【正文】 24注：，黑色字體為最大起重量，其余為額定起重量。1044011528181236251813142720131622816151819121120211010221192411226142811164301833220334222仰角51176。15176。30176。（對于不滿足地基承載力要求的地面需進行開挖回填夯實處理，硬質(zhì)地面可鋪厚鋼板，處理后經(jīng)耐壓力測試合格方可進行施工）表23 各塔型汽車吊規(guī)格選用表(示例)序號塔型呼高（m）全高（m）總重量（t）最大單吊重量（t）吊車選型（t）臂長（m）工作半徑（m）吊重（t）起吊高度（m）主副15A1ZBC351804415124582****************************************5A1ZBC2塔(30m) 50t吊車（主臂40m）（校核示例）段數(shù)段重kg段高m上口尺寸mm下口尺寸mm吊臂狀態(tài)作業(yè)半徑核算最大提升高度（吊鉤）m額定負(fù)荷kg吊件重量kg吊具重量kg負(fù)載系數(shù)（）吊裝方式備注1//主臂全伸12（合格）38（，合格）6300438060（合格）整體吊裝地線支架2//邊橫擔(dān)323511230012300中橫擔(dān)4//主臂全伸12（合格）38（30，合格）6300193960（合格）分兩次整體吊裝上曲臂5//下曲臂6535004400主臂全伸12（合格）38（16，合格）6300139360（合格）整體吊裝塔身302095644005480主臂全伸12（合格）38（11，合格）6300209560（合格）整體吊裝塔身34522002650主臂全伸20（合格）34（5，合格）300051260（合格）分4片吊裝5m塔腿總重（塔腳板）塔全高（呼稱高30m+）附表3：50T、80T吊車主要參數(shù)（示例）工作幅度（m）支腿全伸，后方側(cè)方作業(yè)工作幅度（m）支腿全伸，后方側(cè)方作業(yè)40m40+40+15m3605176。50T吊車、80T吊車主要參數(shù)及各塔型汽車吊校核結(jié)果詳見附表3。50噸吊車作業(yè)分析：50噸吊車主臂長度40m，在工作半徑12m時，升起高度為38m能夠單吊安全起吊塔片；50噸吊車主臂+副臂全伸時長度40m+=，最大工作半徑12m時，最大起吊重量為3t，升起高度為48m能夠單吊安全起吊塔片；50噸吊車主臂+副臂全伸時長度40m+15m＝55m，最大工作半徑12m時，升起高度為53m能夠單吊安全起吊塔片；因吊車型號差異，也可以用80噸吊車進行組立，代替50噸吊車。圖22 50t吊車吊裝塔身現(xiàn)場布置圖b) 起吊高度起吊高度應(yīng)大于正起吊塔段的總高度。2)汽車吊校核a) 幅度50t吊車組立完成塔腿段后，吊車安置在線路中心線上， 50t吊車旋轉(zhuǎn)中心距塔腳連線4m位置，準(zhǔn)備吊裝高度所能及的塔身主材、交叉結(jié)構(gòu)，見圖1。時，吊點繩長度適用表（示例）序號鐵塔根開a（m）吊點繩頂部夾角（176。備注：采用吊車進行吊裝作業(yè)時，一般控制吊裝物重量不大于額定吊重的80%。經(jīng)上述計算，施工時應(yīng)選擇**kN、***kN兩種規(guī)格尼龍吊帶（或同等使用荷載的鋼絲繩套），即可滿足本標(biāo)吊車組立鐵塔施工。、G=****kgF=G/2cosθ=****kN單根吊帶最大受力： F=****kN選擇額定荷載為**kN吊帶滿足需要。 1) 吊具選擇與校核以吊裝****型**段分片吊裝**kg為例，本段實際采用兩點吊計算，進行單根吊帶受力分析。，避免因采取措施不當(dāng)而引發(fā)新的傷害或損失。及時消除隱患，疏散無關(guān)人員，防止其他事故的發(fā)生。（傷員休克、骨折、出血等不同情況，現(xiàn)場采取止血、固定、人工呼吸等相應(yīng)急救措施）。，應(yīng)觀察傷員傷勢并立即進行救護。，告知所處的詳細(xì)位置，并派人到路口等候，接應(yīng)急救車，趕赴現(xiàn)場急救。、地點、初步判斷原因、人員傷亡等情況立即上報。、物體打擊、機械傷害事故時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。（3）開展現(xiàn)場應(yīng)急處置演練，并針對演練情況進行評審。8組塔現(xiàn)場應(yīng)急處置組 長：****（項目經(jīng)理）副組長：****（項目副經(jīng)理），****、****主要成員：****、****、****等（1）組建應(yīng)急救援隊伍，組織現(xiàn)場應(yīng)急處置方案及應(yīng)急救援知識培訓(xùn)。施工后及時做好現(xiàn)場清理，做到工完、料凈、場地清。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂扔垃圾等可能影響環(huán)境的物品，施工結(jié)束后，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行全面清理。