【正文】 施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，廁所沖洗之用。用聲級(jí)機(jī)隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音級(jí)數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定的分貝值的范圍。教育職工不得大聲喧嘩，不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。合理布置三類，將噪音較大的木工棚、鋼筋加工棚等遠(yuǎn)離辦公區(qū)采取降噪措施。七、環(huán)境保護(hù)降低施工噪音措施由于本工程臨近鐵科院東郊分院，為保證東郊分院正常的辦公秩序，成立文明施工、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)組織做好工地環(huán)保工作；項(xiàng)目總工程師任副組長，負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)措施的制定、交底工作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)環(huán)保監(jiān)督員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（３）各項(xiàng)施工操作要做到活完料凈場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)按平面圖的位置設(shè)立垃圾站,并及時(shí)集中分揀、回收、利用、清運(yùn)。３、施工現(xiàn)場(chǎng)的料具管理：（１）施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線， m，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識(shí)明確。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場(chǎng)道路要平整堅(jiān)實(shí)、暢通。４、建立材料管理制度限額領(lǐng)料，嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。２、合理組織各工種、各專業(yè)密切配合，減少返工修補(bǔ)損失。鋼構(gòu)件加工時(shí)做到長料長用，短料短用，合理搭配，減少用料。減少周轉(zhuǎn)料的投入。９、電氣焊作業(yè)：電器設(shè)備的安裝必須由持證的電焊工、電工等技術(shù)人員操作。７、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求。５、用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)，用火作業(yè)后，均須檢查確認(rèn)無火種后，方可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。３、消火栓周圍3 m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任，建立逐級(jí)防火責(zé)任制，確保施工安全。1大型物件起吊時(shí)，無關(guān)人員嚴(yán)禁在吊裝作業(yè)區(qū)停留、通行。1在吊運(yùn)及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固以防滑脫，吊點(diǎn)要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并報(bào)有關(guān)人員。1在鋼結(jié)構(gòu)加工制作中，對(duì)于一些較構(gòu)件需要吊運(yùn)，在作業(yè)中應(yīng)注意安全。（３），電源電壓不得超過36 V。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)的配電箱必須設(shè)護(hù)欄和防砸棚，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。各配電箱、開關(guān)箱外殼必須做保護(hù)接零。９、料具存放安全：存放水泥等袋裝材料嚴(yán)禁靠墻碼放，存放沙、土、石嚴(yán)禁靠墻堆放。（２）腳手架使用時(shí)必須嚴(yán)格控制施工荷載，嚴(yán)禁超載使用。操作人員必須持架子工上崗證方可操作。５、分部、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)做好安全技術(shù)交底，并層層履行簽字手續(xù)。３、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育，考試合格后，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書后方可上崗。（二）施工安全保證措施：１、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實(shí)。（8）鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝質(zhì)量控制程序詳附表。（6）做好安裝前及安裝過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的測(cè)量工作，并做好原始記錄，技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，如實(shí)填報(bào)。（4）做好成品保護(hù)工作，避免構(gòu)件在安裝完后產(chǎn)生不必要的破損。（2）加強(qiáng)材料管理，認(rèn)真做好對(duì)原材料、半成品、成品的檢測(cè)、檢驗(yàn)工作，鋼材、螺栓、焊條、焊劑進(jìn)貨要材質(zhì)證明完備，嚴(yán)格進(jìn)貨渠道，控制不合格品的出現(xiàn)。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)清理干凈，不準(zhǔn)有雜物。（2）澆筑混凝土前認(rèn)真檢查各細(xì)部尺寸、各部連接是否牢固，確保模板尺寸。（５）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在主筋上打火，以免損傷主筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。（３）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，鋼筋焊工做到持證上崗，并嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接檢驗(yàn)工作。鋼筋工程：（１）鋼筋做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。（4）土方回填時(shí)，清除基底上的冰雪和保溫材料，挖出冰塊和凍土。在開挖時(shí)，在基坑壁標(biāo)出開挖深度，隨開挖加深將標(biāo)高引測(cè)到坑底。（三）質(zhì)量通病的預(yù)防措施：土方工程：（1）土方開挖前，首先保證工程定位的準(zhǔn)確，在建筑物四周打控制樁，標(biāo)出建筑物的控制軸線，要做到閉合。（３）質(zhì)量記錄的管理：１）設(shè)專職資料員，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總；２）施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實(shí)，與工程同步； ３）各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。６）及時(shí)辦理隱、預(yù)檢和洽商、設(shè)計(jì)變更手續(xù)。４）施工使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、壓力表等應(yīng)按檢定周期按時(shí)送檢，確保使用精度。２）認(rèn)真審核施工圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按圖施工。 （２）加強(qiáng)技術(shù)管理和施工過程的控制。對(duì)要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料，堅(jiān)持索取證明并及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。２、嚴(yán)格質(zhì)量檢查，質(zhì)量記錄的控制，使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。