防雷接地電阻不大于 4Ω。同時加強(qiáng)對員工的消防知識教育和訓(xùn)練，把消防納入企業(yè)安全管理中。煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告第 7 章 安全防護(hù) 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)為了確保項目實施后安全、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和良好的勞動條件，保證職工的安全和健康，項目的設(shè)計根據(jù)國家的勞動保護(hù)政策，按有關(guān)勞動保護(hù)的要求進(jìn)行，采用的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2022 年 11 月起實施）；《建筑防火設(shè)計規(guī)范》；《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》；《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》；《山東省建設(shè)項目勞動安全暫行管理辦法》；《電氣設(shè)備安全設(shè)計守則》；《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》；《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB574985）。采取以上措施后，噪聲影響將被限制在局部范圍，電廠噪聲在廠界外基本能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》要求，所以對廠外環(huán)境影響甚微。煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告各噪聲比較大的設(shè)備基礎(chǔ)，采取基礎(chǔ)隔振措施。采用集中控制室，避免人員出入時對室內(nèi)的影響，集控室內(nèi)采用隔聲墻、吸聲天棚和隔聲門窗、空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)道上應(yīng)裝設(shè)消聲器，保證無噪聲干擾，集控室的噪聲級不宜超過 6065dB(A)。在局部環(huán)境噪聲較大的場所，采取消聲隔音措施。（3）送、引、二次風(fēng)機(jī)外殼敷設(shè)吸聲材料。鍋爐的送風(fēng)機(jī)、引 風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)是熱電站主要噪聲源，防治措施如下：（1）在送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)道的吸入口設(shè)消聲裝置。結(jié)合各噪聲源、噪聲強(qiáng)度和位置，本工程采用以下措施進(jìn)行處理：在鍋爐排汽管出口處裝設(shè)排汽消聲器，以保證鍋爐在啟動和事故排汽時，達(dá)到區(qū)域環(huán)境噪聲要求。其它如引風(fēng)機(jī)、涼水塔等噪聲源分散在廠區(qū)內(nèi)。循環(huán)流水化床鍋爐采用投加石灰石進(jìn)行爐內(nèi)脫硫后，粉煤灰的鈣含量較高，且 結(jié)晶相與玻璃相比重較大，是良好的建材摻和料，可綜合利用生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)建筑材料、粉煤灰燒結(jié)磚等建材制品。除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除系統(tǒng)，可有效避免揚(yáng)塵，滲透第二次污染，且不存在灰水排放。（2）生活污水熱電廠生活污水集中排放化糞池處理后外排。主廠房排水、各軸承冷卻水及各系統(tǒng)排污水可直接外排。摻燒石灰石進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，脫硫效率煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告可達(dá) 85%，電廠排放的煙塵及 SO2 的各項數(shù)據(jù)均 滿足《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232022）中的標(biāo)準(zhǔn)，對周圍大氣環(huán)境影響不大，可以滿足環(huán)保要求。（3）噪聲電廠噪聲主要影響廠內(nèi)，對廠外影響的主要是鍋爐排汽噪聲。本電廠灰渣分別由卡車運(yùn)往臨時灰渣場供綜合利用，所以不存在灰水排放。 本設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132232022 ）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GHZB11999）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）《火力發(fā)電廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》（DLGJ10291）《火力發(fā)電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)定》（DL41491） 污染源分析（1）大氣污染物排放實際排放濃度項目單位 煙塵 SO2排放濃度 mg/Nm3 根據(jù)計算，改建一臺 75t/h 鍋爐替代兩臺 35t/h 循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行運(yùn)行，可少排放煙塵 ，可少排放 SO2 ，有效地保煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告護(hù)了環(huán)境。本項目的礦井和電廠生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化工程對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行改造升級，除提高系統(tǒng)效率、節(jié)約能源外， 還能減少 污染。