【正文】 預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)。在裝修階段預(yù)留嵌入式燈具孔洞。 在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。本工程質(zhì)量要求高，因此施工時須與土建專業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，工程師在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。工程隱蔽驗(yàn)收提前48小時由工號工程師書面通知工程師驗(yàn)收。第十節(jié) 隱蔽工程保證措施加強(qiáng)隱蔽工程的施工過程質(zhì)量控制，打消對隱蔽工程瑕漬不被發(fā)現(xiàn)的僥幸心理。（3）利用高層建筑工程的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)及土建工程基本完成地下工程的時候，進(jìn)場全面展開施工，地下部分建筑面積較大，可分層施工；地上部分單層面積較小，可分工序?qū)嵭辛魉?，?chuàng)造更多的作業(yè)面，充分利用員工對作業(yè)內(nèi)容熟悉的優(yōu)勢，提高施工進(jìn)度與質(zhì)量。（2）施工準(zhǔn)備的同時兼顧現(xiàn)場的施工預(yù)留預(yù)埋工作，確保施工質(zhì)量與施工進(jìn)度。具體措施有：（1）對這種綜合的高層建筑工程，必須做好充分的施工準(zhǔn)備。（3）督促相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)程，如配電房的交付應(yīng)提前交付安裝。錯開作業(yè)面，保證不影響土建的進(jìn)程。由總工站在整個工程施工的角度協(xié)調(diào)各專業(yè)的交叉作業(yè)問題，避免不必要的返工，縮短工期。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當(dāng)天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點(diǎn)計劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。通過計劃落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。定期舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會議，對進(jìn)度的各方面的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，如期完成安裝任務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實(shí)行多級計劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進(jìn)度計劃得以實(shí)現(xiàn)。(5) 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的活動，從而加快工程進(jìn)度。(3) 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕將不合格品使用到工程中，做到事前檢查，避免由于質(zhì)量問題影響工期。 工程質(zhì)量對工期的保證(1)、強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行GB/T19001:2000標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件辦事；加強(qiáng)各施工人員的責(zé)任心，簽訂工期、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任狀，保證施工一次合格率達(dá)100%、優(yōu)良率90%，減少返工損失，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3) 開展QC小組活動，對每一個重要工序均事先進(jìn)行研究，進(jìn)行交流，提高工作效率，從而保證工期。 施工技術(shù)對工期的保證(1) 根據(jù)工程特點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，各專業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。(9) 加大現(xiàn)場施工機(jī)具的投入，大量采用機(jī)械化施工方法，提高機(jī)具的使用效率。(7) 合理安排資金使用計劃，加強(qiáng)資金調(diào)配，確保不影響材料的供給。(5) 項目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進(jìn)度。(3) 優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置，采取競爭上崗的制度，優(yōu)化組合，組織專業(yè)隊、青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分調(diào)動職工積極性，提高勞動生產(chǎn)率。 資源配備對工期的保證(1) 編制切實(shí)可行的資源需用量計劃，如勞動力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計劃，落實(shí)到實(shí)處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。(7) 按程序組織文明施工。(5) 充分利用施工作業(yè)空間和時間，均衡施工工藝，實(shí)行流水作業(yè)，合理安排工序，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)地組織各作業(yè)班組之間的立體交叉作業(yè)。(3) 建立生產(chǎn)例會制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例會上對進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行檢查是否落實(shí)，把存在的問題解決掉，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。