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煤礦采區(qū)施工方案(參考版)

2025-05-08 23:27本頁(yè)面
  

【正文】 (3)施工總體平面布置圖詳見:XX采區(qū)施工總平面布置圖。根據(jù)工程排隊(duì)設(shè)多個(gè)掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、綜合通防、運(yùn)輸隊(duì)。 第九章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工,成立項(xiàng)目經(jīng)理部,附組織機(jī)構(gòu)圖。實(shí)行評(píng)分考核與收入掛鉤制度,充分調(diào)動(dòng)承包人與管理人員的積極性,增強(qiáng)責(zé)任感。工資分配實(shí)行了計(jì)量計(jì)價(jià),工資包干制,輔助工實(shí)行聯(lián)產(chǎn)責(zé)任、超產(chǎn)浮動(dòng)制,實(shí)行內(nèi)部承包制,確定承包基價(jià),實(shí)行上不封頂,下不保底,超額完成重獎(jiǎng),完不成任務(wù)重罰政策。(7)、總工程師應(yīng)會(huì)同技術(shù)人員積極思考,解決各種技術(shù)難題,不斷提高爆破效果和正規(guī)循環(huán)率,減少機(jī)械故障。要做好進(jìn)度控制的事后工作,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以利再戰(zhàn)。(5)、生產(chǎn)副經(jīng)理必須督促做好進(jìn)度事前控制的各項(xiàng)工作,這是進(jìn)度控制的關(guān)鍵一環(huán)。(4)、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)正確處理進(jìn)度、質(zhì)量、安全的關(guān)系,保證按期、按質(zhì)、按量、安全地完成施工。(2)、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、技術(shù)員、調(diào)度員施工隊(duì)長(zhǎng)為主要成員的調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)小組,及時(shí)確定落實(shí)年度、季度、月度施工計(jì)劃。 第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 進(jìn)度指標(biāo):正常情況下,XX采區(qū)斜巷120m/月;平巷120160m/月。 隔離式自救器每一下井人員各隨身攜帶一臺(tái)隔離式自救器,本標(biāo)高峰期共需要320臺(tái)。每組壓風(fēng)自救裝置上安多少個(gè)頭(開關(guān)、減壓閥和防護(hù)袋),視工作場(chǎng)所的人數(shù)而定,施工前必須提前專門設(shè)計(jì)。當(dāng)井下出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆或突出時(shí),避難人員立即到自救裝置處,解開防護(hù)袋,打開通氣開關(guān),迅速鉆進(jìn)防護(hù)袋內(nèi)。(8)及時(shí)編報(bào)五大災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,并落實(shí)到位。特殊要害工種做到持證上崗。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任者的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)承包,重獎(jiǎng)重罰。(4)建立健全定期召開安全生產(chǎn)辦公會(huì)議和開展安全大檢查制度,項(xiàng)目部1次/旬。(3)生產(chǎn)安全實(shí)行分級(jí)管理,行政負(fù)責(zé)制。各施工隊(duì)、班組設(shè)兼職安全員,由其隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)擔(dān)任。強(qiáng)化安全督查。③提升、運(yùn)輸系統(tǒng)信號(hào)靈敏、可靠。②斜巷施工必須安設(shè)“一坡三擋”裝置,嚴(yán)格執(zhí)行“行車時(shí)嚴(yán)禁行人”的制度。要重點(diǎn)注意采取措施,防止采煤工作面開切眼施工時(shí)、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜時(shí)沖擊地壓可能的影響因素。加強(qiáng)不良地質(zhì)段的施工管理,確保其安全施工。如果處理困難或有危險(xiǎn)時(shí),不要盲目處理,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及險(xiǎn)石存在部位,用臨時(shí)支柱支護(hù)好后方可打眼,在打眼時(shí)盡量避開此處,并隨時(shí)檢查確保安全生產(chǎn)。頂板錨桿在做拉力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在被拉錨桿周圍打設(shè)2~3棵點(diǎn)柱頂牢頂板方可做拉力試驗(yàn),做完拉力試驗(yàn)緊固好錨盤后方可回掉點(diǎn)柱。