【正文】 員，制定相應(yīng)的管理制度。（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。第五卷 主要分部分項(xiàng)施工方案（一）測(cè)量工程：１、廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：（１）定位依據(jù)：建筑物西北角的兩側(cè)道路。（２）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差I(lǐng)I單矩形網(wǎng)中型1：20000177。7″測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。２、角度、距離測(cè)設(shè)（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差（２）角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α：用正倒鏡法測(cè)出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離：３、+（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊線，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心， m處打入四個(gè)定位木樁。（２）基坑開挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁及中央釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。（３）鋼柱錨栓的測(cè)設(shè)１）墊層混凝土凝結(jié)后，在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出錨栓固定架的位置，并在固定架外框四角處測(cè)出四點(diǎn)標(biāo)高，用來檢查并抄平墊層面，以便于固定架的安裝。２）根據(jù)墊層上的中心線及位置線，將固定架放置在墊層上，根據(jù)墊層上的標(biāo)高點(diǎn)，找平地腳，安置好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高，檢查固定架的標(biāo)高，允許誤差177。5 mm。投點(diǎn)前應(yīng)對(duì)矩形邊上的中心線端點(diǎn)進(jìn)行檢查，根據(jù)相應(yīng)兩端點(diǎn)將中線投測(cè)到固定架橫梁上，并刻繪標(biāo)志，其中線投點(diǎn)誤差（相對(duì)于中線端點(diǎn)）為177。1177。2 mm。３）錨栓的安裝根據(jù)墊層上和固定架上投測(cè)的中心點(diǎn)，把錨栓放置在設(shè)計(jì)位置。為了測(cè)定錨栓的標(biāo)高，在固定架的斜對(duì)角處焊接2根小角鋼，在角鋼上引測(cè)同一數(shù)值的標(biāo)高，并刻繪標(biāo)記，其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計(jì)高度稍低。然后在角鋼上的兩標(biāo)高處拉細(xì)鋼絲，定出螺栓的安裝高度。待螺栓安好后，測(cè)出螺栓的第一絲扣的標(biāo)高，錨栓不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏高+5+25 mm。４、177。（１）根據(jù)平面圖，將各鋼柱進(jìn)行編號(hào)，并在每根鋼柱的三面用墨線彈出中心線，中心線上應(yīng)畫出鋼梁的安裝高度標(biāo)高控制點(diǎn)，及距177。 cm高標(biāo)高點(diǎn)。（２）在鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)鋼柱錨栓部位的柱十字定位軸線控制點(diǎn)組成的柱格網(wǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，其允許誤差為1 mm。安裝時(shí)柱底面的十字軸線對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)錨栓部位的柱十字定位軸線。鋼柱頂端面的縱橫柱軸線，用架設(shè)在柱定位軸線控制點(diǎn)上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直交會(huì)定位，允許誤差為1mm。（３）當(dāng)施工到177。，應(yīng)將整體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對(duì)鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長與角度進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整，鋼柱頂面十字軸線交點(diǎn)與整體施工平面控制格網(wǎng)軸線的允許偏差小于2 mm時(shí)，方可繼續(xù)向上施工。（４）鋼柱立穩(wěn)后應(yīng)觀測(cè)177。，以保證鋼梁的標(biāo)高。（５）鋼柱垂直度測(cè)量采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行，成排鋼柱就位后，用經(jīng)緯儀統(tǒng)一校正，將兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線2 m，安置一次儀器，校正幾根鋼柱。測(cè)設(shè)時(shí)的精度要求：測(cè)量內(nèi)容 允許誤差（mm）鋼柱垂直度 177。10鋼柱177。 177。2（６）在進(jìn)行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)以鋼柱為準(zhǔn)，調(diào)整網(wǎng)架以確保建筑物整體的鉛垂度，在焊接時(shí)應(yīng)觀測(cè)記錄以下項(xiàng)目：１） 柱與網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測(cè)定；２） 柱的日照溫差變形的測(cè)定；３） 柱身受風(fēng)力影響的測(cè)定。（７）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為177。3 mm。（二）土方工程:１、基礎(chǔ)類型：（１）該工程均采用鋼筋混凝土臺(tái)階式獨(dú)立柱基，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ20。