設(shè)立專職職能部門，分管工程管理，明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為有效保證工程順利進(jìn)行和工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，我們將在本項目部設(shè)置工期保證體系，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)推動整個體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。我公司將從管理力量、技術(shù)力量、勞動力量、機(jī)具設(shè)備、材料調(diào)配等幾個方面優(yōu)先配置，優(yōu)化各項資源，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的施工進(jìn)度及質(zhì)量保證措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為防止滴水的產(chǎn)生，一是加強(qiáng)保溫的嚴(yán)密性，二是建議采用加長型集水盤的風(fēng)機(jī)盤管，將閥門裝在集水盤上方，同時風(fēng)機(jī)盤管接管坡向集水盤，讓冷凝水滴入集水盤中。3）風(fēng)機(jī)盤管閥門處滴水是較為普遍的質(zhì)量通病。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口（即用帶堵頭的三通代替90176。在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行灌水試驗(yàn)前，先用吸塵器對集水盤進(jìn)行清理，防止集水盤中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞。風(fēng)機(jī)盤管在夏季使用過程中易出現(xiàn)冷凝水管堵塞及冷凝水管保溫不嚴(yán)造成滴水。3）敷板時，應(yīng)保證膠水的凝固時間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。預(yù)防措施：1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計施工規(guī)范要求。5）法蘭鉚接時必須按施工方案中的規(guī)定執(zhí)行，且鉆鉚釘孔時鉆頭應(yīng)與鉚釘直徑配套，對于鉚接不嚴(yán)的必須堅決拆掉重新鉚接。3）法蘭沖孔時兩片法蘭應(yīng)用夾子夾牢，確保法蘭孔的對稱性和互換性。預(yù)防措施：1）法蘭制作時下料要準(zhǔn)確，下料后角鋼應(yīng)找正調(diào)直。預(yù)防措施：導(dǎo)流片的片距、片數(shù)必須根據(jù)彎頭的寬度A尺寸而定，即如表72所述： 導(dǎo)流片數(shù)、片距明細(xì)表 表72序號A片數(shù)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A121500495120140165263041151451702003800610512514016017519541000711513015016518020021551250812514015517019020522023561600101351501601751902052152302452557200012145155170180195205215230240255265280、鉚接、連接。9)采用先進(jìn)的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。7)對于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。5)消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平，因?yàn)槿缬忻?，?dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時也會因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。3)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。因此在施工中除注意工程施工的質(zhì)量外，還必須多考慮從噪音的產(chǎn)生及傳播途徑入手，盡量降低系統(tǒng)的噪音。只有除銹質(zhì)量得到保證，油漆質(zhì)量也才能有所保證。（2）管道、設(shè)備、容器表面除銹應(yīng)徹底，應(yīng)達(dá)到露出金屬光澤的程度。防治措施（1）油漆的成分應(yīng)符合說明書的要求。（5）室內(nèi)管道敷設(shè)時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。管道安裝時，必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線坡向及坡度，根據(jù)坡度、坡向和管線長度計算出每一支架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。（2）在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時，必須嚴(yán)格執(zhí)行。預(yù)防措施（1）管道施工時，要預(yù)先考慮與土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來。（5）若需修正管位，應(yīng)拆除登高管段，調(diào)整和復(fù)檢尺寸后重新安裝固定。預(yù)防措施（1）管道安裝后，底部要墊實(shí)，固定要穩(wěn)固；（2）在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時詳細(xì)了解衛(wèi)生器具的尺寸。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等） 毫米時，可用研磨消除；，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；（2）屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要時可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；（3）屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。閥門安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。（4）活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。管卡應(yīng)緊卡在管道上。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。