③錨網(wǎng)(噴)巷道打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸松石處理掉,臨時(shí)支護(hù)后,方可打眼。②確保光面爆破效果,及時(shí)搞好臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)工作,強(qiáng)化頂板管理。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),空頂作業(yè)。(4)掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。(2)防治水應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則。(5)加強(qiáng)瓦斯、煤塵防治,防止瓦斯、煤塵燃燒。(2)防止放炮產(chǎn)生火花,使用合格有效火工品,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)。 施工期間火災(zāi)防治(1)井下動(dòng)火作業(yè)必須有按規(guī)定批準(zhǔn)的措施。(3)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程、安全規(guī)程作業(yè),消除引起煤塵爆炸的火源。(2)防止放炮引起煤塵爆炸,采用水炮泥、煤礦安全炸藥、許用電雷管。⑨突出煤巷掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)2m進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),根據(jù)實(shí)際情況,采取預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放、松動(dòng)爆破、水力沖孔、前探支架措施,上山煤巷可采用掩護(hù)擋板措施。⑧加強(qiáng)組織管理。⑦搞好瓦斯排放工作。⑥加強(qiáng)放炮和爆破器材管理。施工期間,嚴(yán)禁出現(xiàn)盲洞。每次放炮,班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯員一起到停掘工作面檢查通風(fēng)、瓦斯情況,只有當(dāng)兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?%以下時(shí),并按規(guī)定設(shè)置崗哨以后,方可放炮。④加強(qiáng)巷道貫通管理工作。②搞好礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理及局部通風(fēng)管理,防止瓦斯積聚和超限。同時(shí)配備專職瓦斯檢查員用光學(xué)式瓦斯檢定器人工檢查瓦斯。⑦加強(qiáng)日常通風(fēng)管理,定期測(cè)風(fēng)(掘進(jìn)工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)),及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量,確保風(fēng)筒出口有效風(fēng)量滿足稀釋瓦斯、風(fēng)速和降溫要求。⑥加強(qiáng)風(fēng)筒管理。④通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng),杜絕循環(huán)風(fēng)和串聯(lián)通風(fēng)。②采取減少漏風(fēng)、降低阻力、大風(fēng)機(jī)、加強(qiáng)通風(fēng)技術(shù)組織管理等措施,搞好長(zhǎng)距離通風(fēng)管理工作。①、在突出煤層的地質(zhì)構(gòu)造破壞帶,包括斷層、褶曲、層滑、火成巖侵入等;②、煤層產(chǎn)狀、賦存條件急劇變化地段(如煤層厚度、傾角急劇變化地帶);③、施工鉆孔發(fā)生噴孔、卡鉆、響煤炮、煤體變冷等突出預(yù)兆;④、凡巷道開口或轉(zhuǎn)向,沒有安全屏障;巷道貫穿前進(jìn)入應(yīng)力集中帶;⑤、區(qū)域預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)為嚴(yán)重突出地段。孔深不應(yīng)超過措施孔深,檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在措施孔之間且預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的部位,控制巷道輪廓線外不少于2m。②、檢驗(yàn)時(shí),若仍具有突出危險(xiǎn),則必須補(bǔ)打排放孔或延長(zhǎng)排放時(shí)間,或采取其他強(qiáng)化措施,然后再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),只有經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效,且未發(fā)現(xiàn)其他突出預(yù)兆,方可填寫措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單送礦總監(jiān)理工程師審批后,嚴(yán)格按監(jiān)理總工程師批示執(zhí)行安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。