【正文】 使用計劃及采購計劃，落實貨源進貨渠道。采購的材料必須符合設計要求，具有相應的材質(zhì)合格證明資料，并按規(guī)范要求進行復檢。 測量放線 (1)進行施工測量，恢復中線，固定主要控制點如交點、轉(zhuǎn)點曲線和緩曲線的起訖點，以及水準點復測和增設，中線高程的復測、橫斷面的檢查與補測。根據(jù)路線中樁，設計圖表，定出路基邊緣，路堤坡腳及路塹塹頂、邊溝等具體位置，定出路基輪廓，便于施工。對路基范圍內(nèi)的樹木、雜草及地表垃圾、腐殖土要徹底處理。對于軟地基路段，應根據(jù)具體情況采取排水疏干、換填石灰土等措施處理，以保持基底的穩(wěn)固。路基填筑應水平分層填筑，為保證路基寬度范圍內(nèi)的壓實度，填筑寬度應比設計每側寬出 30cm 左右，呈水平層次逐層向上填筑，每層均需作出路拱以利排水。路基每層填筑的虛鋪厚度應根據(jù)填筑材料和壓實機具的不同確定。（3)路基壓實。直線段由兩側路肩向路中心碾壓，曲線段由內(nèi)側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，前后兩次輪跡要重疊 1/2，并均勻碾壓。復壓時采用 1821T 三輪壓路機靜壓，碾壓至無明顯路基輪跡，且壓到要求的壓實度為止。當路基工程完工后，要對全路段路基進行檢測。 平整場地：碎石樁施工符合設計要求后，應將頂部預留的松散樁體挖除并將松散樁頭碾壓密實。 2)鋪設墊層 碎石墊層采用汽車運輸，再分層鋪設 厚的碎石墊層，裝載機攤鋪的施工方案。碎石墊層攤鋪采用“灰點跟蹤法”進行標高、平整度及橫坡度控制。 B 用推土機將碎石攤鋪均勻，采用灰點控制墊層的松鋪厚度及標高、橫坡度。 D 經(jīng)過整平和整形后，標高、橫坡度等滿足規(guī)定值時，即可進行碾壓。 3)壓實 A 攤鋪 100m 左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)而定。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用 ～，以后采用 ～。 E 碾壓過程中的質(zhì)量控制。 ②施工工藝流程 施工工藝流程見下圖。采用天然級配砂礫料時，礫石強度不低于四級。一般情況下，地基的水平位移應不大于 10mm/d，垂直位移量應不大于15mm/d。 D 對承載力為 100kPa 左右、穩(wěn)定性較好的淤泥質(zhì)粘土粉土，當路基設計高度小于 時，可采取部分挖填法，換填深度一般不小于 ；當路基高度大于，也可不予挖除，可采用齒墻式路基，即挖除路基基底兩側的軟土，代之以透水性或性質(zhì)良好的土質(zhì)。E 對于承載力為 50～80kPa、穩(wěn)定性較差的厚度不大于 淤泥，不管路基多高，均應全部挖除，換填透水性土，使路基落實到軟基底部。 F 對于穩(wěn)定性差、承載力不大于 30kPa 的淤泥和泥炭，應予全部挖除將路基落實到底或采取其他設計方案加固處理，且其基底橫坡不應陡于 1∶20。檢驗方法主要有環(huán)刀法和貫入法。為一批，當不足3000m179。施工單位每批抽樣檢驗 1 組。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層采用中心站集中拌合法施工?？紤]道路水泥穩(wěn)定碎石厚度只有 24cm，道路水泥穩(wěn)定碎石層一次性攤鋪完成。用全站儀恢復中線，直線段每 20m 設一樁，平曲線段每隔 5m 設一樁，同時將兩側邊樁放出，在兩側路肩邊緣外 ～ 設邊樁。在施工過程中，標樁如有丟失或移動，及時補樁抄平。 混合料的運輸拌好的混合料采用自卸車運至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪能力配合好自卸車的數(shù)量，裝車時，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析；運輸時對車上的混合料用塑料布加以覆蓋，以防運輸過程中水分蒸發(fā)；運輸混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過時，速度要緩，禁止急剎車，以減少不均勻碾壓或破壞表層強度；拌合好的混合料要盡快運到現(xiàn)場攤鋪。為滿足施工生產(chǎn)的要求，不會發(fā)生攤鋪機停機待料的情況。攤鋪機攤鋪時速度勻速行駛，不宜間斷，試驗人員要隨時檢測成品料的配比和計量，并及時反饋拌和站。在攤鋪機后面應設專人將雜物挑揀出去，同時避免粗集過分集中的情況發(fā)生。 碾壓水泥穩(wěn)定層整平到需要斷面和坡度后，立即用三輪壓路機進行靜壓，再用振動壓路碾壓密實，碾壓應從橫坡下側開始，確保表面平整。碾壓長度可根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫情況進行選擇。平曲線段，由內(nèi)側路肩向外側路肩進行碾壓。然后用振動壓路機開啟振動檔以21 / 33。同時記錄每一次碾壓后的壓實度的數(shù)據(jù)和碾壓遍數(shù)。碾壓過程中如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。在水泥碎石穩(wěn)定層碾壓的最后階段，必須特別注意：在壓路機過重的情況下，穩(wěn)定層可能遭受過大的應力，從而破壞水泥碎石穩(wěn)定層結構，同時也要避免碾壓時間過長。 養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層在養(yǎng)生期間應灑水濕潤，同時在水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后立即用土工布進行覆蓋。養(yǎng)生期間水泥穩(wěn)定碎石基層不應忽干忽濕，確保整個養(yǎng)生期間基層表面始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生用灑水車的行速度不宜大于 15km/h。 混合料的運送A、應采用干凈的自卸槽斗車輛運送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機物質(zhì)。