在滿足施工設(shè)計要求的前提下，少砍樹木。施工時，對于施工現(xiàn)場的布置，應(yīng)采取必要的措施，盡量少占耕地和林地，以減少對現(xiàn)場綠化的破壞。（7）在施工過程中需加強對基礎(chǔ)和塔材的成品保護7環(huán)保措施在鐵塔組立施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家電網(wǎng)公司有關(guān)環(huán)境保護方面的要求，按照公司環(huán)境管理體系文件中有關(guān)環(huán)保的規(guī)定，一切行為必須考慮環(huán)境保護因素。（6）鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好。（4）吊片就位應(yīng)先低后高，嚴(yán)禁強拉就位。（2）鐵塔組裝前應(yīng)根據(jù)塔型結(jié)構(gòu)圖分段選料核對塔材，并對塔材進行外觀檢查，不符合規(guī)范要求的塔材不得組裝。（11）直線塔結(jié)構(gòu)傾斜率，%，%。（9）桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全，腳蹬側(cè)不得露絲，彎鉤朝向應(yīng)一致向上。螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。（7）每腿均設(shè)置接地孔，接地孔位置應(yīng)保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。（5）自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在斜平面的基礎(chǔ)上，向受力反方向預(yù)傾斜，預(yù)傾斜符合規(guī)定。（3）螺栓的螺紋不應(yīng)進入剪切面。工藝編號工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點工藝圖片0201020101角鋼鐵塔分解組立（1）塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠合格證。，增進對條文內(nèi)容的理解，提高員工執(zhí)行工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)的自覺性；，并對施工過程中的實施情況進行檢查，確保不發(fā)生違反強制性條文規(guī)定的現(xiàn)象。、安全科、質(zhì)量科、經(jīng)營科、物供科和政處協(xié)調(diào)科均按照各自的職能職責(zé)進行相關(guān)強制性條文執(zhí)行工作的監(jiān)督、管理。，由項目經(jīng)理做為主要職能負(fù)責(zé)人，按強制性條文的組織管理措施分工分管。③ 交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，確保腳釘緊固。螺栓緊固宜使用套筒工具。螺栓緊固時其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120%。③ 對因特殊原因臨時代用的螺栓做好記錄并及時更換。（2）螺栓不匹配質(zhì)量通病防治技術(shù)措施① 按照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范，核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。④ 塔材起吊時，要合理選定吊點位置，對于過寬塔片，必須采用補強木，綁扎吊點處要設(shè)置圓木并襯墊材料保護。② 塔材進場前檢驗，各相關(guān)單位對供應(yīng)商提供的資料進行審查。（1）鐵塔構(gòu)件變形，鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病防治措施。Q420角鋼不允許冷彎。補刷前，必須將構(gòu)件表面進行清理，表面應(yīng)干燥、無灰層、無油污、無氧化皮、無銹跡，處理后立即進行修復(fù)，放置時間不超過2h。鍍鋅層損傷處理：%且每個損傷鍍面不應(yīng)超過10cm2，可采取修復(fù)處理；否則應(yīng)進行返鍍。每組立完畢一個施工段，按對稱交錯、逐次擰緊原則，緊固完成全部的螺栓后，檢查各構(gòu)件的接觸面確認(rèn)貼合到位。鐵塔的身部構(gòu)件必須安裝齊全，缺少重要構(gòu)件時不得進行上段鐵塔組立。塔材宜選用吊裝帶作為起吊繩，避免采用鋼絲繩，防止塔材磨損。嚴(yán)格按照施工圖紙安裝塔材部件，尤其是螺栓規(guī)格不能混用、錯用；特殊情況下采取螺栓代用時，應(yīng)做好記錄，到貨后根據(jù)施工記錄進行更換。