【正文】 靜荷載的計算值 q1=+= 活荷載的計算值 q2== 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(+)= 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=(+)= 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =106/= 支架橫梁的計算強度小于205N/mm2,滿足要求! 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=+= 活荷載標準值q2= 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)= ,滿足要求!三、支架立柱的計算 支架立柱的截面積A= 截面回轉(zhuǎn)半徑i= 立柱的截面抵抗矩W= 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 ──立柱的壓應力； N──軸向壓力設計值； ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長細比=h/i，經(jīng)過查表得到,=； A──立桿的截面面積,A=； [f]──立桿的抗壓強度設計值，[f]＝205N/mm2； 采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計算得到 N=, =； 立桿的穩(wěn)定性驗算 σ=[f],滿足要求! 27 / 27。 上層鋼筋的自重荷載標準值為 施工設備荷載標準值為 橫梁的截面抵抗矩 W= 橫梁鋼材的彈性模量 E=105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I= 立柱的高度 h= 立柱的間距 l=2m 鋼材強度設計值 f=205N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=二、支架橫梁的計算 支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱，進行強度和穩(wěn)定驗算。型鋼主要采用槽鋼組成。鋼筋支架計算書一、參數(shù)信息： 鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎 和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。編制和檢查技術方案的實施。 要注意做到“安全第一，預防為主”，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在：(1) 施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊；(2) 基坑周邊的防護、預留孔洞口、豎井處防墜落；(3) 腳手架安全措施；(4) 各種電動工具施工用電安全；(5) 現(xiàn)場使用安全；(6) 塔吊使用安全。移動后應有相應的防護措施，施工完畢后應恢復原有的標準。2 m 以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。 對于電動機具，使用前必須報總包方批準，經(jīng)審核驗收合格后方能投入使用。 柱、墻鋼筋綁扎時，臨時腳手架的搭設必須符合安全要求，腳手板2 m 以上做到一板三寸量，嚴禁使用探頭板、飛板。綁扎時要掛好安全帶。 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。柱筋在4 m 以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 m 以上，應搭設工作臺。 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手架和馬道。 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。 展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。 夜間作業(yè)，作業(yè)面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。 電焊之前進行用火審批，作業(yè)前應檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設專人看火。 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。 機具質(zhì)量控制鋼筋連接所用焊機具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具的工作質(zhì)量。 人員素質(zhì)保證施工前技術人員、工長、班組長必須認真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確；技術人員必須對作業(yè)人員進行詳細的技術交底；特殊工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責任制，認真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。（3）對鋼筋閃光對焊接頭的檢查，項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理公司驗收后分別分區(qū)打上不同顏色的標識（標識所用的印記不得過大，以免影響混凝土與鋼筋的握裹力），確保每一個接頭都為合格品。 質(zhì)量管理與措施質(zhì)量保證體系：（1）工程部根據(jù)實際進度計劃牽頭，提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。3) 接頭處彎折角不大于4176。（2）電渣壓力焊質(zhì)量驗收標準：1) 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4 mm。3）接頭處的彎折角不大于4176。2）3) 預埋件不要漏放或放置不規(guī)范。（4）其他：1) 鋼筋應100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。3. 7受力主筋保 護 層；墻板、樓板 177。10 尺量連續(xù)五個間距；5） 電渣壓力焊 焊包凸出鋼筋表面 ≥4 尺 量，中心線位置 5 尺 量；6） 焊接預埋件，水平高差 +3，0 尺 量、基 礎 177。10 尺 量；3） 受力主筋，排 距 177。5 尺 量；2） 綁扎骨架，長 度 177。（3）允許偏差（mm） 檢查方法：1） 綁扎網(wǎng)眼 177。 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標準（1）鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》要求。2) 成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。（4）配料加工方面：1) 配料時在滿足設計及相關規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。注：試件應從成品中隨機切取。每一驗收批取3 個拉力試件。試件數(shù)量與要求，應與質(zhì)量檢查與驗收時相同。（3）鋼筋接頭試驗：1)班前焊（可焊性能試驗）：在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗。必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗。同一牌號、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋不大于30t 可作為一批，但每批應不大于6 個爐號、%，%，否則應按爐號分別取樣。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。(10) 鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良水平。(8) 嚴格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