(16)、實(shí)施鉆孔(抽)排放或松動(dòng)爆破等防治突出措施后,必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法必須與預(yù)測(cè)方法相同。急傾斜煤層上山巷放炮掘進(jìn)。(13)、在突出煤層的煤巷中,更換、維修或回收支架時(shí),開切眼施工時(shí),必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。在地質(zhì)構(gòu)造及其影響帶,需探明煤層賦存狀況時(shí),探眼布置和資料收集、整理由地質(zhì)人員負(fù)責(zé);探眼施工由施工單位負(fù)責(zé),必要時(shí)可用鉆機(jī)施工探眼。e、深孔松動(dòng)爆破進(jìn)行放炮作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照防突管理的放炮制度執(zhí)行。d、凡用于實(shí)施松動(dòng)爆破的電雷管,供應(yīng)部門必須進(jìn)行雷管電阻測(cè)定,選用屬于同一阻值、同一廠家、同一批出廠、同一編號(hào)的產(chǎn)品。b、加長(zhǎng)的雷管腳線,其接頭必須扭結(jié)牢固,并用絕緣膠布包裹,防止接地。E、裝完藥,水炮泥外側(cè)還應(yīng)充填長(zhǎng)度不小于2m的黃泥,所余炮眼應(yīng)全部用水炮泥填滿直至孔口;若孔口段煤體松軟,則必須用黃泥充填至孔口。C、鉆孔數(shù)量按松動(dòng)爆破的有效半徑和巷道兩側(cè)輪廓線外控制的范圍定。②、采用松動(dòng)爆破措施必須執(zhí)行下列規(guī)定:A、松動(dòng)爆破治理突出的措施必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)執(zhí)行。④、實(shí)施淺孔排放措施,掘進(jìn)工作面必須留足沿軸線方向投影5m的措施孔超前距離。必要時(shí),可采用水力潤(rùn)濕或水力疏松煤體防突技術(shù)措施。e、排放鉆孔有效排放半徑應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果確定,開始參照鄰近礦資料,暫無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可參照時(shí):、。c、排放鉆孔直徑:4275mm。②、要求:a、首先探明煤層厚度,掌握煤層變化情況。其具體要求是:a、施工前,由抽放隊(duì)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定鉆孔參數(shù),施工人員嚴(yán)格按要求施工;b、施工過程中,施工人員必須將孔深、施工中出現(xiàn)的噴孔、卡鉆等異常情況認(rèn)真詳細(xì)作好記錄;d、施工完畢,防突人技術(shù)員與抽放隊(duì)技術(shù)人員一道及時(shí)測(cè)定鉆孔的實(shí)際參數(shù),并填繪于防突措施工作圖上;e、針對(duì)實(shí)際布孔情況,對(duì)“空檔”部位采取補(bǔ)充措施,保證工作面前方煤體不留“孤島”,做到均勻卸壓。⑤、適用條件:a、瓦斯地質(zhì)圖上標(biāo)明的嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地段(帶);b、煤層松軟、增厚或出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆地段(如響煤炮、打鉆時(shí)噴孔等);c、在未受卸壓保護(hù)的煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時(shí)出現(xiàn)預(yù)測(cè)指標(biāo)超限的地帶。③、有輕型或有適合掘進(jìn)工作面操作的強(qiáng)力型防突鉆機(jī)時(shí)也可不掘鉆場(chǎng),直接在工作面安裝鉆機(jī)施工排放鉆孔,孔深一般為2030m,孔徑為4275mm。移動(dòng)泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。抽放泵及抽放管路根據(jù)瓦斯流量、流速、管路阻力等參數(shù)計(jì)算確定。(8)、深孔超前抽、排放措施(即順層掘進(jìn)條帶深孔超前抽、排放技術(shù))的實(shí)施:①、具有突出危險(xiǎn)地帶可每掘4050m停掘,在工作面作一鉆場(chǎng)供施工超前鉆孔之用,然后沿巷道掘進(jìn)方向施工長(zhǎng)鉆孔進(jìn)行抽放或排放瓦斯。主要的局防措施有超前鉆孔抽、排放或經(jīng)實(shí)踐證實(shí)有效的其他措施。④、在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊(duì)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料,若發(fā)現(xiàn)煤層或構(gòu)造煤變化應(yīng)及時(shí)向地測(cè)、防突部門通報(bào)。