cfb鍋爐噴涂方案(有圖片)(參考版)
2025-05-08 23:04本頁面
【正文】 十二、適用標準《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》 GB1137489《熱噴涂涂層結(jié)合強度的測定》 GB864288《熱噴涂涂層抗拉強度的測定》 GB864188《金屬熱噴涂涂層表面洛氏硬度試驗方法》GB864088《熱噴涂涂層空隙率試驗方法》 JB/T 750994《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》 GB1137389《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考。安裝時與支架磨擦不得脫落、起皮。④ 涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴格按操作規(guī)范施工；二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度；三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實樣用卡尺測量檢驗；四是在對金屬表面進行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進行較大量的取點測厚δ1，而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點測厚δ2，并對數(shù)字進行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。② 選用1416目金剛砂進行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合強度，其表面粗糙度應(yīng)達到GB1137389《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的RZ50—90μm。調(diào)節(jié)電壓時應(yīng)斷開主回路，以免損傷主變壓器。c、噴涂前應(yīng)在試板上試噴，以便調(diào)節(jié)電壓、電流、送絲速度、壓縮空氣流量，檢查氣路的活接頭及軟管接頭，不得有漏氣現(xiàn)象。操作時，層間溫度不得高于80℃。噴涂完畢后，應(yīng)進行涂層質(zhì)量檢驗，并測量厚度δ2，若δ2δ1≥－，判定合格，可進入下一道工序，否則對不合格部位應(yīng)進行補噴涂。⑧ 噴涂方式：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，每區(qū)56m2，涂層噴涂3～5遍完成，㎜左右。⑦ 噴涂工藝參數(shù)：a、粒子噴涂速度：＞386m/sb、電弧電壓：32—34V；電弧電流：160—200Ac、霧化空氣壓力： d、噴涂距離：150—200mm；噴涂角度：＜45176。⑤ 噴涂設(shè)備選用：選用ZLP001型電弧噴涂設(shè)備。②噴涂前，在表面預(yù)處理和噴涂工序之間需中間停留時，應(yīng)對經(jīng)預(yù)處理的有效表面采用干凈牛皮紙或塑料膜等進行覆蓋保護。除銹后經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可進行噴涂施工。⑥ 在噴砂后應(yīng)檢查預(yù)處理的表面，采用TR100袖珍式表面粗糙度測試儀進行檢測，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或不合格的部位應(yīng)重新進行處理，合格后再用DC2000B型智能超聲波測厚儀對管壁進行第一次測厚δ1。除銹應(yīng)從下至上進行，將凹凸不平的受熱面打磨光滑平整后立即噴砂。③ 噴砂裝置：采用壓力式噴砂設(shè)備④ 壓縮空氣：利用現(xiàn)場氣源或自備空壓機，—，氣體流量控制在6m3/min左右。噴砂前要晾曬干燥，含水量應(yīng)不大于1%,并存放干燥，防止受潮、雨淋、砂內(nèi)混入雜質(zhì)。并預(yù)留過渡區(qū)域，以保證涂層邊緣光滑過渡。表面預(yù)處理：表面預(yù)處理按照GB1137389《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則
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