【正文】 總之施工過程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。 （2）砌筑砂漿要按實(shí)驗(yàn)室提供配合比攪拌采用攪拌機(jī)拌和，按要求做好試塊，送實(shí)驗(yàn)室檢測。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重。 勾縫及養(yǎng)生勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強(qiáng)度 ，砌體勾縫嵌入砌縫 20mm 深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于 2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于，各段水平砌縫一致。（3）施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場。（2）砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機(jī)拌 3~5min 后使用。 片石砌筑 溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每 10 米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。 路側(cè)排水溝施工 施工方法溝槽開挖 路側(cè)排水溝為 寬漿砌片石蓋板明溝，開挖深度為 ，用 M5 水泥砂漿MU30 片石砌筑。鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。立緣石安裝接縫為 10㎜用水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。路緣石采用人工砌筑，安砌時(shí)必須要掛線，立緣石每 5m 設(shè) 1 控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，確保線條順暢，標(biāo)高準(zhǔn)確。購買的路緣石必須有試驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。振動壓路機(jī)在已成型的路員上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪 30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。E、碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于 120℃，復(fù)壓不得低于 90℃，終壓完成時(shí)的溫度不得低于 70℃。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。D、初壓應(yīng)采用鋼輪或振動壓路機(jī)(關(guān)閉振動)碾壓 2 遍，其壓力不小于350N/㎝178。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2 輪寬，最后碾壓路中部分，壓完全幅為一遍。C、瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于 10㎝。 壓實(shí)A、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處應(yīng)及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。I、攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。E、攤鋪的過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符合要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。D、立緣石、平緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪筑前完成，攤鋪前應(yīng)在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料(或用適當(dāng)溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青)。B、面層鋪筑前將各類檢查井升高到設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。 混合料的攤鋪A、在鋪筑混合料之前，必須對路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。C、除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)有覆蓋設(shè)備，在槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。 瀝青混凝土面層施工 工藝流程 不合格不合格基層檢測驗(yàn)收 機(jī)械安裝 料場選擇 測量放樣 機(jī)械檢修試運(yùn)行 料場性能檢測路側(cè)緣石安裝 　 施工配合比調(diào)試 混合料室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)噴灑透層油或粘層油 瀝青混合料拌合混合料施工配比確定混合料抽提檢測試驗(yàn)試驗(yàn)路段的施工及碾壓 瀝青混合料攤鋪 總結(jié)改進(jìn)措施 瀝青混合料的壓實(shí) 路面壓實(shí)度檢測 材料要求本次道路工程采用成品商品瀝青混凝土，鋪設(shè)瀝青混凝土前有項(xiàng)目部組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位到瀝青拌合站進(jìn)行考察驗(yàn)收，確保瀝青拌合站提供的瀝青符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，另外瀝青混合料出廠前應(yīng)提供瀝青混合料配合比通知單及相關(guān)集料的合格報(bào)告。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通并及時(shí)進(jìn)行下封，在養(yǎng)生期和下封前，一定要加強(qiáng)水泥穩(wěn)定層的保護(hù)，設(shè)專人防護(hù)，嚴(yán)格禁止大噸位載重車輛通行。