鋼筋專項(xiàng)施工方案1(參考版)
2025-05-07 18:45本頁面
【正文】 其余長度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利用。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。，堆放量每平方米不得超過120kg。設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。，嚴(yán)禁掛在長料上。，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。操作人員必須戴安全帽、需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5尺量柱、梁177。10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸177。5彎起點(diǎn)位置177。102受力鋼筋間距177。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高177。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符設(shè)計(jì)要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 （b）接頭處焊縫長度保證10d。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。抽樣時(shí)應(yīng)將每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍應(yīng)做為一批。 c）接頭處彎折不得大于30。并應(yīng)符合以下要求： a）接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒何等缺陷。 ：電渣壓力焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。 d）接頭處的鋼筋軸線偏移，同時(shí)不得大于2mm。 b）鋼筋表面不得有燒傷。外觀檢查應(yīng)每批抽查不少于10%的接頭，并不得小于10個(gè)。：焊接場地應(yīng)防風(fēng)雨，施焊人員應(yīng)有上崗證。5)板位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)圖紙要求對(duì)板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，每邊設(shè)三根加強(qiáng)筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)?！窆に嚵鞒啼佋O(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→ 綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼●樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。間距500mm梅花狀布置。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。鋼筋工按照彈好的位置線將
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