施工過程中如工作面煤巖發(fā)生變化或各類鉆孔出現(xiàn)異常,前方情況可疑、不清時(shí),必須停止掘進(jìn),采取探測(cè)措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造情況,并進(jìn)行認(rèn)真分析,形成書面分析資料,制定相應(yīng)措施后方可恢復(fù)掘進(jìn)。②、突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的防突掘進(jìn)工作面施工前,應(yīng)首先采用鉆探、物探等手段探測(cè)前方地質(zhì)情況。(6)、加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)并要做好以下工作:①、防突掘工作面編制防突措施前,必須有詳實(shí)的地質(zhì)說(shuō)明書。a、重點(diǎn)防突掘進(jìn)工作面可根據(jù)其瓦斯涌出預(yù)測(cè)其突出危險(xiǎn)性,基本條件是:掘進(jìn)工藝不變,堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),風(fēng)量、風(fēng)流穩(wěn)定,以回風(fēng)流瓦斯傳感器為準(zhǔn),且傳感器距回風(fēng)口位置不變。在巷道內(nèi)無(wú)金屬物體或金屬物體不多的情況下,用地質(zhì)羅盤定出鉆孔的方位和傾角;在金屬物體或電纜較多影響地質(zhì)羅盤準(zhǔn)確性時(shí),應(yīng)采用繩線幾何法確定鉆孔的方位角。(3)、預(yù)測(cè)鉆孔必須布置在軟分層中,無(wú)軟分層的施工在煤層中部。③、若預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn),必須采取鉆孔抽放、排放卸壓或深孔松動(dòng)爆破等防治突出的技術(shù)措施。(3)、采用鉆孔法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)煤層掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性應(yīng)按下列方法進(jìn)行:①、在煤層掘進(jìn)工作面打不少于3個(gè)孔徑為42mm,深度為812m的鉆孔預(yù)測(cè)巷道前方及兩則煤體的突出危險(xiǎn)性,鉆孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不小于2m(指煤層內(nèi))。(1)、突出煤巷掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)2m進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),根據(jù)實(shí)際情況,采取預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放、松動(dòng)爆破、水力沖孔、前探支架措施,上山煤巷可采用掩護(hù)擋板措施。震動(dòng)放炮設(shè)計(jì)按《防突實(shí)施細(xì)則》第六章的有關(guān)規(guī)定編制并報(bào)批?!         ≌饎?dòng)放炮設(shè)計(jì)依據(jù)斜井或石門施工圖及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行編制并報(bào)批。在過煤門的施工過程中,仍必須按照震動(dòng)性放炮的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并且加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人檢查瓦斯和觀察突出預(yù)兆。如果措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)均小于該煤層突出危險(xiǎn)性臨界值指標(biāo),則認(rèn)為措施有效,可以采用震動(dòng)性放炮揭穿煤層,否則必須采取補(bǔ)充防突措施,直到措施檢驗(yàn)有效后,方可進(jìn)行震動(dòng)性放炮揭煤。C、如果密集鉆孔排放效果仍然很差,突出臨界指標(biāo)難以下降時(shí),可采取瓦斯抽放措施,加快瓦斯排放速度,并進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),在工作面控制范圍內(nèi)均勻布孔,且周邊鉆孔底必須超出巷道掘進(jìn)斷面外4m。B、用鋼管架設(shè)作業(yè)平臺(tái),采用RD100潛孔鉆機(jī)或ZYJ150型鉆機(jī)打孔排放瓦斯,降低煤體中的瓦斯壓力和煤體應(yīng)力,在一定范圍內(nèi)形成卸壓區(qū),減少煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。具體防突措施設(shè)計(jì)要按規(guī)定程序報(bào)批。③、防突措施的實(shí)施根據(jù)測(cè)得的突出煤層的有關(guān)參數(shù)選用井下移動(dòng)式BJW33YJ局部抽放瓦斯或鉆孔排放等有針對(duì)性的防突措施。并且在打測(cè)壓孔的同時(shí),按《防突細(xì)則》附錄四的方法采用ATY型突出預(yù)測(cè)
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