二、主要機(jī)具配備計(jì)劃：施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1攪拌機(jī)2鋼筋加工機(jī)械調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)3木工加工機(jī)械平刨、壓刨、電鋸4小型挖土機(jī)5交流弧焊機(jī)6蛙式打夯機(jī)735T輪胎吊825T輪胎吊9振搗器10小型翻斗車現(xiàn)場(chǎng)混凝土等水平運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)1多頭等離子切割機(jī)2刨邊機(jī)3壓力機(jī)4（全自動(dòng)）埋弧焊機(jī)5工字鋼校直機(jī)6現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)7交流弧焊機(jī)8搖臂鉆9其它車床、洗床、壓力機(jī)10氣刨11電焊機(jī)12剪板機(jī)13電烤箱14碳弧氣刨15直流焊機(jī)16盤絲機(jī)17空氣壓縮機(jī)18砂輪機(jī)19臺(tái)鉆20無齒鋸21磨光機(jī)22沖床23車床24銑床25液壓調(diào)直機(jī)26工型調(diào)直機(jī)27埋弧焊機(jī)2838T塔吊29汽車吊30磁力鉆31搖臂鉆32氣焊工具33等離子切割機(jī)34超聲波控傷儀35鋼平臺(tái)36多功能剪沖機(jī)37刨床38半掛汽車網(wǎng)架安裝機(jī)械工具使用計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備注1履帶式起重機(jī)2導(dǎo)鏈3導(dǎo)鏈4千斤頂5千斤頂6自攻槍7手槍鉆8拉鉚槍9活搬手10工具袋11管鉗12鏈子鉗13機(jī)油槍14平頭螺絲15三角銼16廠家配套頂絲17廠家配套絲錐18膠槍19纜繩20電焊機(jī)21氣焊機(jī)22墊木三、工程創(chuàng)優(yōu)及質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虅?chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。在每天的班前會(huì)，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。６、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（１）做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。４、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，確保進(jìn)度。指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)做好原材料進(jìn)場(chǎng)，復(fù)試等工作。（３）建立施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及便控制施工進(jìn)度。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。減少不必要的返工。（３）鋼結(jié)構(gòu)在工廠加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，于施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，按安裝順序合理安排加工順序。（三）工期保證措施：１、技術(shù)保證措施：（１）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料計(jì)劃，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（二）主要分部工程工期安排：１、土方開挖： ２、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及地基梁施工：。第七卷 施工管理措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總工期控制：針對(duì)該工程特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)備料、加工與鋼筋混凝土基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行，鋼構(gòu)件在工廠加工成半成品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。（3）在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。當(dāng)負(fù)溫度下使用的焊條外露超過2小時(shí)時(shí)，應(yīng)重新烘焙。無法在工廠進(jìn)行焊接時(shí)，冬施期間鋼結(jié)構(gòu)焊接優(yōu)先選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫性焊條。（6）采取綜合蓄熱法進(jìn)行保溫，混凝土澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。（4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。（2）嚴(yán)格控制砼入模溫度，使混凝土入模時(shí)溫度不低于10度。第六卷 季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工計(jì)劃安排，開工正值冬季，基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)施工均在冬季進(jìn)行。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。雨廢水有組織排至沈淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3m范圍內(nèi)不得堆放其它物品；３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水；４）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。６）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。４）一個(gè)施工階段完成，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)?！　。?）統(tǒng)一要求：１）支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。２）鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)，銅管應(yīng)有保護(hù)措施，防止表面被硬物碰傷。工藝流程:安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 →消火栓 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。（３）消防： 采用雙路供水，并形成環(huán)線。６）采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。２）管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進(jìn)行粘接。 通水、通球試驗(yàn)。 封口堵洞 174。 支管安裝 174。 預(yù)制加工 174。（２）排水：管材采用UPVC排水管，污水經(jīng)污水井匯集后排出。12 ）給水附件安裝時(shí)銅件用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性工具。10 ）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)。7 ）管道須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。5 ）管件及管道彎曲處須設(shè)置固定點(diǎn)，同時(shí)須與土建配合，保證砼施工時(shí)管道無損。3 ）為保證熔接質(zhì)量，管材、管件溫度應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)溫度一致。１）PP－R在搬運(yùn)和安裝時(shí) 應(yīng)小心，避免過度撞擊和與尖銳物品碰觸，隨安裝做好保護(hù)。 ３、主要施工方法：（１）給水：管材采用PP—C管，采用熔接，管道枝狀分布，供廁所用水。另外，網(wǎng)架用四根404的鍍鋅鋼管和網(wǎng)架焊接在一起，并與PE線相連接，做可靠的接地保護(hù)。二次線引出采用三相五線制配制。９、接地系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，接地形式采用TNCS系統(tǒng)的方法布置配線和接線。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。所有配電箱均采用暗裝。從A軸至F軸之間的橋架均在網(wǎng)架下弦的上部安裝，使用L5050的角鋼做橋架的支架。（２）工藝流程：彈線定位 → 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 → 螺栓固定、焊接固定支架與吊架 → 線槽安裝 → 槽內(nèi)敷設(shè)電纜 → 線路檢查及遙測(cè)。７、橋架安裝：（1）材料要求：電纜橋架經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）筒燈安裝：安裝注意預(yù)留孔的大小、尺寸一定要準(zhǔn)確，間距平均，距離一致。然后用機(jī)螺絲或脹管將木臺(tái)或木板固定，調(diào)整使其平正、不歪斜。四周留出余量對(duì)稱。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。１）熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。使用吊桿的方法固定在網(wǎng)架上，吊桿的支架做法使用L3030的角鋼作為吊桿的支架，并執(zhí)行96SD469標(biāo)準(zhǔn)圖集19頁方法制作、安裝。６、燈具安裝：（１）材料要求；所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求