主要采取了“ 走出去，請近來”的方式進(jìn)行信息與知識方面的更新，走出去就是積極向全國節(jié)能工作開展好的兄弟單位請教，到現(xiàn)場參觀考察，對適合自身實際的內(nèi)容加以充分利用，有借鑒意義的要加以選擇，在他們高起點的基礎(chǔ)上對自身的管理進(jìn)行完善與提高，2022 年以來，先后組織到山東省的兗礦集團(tuán)、肥礦集團(tuán)、棗礦集團(tuán)、龍口煤炭集團(tuán)、淄博煤炭集團(tuán)、萊鋼 集團(tuán)、山水集團(tuán)、海 爾集團(tuán)、魯抗集 團(tuán)等 30 余家全國知名的節(jié)能降耗工作開展較好的兄弟單位進(jìn)行了經(jīng)驗借鑒；請進(jìn)來就是不斷請全國知名的專家學(xué)者及兄弟單位到某礦來現(xiàn)場傳經(jīng)送寶，把各行各業(yè)在節(jié)能降耗管理上的好的經(jīng)驗與做法帶到某來，現(xiàn)場指導(dǎo)，多年來，先后煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告請清華大學(xué)、北京大學(xué)等高等學(xué)府的 30 余位專家教授與學(xué)者以及 190余個兄弟單位的人員來礦傳授經(jīng)驗；另外每年礦都派業(yè)務(wù)人員參加國家統(tǒng)一組織的能源法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)政策的培訓(xùn)與宣貫，提高節(jié)能管理人員的理論水平。通過開展能源審計工作，全面了解了某煤礦的能源管理現(xiàn)狀，進(jìn)一步規(guī)范能源管理模式，通過分析查找出企業(yè)能源浪費(fèi)的原因和薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)而挖掘節(jié)能潛力，提出了節(jié)能技術(shù)改造方案和建議，在全礦范圍按系統(tǒng)規(guī)劃重點節(jié)能項目 12 項，規(guī)劃投資 萬元，項目全部完成后年可實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益 萬元，現(xiàn)已有一部分節(jié)能改造項目付諸實施，對于降低企業(yè)能源消耗和生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起到了極大的促進(jìn)作用。積極開展能源審計工作。定期對礦井主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試。積極開展用電、用水月度平衡分析。六、堅持持續(xù)的改進(jìn)機(jī)制任何先進(jìn)的管理模式都是通過持續(xù)的改進(jìn)進(jìn)行不斷完善的，節(jié)能管理也是如此。此外，某煤礦在每年的創(chuàng)新獎勵中還單獨(dú)提取部分獎勵資金，對完成的節(jié)能創(chuàng)新項目進(jìn)行考核驗收后進(jìn)行表彰獎勵，如未能完成礦規(guī)劃的節(jié)能創(chuàng)新項目對負(fù)責(zé)單位和項目負(fù)責(zé)人給與通報批評和罰款。全礦各重點用能單位用電及重點機(jī)臺用電考核結(jié)果在每月的節(jié)能例會上平衡確定后，每月下發(fā)會議紀(jì)要由企管部嚴(yán)格兌現(xiàn)獎罰。能源消耗考核指標(biāo)體系制定的合理與否直接影響到考核結(jié)果的真實性，為此，每季度 礦計 量節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組都組織分析論證，對與現(xiàn)場實際出入較大的指標(biāo)進(jìn)行修改完善，對因自然條件引起的指標(biāo)不合理現(xiàn)象進(jìn)行平衡，同時改變先前的能源消耗總量控制方式，更新為以工序能耗指標(biāo)作為節(jié)能考核的主要方式，使考核獎罰理由更為充分，有效確保了考核工作的正常開展，維護(hù)了考核結(jié)果的嚴(yán)肅性與公正性，同時也大大提高了基層節(jié)能管理人員和技術(shù)業(yè)務(wù)人員的積極性，有效推動了各項管理措施的現(xiàn)場落實。四、制定了科學(xué)的考核指標(biāo)某煤礦通過多年的摸索和實踐，建立了完善的用能考核指標(biāo)體系。以推行 ISO10012 計量確 認(rèn)體系為依托，在全 礦范圍內(nèi)完善用能設(shè)備的計量檢測手段，重點是完善了生產(chǎn)系統(tǒng)重點耗能場所與機(jī)臺能源計量器具的配備，全礦生產(chǎn)單位 5kW 以上的機(jī) 電設(shè)備全部裝表計量，使受煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告控范圍內(nèi)計量器具綜合配備率達(dá)到了 %。二、健全能源消耗考核指標(biāo)體系能源消耗考核指標(biāo)體系制定的合理與否直接影響到考核結(jié)果的真實性，為此，每季度 礦計 量節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組都組織分析論證，對與現(xiàn)場實際出入較大的指標(biāo)進(jìn)行修改完善，對因自然條件引起的指標(biāo)不合理現(xiàn)象進(jìn)行平衡，同時改變先前的能源消耗總量控制方式，更新為以工序能耗指標(biāo)作為節(jié)能考核的主要方式，使考核獎罰理由更為充分，有效確保了考核工作的正常開展，維護(hù)了考核結(jié)果的嚴(yán)肅性與公正性，同時也大大提高了基層節(jié)能管理人員和技術(shù)業(yè)務(wù)人員的積極性，有效推動了各項管理措施的現(xiàn)場落實。