養(yǎng)生期間不應(yīng)過濕（每天噴灑水的次數(shù)隨氣候條件而定，一般噴灑四五次），一般養(yǎng)生 7 天。過大的應(yīng)力和碾壓時(shí)間過長，都可能使水泥穩(wěn)定基層在水泥水化過程中剛形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞產(chǎn)生裂縫，從而降低水泥碎石穩(wěn)定層的強(qiáng)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。一直進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止。最后用 18 噸靜壓壓路機(jī)碾壓兩遍。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊 1/2 的輪寬，后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。在含水量合適的情況下，碾壓不得少于六遍。施工全過程采用小段成型，機(jī)群作業(yè)的施工方法。攤鋪機(jī)配合人員要隨時(shí)檢查松鋪厚度，如與實(shí)際不符及時(shí)調(diào)整。始終保持?jǐn)備仚C(jī)前有 1 到 2 臺運(yùn)輸車輛等候，保證足夠的運(yùn)輸車輛，保證基層施工的銜接性。 攤鋪混合料為保證施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，基層施工采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工，根據(jù)結(jié)構(gòu)層厚度，我項(xiàng)目部決定采用一次攤鋪碾壓成型的施工工藝，保證基層的壓實(shí)厚度，嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行施工。 材料的選用本次采用的水泥穩(wěn)定碎石混合料為成品商品混合料，材料使用前由項(xiàng)目部人員、監(jiān)理人員和建設(shè)單位人員到混合料拌合場進(jìn)行考察，確保水穩(wěn)拌合料符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。對兩側(cè)邊樁進(jìn)行水準(zhǔn)測量，按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出水泥碎石穩(wěn)定層頂面的施工標(biāo)高（考慮壓實(shí)系數(shù)）。 施工放樣在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，必須對底基層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后。施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備下承層、施工放樣、廠拌混合料、混合料運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生。 I 施工單位沿線路縱向每一壓實(shí)層每 100m 抽樣檢驗(yàn) 3 個點(diǎn)，其中：路基中間1 點(diǎn)，兩側(cè)距路基邊緣 2m 處各 1 點(diǎn)。時(shí)也按一批計(jì)。 H 同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料，每 3000m179。 G 碎石墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)隨施工分層進(jìn)行。當(dāng)此類軟土厚度大于 時(shí)，可采用部分換填和在路基兩側(cè)填筑反壓護(hù)道的措施，但換填深度不得小于 ，軟土基底不得陡于 1：15，否則應(yīng)予以平整。每側(cè)挖填寬度 左右。 C 碎石墊層鋪設(shè)范圍應(yīng)以路基兩邊坡腳線向內(nèi) ，兩側(cè)用素土包邊壓實(shí)。 19 / 33B 注意控制路基的填筑設(shè)計(jì)，使加荷速率與地基承載力增加(排水固結(jié))的速率相適應(yīng)。 ③工藝要求及質(zhì)量檢測 A 碎石墊層材料含泥量小于 5%，并應(yīng)除盡其中的植物根系和雜質(zhì)?，F(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時(shí)糾正，檢測壓實(shí)度、平整度，測量人員在壓實(shí)過程中，跟蹤檢測標(biāo)高，以保證鋪筑層的厚度，設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓管理工作。 D 路面兩側(cè)的碾壓遍數(shù)增加兩遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，碾壓完成后表面無明顯輪跡。 C 采用普通壓路機(jī)進(jìn)行初步穩(wěn)壓，再用 12t 以上的振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，后輪重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。 B 碾壓程序?yàn)椋合容p后重，由邊向中，由低至高，后輪重疊 1/2 輪寬。 E 每天作業(yè)段端頭的縱橫設(shè)臵模板，其高度與該層厚度相同，并與路中線相垂直。 C 攤鋪后的碎石墊層應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。 A 按運(yùn)輸車輛的方量確定卸料距離及數(shù)量在方格網(wǎng)內(nèi)卸料。即將碎石按試驗(yàn)室提供的級配摻配好后，由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，按一定距離卸在路基上，由平地機(jī)進(jìn)行攤鋪。 測量放樣：放出路基的邊線；打出卸料方格網(wǎng)，碎石墊層邊坡坡率 1：。 干壓碎石墊層 碎石墊層施工 ①施工方法 1)施工準(zhǔn)備 材料選擇：碎石墊層應(yīng)采用級配良好且未風(fēng)化得礫石或碎石，其最大直徑不宜大于 50mm，墊層材料應(yīng)不含草根、垃圾等雜質(zhì)，碎石墊層細(xì)粒含量不得大于 10%。(4)路基自檢。壓路機(jī)壓不到的