預(yù)防措施（1）支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。（5）經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應(yīng)進(jìn)行更換。（3）在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、門型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课?，裝設(shè)導(dǎo)向支架。（2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴(yán)重影響使用。（5）地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用人工分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大而造成絲頭斷裂。（3）管道安裝完畢，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道和接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。在進(jìn)行管螺紋安裝時，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之會因用力不夠上不緊。管螺紋的主要尺寸應(yīng)符合安裝規(guī)定。預(yù)防措施（1）螺紋加工時，無論是用套絲機(jī)、手工套絲板牙加工，將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。預(yù)防措施：在導(dǎo)線連接前應(yīng)用細(xì)砂紙打磨導(dǎo)線去除導(dǎo)線的氧化層，再用接線端子或?qū)Ｓ玫膲航用庇脤Ｓ玫膲航鱼Q壓接，壓接應(yīng)牢固無松動，所有的線芯應(yīng)被完整的壓接在接線端子或壓接帽內(nèi)。防治措施：所有焊接處嚴(yán)格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。防治措施：確定成排燈具的位置時，必須拉線，而且拉十字線；開關(guān)、插座安裝時應(yīng)調(diào)整好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。防治措施：穿線前，應(yīng)檢查護(hù)口是否完好且與管徑不符，如因操作不慎而使護(hù)口遺漏、破損或管徑不符者應(yīng)及時補(bǔ)齊，更換；在導(dǎo)線連接處焊錫時，溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。防治措施：電纜敷設(shè)前應(yīng)將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根；電纜頭壓接時，線鼻子與芯線截面必須配套，壓接模具與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。防治措施：在安裝橋架支吊架時，應(yīng)將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊，焊接部位務(wù)必焊牢，不能有虛焊現(xiàn)象，焊接處及時刷好防銹漆；橋架（線槽）穿過建筑物的變形縫時應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補(bǔ)償措施。防治措施：根據(jù)土建工程的標(biāo)高線，準(zhǔn)確測量定位。詳細(xì)的臨時用電布置待工程中標(biāo)后根據(jù)甲方提供的詳細(xì)供電位置另行編制《臨時用電施工組織設(shè)計》?？偘教峁┮粋€指定位置的供水接出點(diǎn)，由我方自行敷設(shè)管道至生產(chǎn)及生活用水處，試壓用水的排放接入已設(shè)的排水管網(wǎng)。第七節(jié) 供水、供電需求計劃本工程臨時用水主要是少量生活用水及管網(wǎng)試壓階段用水。本施工進(jìn)度計劃以工程量大，在機(jī)電安裝中處于龍頭位置的通風(fēng)空調(diào)專業(yè)為主線，總工期在配合土建筑施工進(jìn)度的同時，在主體封頂后兩個月左右完成主體工程，為裝飾提供更多的作業(yè)面。6）2006年11月25日 系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試結(jié)束。4）2006年10年01日 整個安裝工程結(jié)束，按系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。2）2006年02月01日 機(jī)電安裝工程安裝工作全面展開。工程開工后，組織一支由鉗工、管道工、電焊工、電工等工種組成的混合班組，在專業(yè)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，結(jié)束于土建主體施工完成。接到中標(biāo)通知書后，在總承包管理部的統(tǒng)一安排下，機(jī)電安裝工程管理人員及部分工人進(jìn)駐現(xiàn)場，確保在工程開工之前完成各項施工準(zhǔn)備(臨時辦公設(shè)施、臨時水電、加工場地、材料堆場、道路、通信、開工后所需的前期施工材料機(jī)具、圖紙會審等工作)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、給排水管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行施工階段。 (2) 安裝全面鋪開階段。第二階段：施工生產(chǎn)階段。根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為三個施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。本工程設(shè)備安裝工程招標(biāo)文件要求施工總工期為570個日歷天，需預(yù)留近兩個月的時間進(jìn)行后期末端設(shè)備的安裝調(diào)試以及裝飾工程的施工，故我公司從預(yù)留預(yù)埋開始到此次招標(biāo)內(nèi)容施工結(jié)束的施工工期為518個日歷天，我單位結(jié)合該工程的特點(diǎn)及本公司的施工能力與經(jīng)驗(yàn)，我方將精心組織，嚴(yán)格施工，按期完成本工程施工任務(wù)。第六節(jié) 施工總進(jìn)度計劃 編制原則本工程施工總進(jìn)度計劃是按關(guān)鍵線路法編制的，根據(jù)各分項工程的施工方法及所需施工時間分別安排其進(jìn)度，并分析其關(guān)鍵線路，從而達(dá)到控制總工期的目的，在