構(gòu)件組裝應(yīng)牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取合理的補強措施，組裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強行組裝。結(jié)合不同的組塔方式，吊件宜組裝在吊點的垂直正下方，避免起吊離地時吊件走位發(fā)生碰撞磨損。起吊繩宜選用吊裝帶。襯墊可采用道木、橡膠或棉毯等軟物，塔材邊側(cè)應(yīng)塞楔形木塊，防止?jié)L動。運輸過程中，鐵塔質(zhì)量控制的重點是防止鍍鋅磨損、防止碰撞變形。如立柱外沿角鋼框架式防護、頂面橡膠墊防護，或立柱四周及頂面砂袋防護等。組塔施工必須做好基礎(chǔ)的保護工作。方案1：按鐵塔基數(shù)和捆數(shù)抽檢1020%，用其中的短缺件的總量再除以上述百分率，以此計算出應(yīng)補重量，鐵塔廠按此重補足；方案2：按該批次交貨數(shù)量逐捆全部檢查，檢出短缺件的總重，鐵塔廠按此重補足。鐵塔制造廠需提交以下資料：合同采購清單、產(chǎn)品合格證書、每批塔材出廠的監(jiān)造簽證資料、產(chǎn)品原材料使用情況跟蹤表、試組裝合格報告及桿件檢測記錄、產(chǎn)品組焊件檢查記錄表、焊接工藝評定書和焊接評定記錄、焊條原始合格證書及復(fù)檢報告、設(shè)計變更和材料代用說明、竣工圖、鋅層檢驗記錄、螺栓檢驗記錄等。（4）直線角鋼塔雙 “V”串掛點塔號（5）本方案中雙“V”串掛點塔號為：7L117L127L137L157R107R117R137R192。在舞動季節(jié)前和舞動發(fā)生后應(yīng)復(fù)緊鐵塔螺栓。（2）凡按防舞設(shè)計要求采用雙帽螺栓的塔位，防卸方位與一般塔位相同，防卸范圍以外的螺栓采用雙帽螺栓，螺母采用鍍后攻絲技術(shù)，減少螺栓和螺母見得配合間隙。腳釘布置在B、D腿。（9）腳釘安裝應(yīng)牢固齊全。若發(fā)現(xiàn)螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損致使扳手打滑的螺栓必須更換。其扭矩值應(yīng)符合下表要求。（5）墊圈配置：螺栓配1個平墊圈（安裝在塔材與螺母中間）。（3）防松范圍螺栓配置：為1螺栓1平墊圈1普通螺母1薄螺母。（1）防卸和防松范圍：角鋼塔從塔腳基礎(chǔ)頂面以上10m高度水平范圍內(nèi)的所有連接螺栓（包括橫隔面），均使用防卸螺栓，若在10m處遇有節(jié)點板或接頭時，其上所有螺栓均使用防卸螺栓（防卸螺栓采用雙帽滾珠式，厚度不低于普通螺母）；其余范圍采用防松措施。螺栓應(yīng)加墊者，每端不宜超過兩個墊圈。螺母擰緊后，無論單母或雙母螺栓，螺栓露出螺母的長度最少不少于兩個螺距；最多不超過十個螺距或不大于2cm。6質(zhì)量控制措施序號檢查(檢驗)項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)合格優(yōu)良1部件規(guī)格、數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計2節(jié)點間主材彎曲關(guān)鍵1/7501/8003轉(zhuǎn)角塔、終端塔向受力反方向側(cè)傾斜關(guān)鍵符合設(shè)計4直線塔結(jié)構(gòu)傾斜%重要一般塔：高塔：5螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣情況重要符合規(guī)范規(guī)定緊密一致6螺栓防松重要符合規(guī)范規(guī)定無遺漏7螺栓防卸重要符合設(shè)計無遺漏8腳釘重要符合規(guī)范規(guī)定齊全美觀9螺栓緊固一般符合規(guī)范規(guī)定，且緊固率：組塔后≥95%；架線后≥97%10螺栓穿向一般符合規(guī)范規(guī)定一致美觀12保護帽外觀符合設(shè)計平整美觀螺栓穿向工藝要求：螺栓穿入方向，應(yīng)一致美觀，符合下表規(guī)定。并對使用情況進行統(tǒng)計、匯總、分析、做到臺賬管理與工程建設(shè)同步。 ，單獨申報，單獨審批，足額投入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁挪作它用，確保依法合規(guī)、合理、科學(xué)、足額使用，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)管。，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時廁所。 做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施?！熬G色環(huán)保型”施工。，勞動防護用品佩帶齊全。、地貌、合理布置，盡量減少臨時占地面積，施工完畢恢復(fù)原有的地形、地貌。①吊物重量不明或超負(fù)荷不吊；②光線暗淡，看不清不吊；③安全裝置、機械設(shè)備有異常不吊；④吊物埋在地下或埋在其它物體下面不吊；⑤吊物捆綁不