B、已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄，不得用于本工程。否則，多余的混合料不得再用于本工程。鋪筑第一層時必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。C、攤鋪機在開始受料前應在料斗內(nèi)刷涂柴油，以免粘料。涂刷時不得污染周圍的非涂刷區(qū)，或采取履蓋措施防止污染。F、在鋪筑的過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側應保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。 路 面 成 型 全面檢測提改進措施開 放 交 通23 / 33H、運料應盡快地不間斷地卸進攤鋪機，并立刻進行攤鋪，不得延誤。如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機尚應繼續(xù)保持運轉(zhuǎn)。J、在雨天或表面存有積水及城市道路當平均氣溫低于 5℃時，都不不宜攤鋪混合料，若必須攤鋪時要采取一些措施。B、壓實工作應按試驗路面確定的壓實設備的組合及程序進行，并應備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。壓路機應從外側向中心碾壓。壓實應分成初壓、復壓和終壓。初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實溫度應根據(jù)瀝表稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，并符合規(guī)范要求。初壓后應檢查平整度和路拱，必要時應予以修整。終壓應采用光面鋼輪壓路機或振動壓路機(但不得振動) ，不宜少于 46 遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。F、碾壓應縱向進行，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進行。G、在沿著立緣石、平緣石或壓路機壓不到的其他地方，應采用熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。H、壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。 路側石和路緣石施工側石施工在穩(wěn)定土完成后，進行放線對施工時路面侵入道牙部分予以劃線切除，并將基礎頂面清理干凈。用 22t 汽車將路緣石運到施工現(xiàn)場，卸車時沿路擺放以減少安裝時倒運。在鋪設水泥砂漿臥底時，要保證灰將飽滿無空洞。砂漿采用砂漿攪拌機拌制，翻斗車運送至施工現(xiàn)場，隨拌隨用，已初凝的砂漿不再使用。 養(yǎng)護不少于 7 天，此期間嚴禁碰撞。護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸 10~15cm 時，改以人工挖掘。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。材料要求（1）石料選用厚度不小于 15cm 具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強25 / 33韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和 3~5h 使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。 溝體片石砌筑 排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度 10~15cm（2 層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。砌筑中的三角縫不得大于 20mm；各工作縫相互錯開。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm 為以后勾縫做準備。 沉降縫的設置根據(jù)施工段長度以 20m50m 分段砌筑并以 10m~15m 設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生 7~14d。 檢測 （1）原材料檢驗 材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監(jiān)理、實驗室，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。 （3）邊溝檢測 邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工。1 / 33附圖一 :施工進度計劃漳村煤礦邕子風井場區(qū)豎向道路及排水溝施工進度計劃　 　 序號 施工工序 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 201 場地平整 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　2 路基壓實 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　3 碎石基層 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　4 水泥穩(wěn)定 碎石層 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　5 瀝青混凝 土面層 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　6 排水溝 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　7 竣工驗收 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　1 / 33