各系 統(tǒng) 正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)時間嚴(yán)格按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如遇采場條件變化需增加出煤時間由調(diào)度室值班人員安排；運(yùn)輸三部嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)時間開啟皮帶運(yùn)煤，并準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行時間。建立正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)制度。全礦各重點用能單位的專（兼）職節(jié)能網(wǎng)員每日對單位的耗能情況進(jìn)行抄錄統(tǒng)計，將耗能量及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間等相關(guān)煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告資料報企管部，同時健全單位內(nèi)部用能管理臺帳。每月由礦節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組組織全礦各有關(guān)部門及單位主要負(fù)責(zé)人召開月度計量節(jié)能例會，對月度能源消耗情況進(jìn)行專題性分析，通報本月全礦電力消耗全礦重點機(jī)臺用電、采掘及電機(jī)車用電、辦公室用電以及獎罰兌現(xiàn)明細(xì)，并有針對性的制定下一步完善管理的措施，這項工作在不斷的 PDCA 循環(huán)中得到完善與提高，成為全礦固定的一項工作。職能部門嚴(yán)格按文件規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督，定期總結(jié)考核，嚴(yán)格 兌現(xiàn)獎懲，各項管理制度得到有效貫徹執(zhí)行。組建起由節(jié)能業(yè)務(wù)骨干、節(jié)能管理人員與現(xiàn)場節(jié)能操作人員為核心的三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，將 節(jié)能管理工作一直落實到基層單位、車間及班組，形成了縱向到底、橫向到邊的管理網(wǎng)絡(luò)。 主要特點及示范意義該項目通過回收利用涼水塔蒸發(fā)散失的熱量，優(yōu)化現(xiàn)有供暖管網(wǎng)運(yùn)行系統(tǒng)，年 實現(xiàn)節(jié)約標(biāo)煤量 噸，節(jié)約用水 萬噸，從而減少了煙塵及二氧化硫的排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效果。冷卻塔停運(yùn)后減少補(bǔ)水量 96t/h，每個采暖季減少補(bǔ)水 萬噸。每個供暖季回收冷卻塔散失熱量 343050 GJ，折合溫度 280℃，壓力 的抽汽量=343050 GJ103247。 37凝結(jié)泵 改造后由于汽耗增加，冷凝水量增大，需要增加兩臺 3N6 型凝結(jié)泵。 40冷凝器 更換兩側(cè)端蓋；在兩端水室的端蓋與管板之間增加拉筋； 60循環(huán)水管路 在冷凝器循環(huán)水管道上接出分支，加上隔離 門；將冷油器、空冷器水源改到工業(yè)冷卻水系統(tǒng)上；更換二次濾網(wǎng)。綜上所述，實施低真空節(jié)能改造循環(huán)冷卻水供暖后年合計實現(xiàn)節(jié)能量為：節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤：+11132++＝ 噸，節(jié)水 萬噸。節(jié)電量項目改造完成后，減少循環(huán)水泵運(yùn)行負(fù)荷 540400＝140kW，每個供暖季可節(jié)約電量 14024125＝42 萬 kWh折合標(biāo)準(zhǔn)煤 42＝ 噸標(biāo)準(zhǔn)煤（2）冷卻塔冷卻水循環(huán)水泵停運(yùn)節(jié)能冷卻塔冷卻水循環(huán)水泵停運(yùn)，節(jié)電：13224125＝ 萬 ,折合標(biāo)煤 ＝ 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 節(jié)能量測量回收冷卻塔散失熱量，一個供暖季可節(jié)約熱量： 序號 項目 單位 純凝汽工況下 6 + S5 q8 V 低真空工況下1 進(jìn)汽壓力 MPa 2 凝汽壓力 MPa 3 凝汽量 Kg/h9Q, \5 n 30000 350004 進(jìn)汽溫度 ℃ Z 435 4355 排汽溫度 ℃ 41 696 排汽焓 Kj/kg 2576 26247 凝結(jié)水焓 Kj/kg 2898 潛熱 Kj/kg 2335改造后假如凝汽量不變：供暖期回收的熱量：Q1=（低真空排汽焓低真空凝結(jié)水焓）凝汽量=（2624289）50000=少發(fā)電量折合熱量：Q 2= （低真空排汽焓純凝排汽焓）凝汽量 =（26242576）50000 = GJ/h改造后每小時節(jié)約熱量：Q= Q1 Q2== GJ/h每個供暖季按 125 天計算，回收冷卻塔散失熱量煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告=24125=343050GJ，折合標(biāo)煤量=343050 GJ103/29271kJ= 噸。耗電量：（1）供暖循環(huán)泵項目改造完成后，礦區(qū)供暖循環(huán)水將由電廠負(fù)責(zé)，計劃在電廠內(nèi)設(shè)一泵房，增加三臺循環(huán)泵，負(fù)責(zé)礦區(qū)的供暖供水工作，單臺流量為 900 m3/h；揚(yáng)程 50 m，電機(jī)功率 200KW，兩用一 備。耗電量：（1）供暖系統(tǒng)每小時耗電量為：540kW/h。從而明顯提高了電廠的綜合能源利用率，據(jù)了解，早在1993年某些電廠已經(jīng)開始成功實施了該項技術(shù)，目前該項技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。 優(yōu)化方案采用循環(huán)水供暖技術(shù)，主要是通過降低汽機(jī)冷凝器真空值（真空一），提高汽機(jī)排汽溫度（排汽溫度在70℃左右）、排汽壓力（ 左右），從