（２）展示廳：共設(shè)98個(gè)柱基，其中Ｊ1（25003000 mm）為2個(gè)；Ｊ1a（25003000 mm）為2個(gè)；Ｊ2（35002700 mm）為72個(gè)；Ｊ3（31003500 mm）為2個(gè)；Ｊ4（20002500 mm）為10個(gè)；基底標(biāo)高為－ m。（３）綜合管理室：條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為－ m。（４）展示廳在外圍柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁截面尺寸為300650 mm，梁底標(biāo)高為－ m。２、施工工藝：（１）獨(dú)立柱基和綜合管理室條基土方均采用人工開挖基坑。（２）土方開挖順序：獨(dú)立柱基按自1軸 → 36軸順序開挖?；舆吰戮?∶。（３）由于該工程正趕在冬季施工，為防止基土受凍，依次進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、釬探、驗(yàn)槽，基坑開挖后立即覆蓋纖維阻燃保溫被，并且及時(shí)進(jìn)行墊層施工、基礎(chǔ)混凝土施工，拆模后及時(shí)進(jìn)行土方回填。（三）鋼筋工程：１、原材料：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫。２、鋼筋加工配料：（１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。（４）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180176。彎鉤。（５）箍筋彎鉤角度為135176。，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。７、鋼筋綁扎：（１）獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。（四）模板工程：獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，二層模板之間用木方連接牢固，外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。地梁模板：地梁模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，上部每隔600 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。地腳螺栓定位措施：（１）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：柱腳螺栓間距位置誤差不得大于２mm，（２）固定措施：１）根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對(duì)位置尺寸，按1：1的比例用角鋼加工定位模具。２）在模板支設(shè)時(shí)將所加工好的螺栓固定在定位模具上，將地腳螺栓上下位置確定后，上部用螺母擰緊定位。３）將定位模具固放在柱基模板之上，并在安裝前將地基中心線準(zhǔn)確彈在定位模具上。４）混凝土澆注時(shí)派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保位置準(zhǔn)確。５）混凝土終凝后，將全部地腳螺絲涂黃油并包油紙保護(hù)。（五）混凝土工程：１、混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位。按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，地下防水混凝土外加劑和粗細(xì)骨料均應(yīng)滿足此規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。獨(dú)立柱基混凝土：（１）獨(dú)立柱基混凝土由翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。（２）獨(dú)立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每３個(gè)柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上、下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)?；A(chǔ)梁：（１）外圍基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁以上部分混凝土柱一起支模澆筑混凝土。由一端開始用趕漿法分層順序澆筑。（2）由于在基頂需對(duì)地腳螺栓采取固定措施，造成基頂部位混凝土振搗困難，擬采取將振搗棒從基礎(chǔ)梁伸向柱內(nèi)進(jìn)行輔助振搗的方法，確保振搗密實(shí)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)在混凝土澆筑初凝后，及時(shí)用阻燃保溫被進(jìn)行保溫。（六）土方回填：１、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行原土的土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。２、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。３、獨(dú)立基礎(chǔ)回填土采用人工夯實(shí)，房心回填采用蛙式打夯機(jī)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。(七)砌筑工程：１、綜合管理室和展示廳177。，綜合管理室177。外墻粘土空心磚厚為360 mm，內(nèi)隔空心磚墻厚2120 mm，各種磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。２、砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，177。，177。３、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。４、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300 mm，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 198。 6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000 mm。構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100 mm，加密范圍為圈梁上下各500 mm。實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑?；A(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。（八）腳手架工程：網(wǎng)架安裝腳手架：為了節(jié)約材料，縮短工期，網(wǎng)架擬采用活動(dòng)腳手架平臺(tái)空中散拼的方法安裝，腳手架平臺(tái)搭設(shè)高度911 m（頂部成坡形），寬10－12 m，長約28 m，兩座平臺(tái)同型分搭，合并成整跨布置，安裝完一榀（條）網(wǎng)架后可沿柱距方向移動(dòng)，再安裝相鄰或其它部分的網(wǎng)架。平臺(tái)分開的目的是移動(dòng)靈活，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間（詳附圖示），為了使平臺(tái)基部便于移動(dòng)，其下部座落在展示廳內(nèi)鋼軌上，故室內(nèi)鋼軌應(yīng)先行施工。室外彩色鋼板安裝腳手架：室外彩色鋼板安裝搭設(shè)可移動(dòng)式腳手架，長度為兩跨16 m，高度為14 m，外側(cè)設(shè)斜撐。腳手架搭設(shè)要求：（1）材料要求：選用直徑48－51 mm， mm的鋼管和瑪鋼扣件。（2）技術(shù)要求：1），縱向設(shè)置剪刀撐。2）操作面滿鋪5cm厚的腳手板，腳手板不得有探頭板、飛跳板。腳手板下屋兜水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。3）由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上，為防止下側(cè)在施工時(shí)滑動(dòng)，必須設(shè)置可靠的鎖定裝置。（九）鋼結(jié)構(gòu)制作： １、制作工藝流程：２、技術(shù)準(zhǔn)備：（1)組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工圖中有疑問的部分,積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及時(shí)溝通、并處理和解決圖紙中的問題。（2）針對(duì)工程特點(diǎn),認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計(jì)劃，對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，合理選擇施工工藝，科學(xué)地安排施工工序。（3）對(duì)專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（4）逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)加工、制作（1）材料管理：1）材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證，對(duì)于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。2）焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。3）焊接材料要密封管理，嚴(yán)禁受潮，發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。4）對(duì)高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用。5）材料入庫時(shí)，要認(rèn)真檢尺、測(cè)量，并驗(yàn)收其供貨量，并要嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)料制度。（2）制作工藝及技術(shù)要求1）放樣：按1：1實(shí)際尺寸放樣，確定各板實(shí)際下料尺寸，腹板、加勁板需要機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值8 mm。2）下料：鋼柱制作下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，設(shè)專人負(fù)責(zé)號(hào)料、劃線，并對(duì)所下好的板料編號(hào)。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機(jī)加工的按圖中要求進(jìn)行也要留加工余量，每邊不少于5 mm。下料之前對(duì)不平的鋼板進(jìn)行調(diào)平后下料，然后再對(duì)所下的料進(jìn)行調(diào)平校直（在壓力機(jī)上進(jìn)行）。鋼板不平度要求：δ 163。 14 mm F 163。 mm δ 14 mm F 163。 mm切割允許偏差：半自動(dòng)切割允許偏差：177。 mm。手工切割允許偏差：177。 mm。3）校正：由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機(jī)上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。4）腹板刨邊加工：如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，腹板的邊緣要刨坡口。5）反變形處理：由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。6）裝配：①柱裝配前，在翼板上劃出裝配線。②柱胎內(nèi)組裝如圖： ③裝配時(shí)注意：a、腹板對(duì)準(zhǔn)翼板中心。b、腹板要垂直翼緣板。C、翼板與翼板的裝配間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7）點(diǎn)焊：裝配后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊肉不得超過焊接時(shí)焊縫尺寸的1/2，正反面點(diǎn)接位置應(yīng)錯(cuò)開。8）引弧板和加固角鋼：在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時(shí)加固的角鋼。9）焊接：將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺(tái)上進(jìn)行焊接。焊接技術(shù)要求如下：①Q(mào)235鋼構(gòu)件采用E4303焊條，焊絲采用H08A，焊劑采用431焊劑。②埋弧焊前對(duì)焊劑表面進(jìn)行清潔并進(jìn)行250176。C烘干2小時(shí)后保溫。③所有二級(jí)焊縫均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的熔透深度，并進(jìn)行50%的超聲波探傷檢驗(yàn)，三級(jí)焊縫須全進(jìn)行目檢，并填寫隱檢記錄。④焊縫