【正文】 （4）對(duì)污染環(huán)境和破壞生態(tài)平衡的行為進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。（2）按照監(jiān)理工程師和業(yè)主方指定的位置集中處理生活垃圾和建筑垃圾。（7）、現(xiàn)場(chǎng)必須配足足夠的消防設(shè)備。（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須要備有落水救生設(shè)施：救生圈2～3個(gè)、救生繩1～2根、水面船只1艘。（3）、水上施工平臺(tái)必須有標(biāo)識(shí)和防護(hù)欄，夜河道作業(yè)區(qū)域應(yīng)布置警示照明燈。水上作業(yè)安全措施（1）、合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間，保證施工人員正常工作。（2）、泥漿與運(yùn)土車(chē)出場(chǎng)，輪胎要清洗干凈。（5）、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。（3）、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車(chē)輛事故。九、安全文明保證措施機(jī)械設(shè)備安全保證措施（1）、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門(mén)考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車(chē)）操作。 （4）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開(kāi)展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。八、工期保證措施（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開(kāi)展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。c、灌注水下混凝土，要加強(qiáng)組織，明確分工，各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一指揮，連續(xù)不間斷施工，混凝土隨拌隨灌，拌好的混凝土停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，混凝土運(yùn)輸后灌注前不得離析，防止堵管斷樁。② 防止斷樁的主要措施有：a、灌注水下混凝土的導(dǎo)管要符合要求，導(dǎo)管內(nèi)壁光滑圓順，內(nèi)徑一致，使用前應(yīng)試拼、試壓,不漏水,防止堵管或漏水?dāng)鄻?。c、鉆孔中，注意地質(zhì)變化情況，鉆到砂層，要加大泥漿比重，增強(qiáng)護(hù)壁能力，防止坍孔。鉆孔樁施工中，要采取一切措施防止坍孔、斷樁：①防止坍孔的主要措施有：a、經(jīng)常檢查鉆孔的機(jī)具設(shè)備，使鉆孔能連續(xù)不間斷進(jìn)行，不使一個(gè)孔的鉆孔時(shí)間拖得太長(zhǎng)，防止坍孔。鉆孔灌注樁質(zhì)量控制樁基檢測(cè)：待樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按要求對(duì)樁身砼質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下道工序的施工。（10）施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。（8）在成樁過(guò)程中，由于各種原因造成的停機(jī)，使成樁工藝中斷時(shí)，當(dāng)攪拌機(jī)重新起動(dòng)時(shí)，為防止斷樁，且噴灰量≥60kg。施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，并做好施工記錄。（6）施工工藝控制。所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)符合要求時(shí)始可使用。建立質(zhì)量把關(guān)逐級(jí)責(zé)任制，質(zhì)量責(zé)任人必須在施工過(guò)程中處處檢查，層層把關(guān)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。必須根據(jù)工藝要求配備完整的制樁設(shè)備，所有設(shè)備應(yīng)具有可靠性和配套性，機(jī)械功能應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。那些技術(shù)水平低、不懂制樁工藝、無(wú)足夠的固定人員而臨時(shí)拼湊、倉(cāng)促上陣的施工單位，是絕不可能創(chuàng)造出優(yōu)良工程的。（2）技術(shù)管理。必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，有具體的管理措施，嚴(yán)格的組織紀(jì)律，最佳的施工方法，較強(qiáng)的技術(shù)力量和既懂技術(shù)又善管理的指揮者。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。 （4）在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。 鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，～，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。 （1）以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命1至2名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。④鋼筋籠主筋接頭要焊平,導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩,底部與法蘭盤(pán)大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時(shí)，法蘭盤(pán)掛住鋼筋籠。③邊灌砼邊拔套管，做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成。（5）斷樁預(yù)防措施①坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。重點(diǎn)控制鋼筋籠標(biāo)高和中心偏差。⑤鋼筋籠垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。③鋼筋籠周?chē)鹘钌厦扛粢欢ㄩg距設(shè)置保護(hù)筋，保護(hù)筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工。（4）鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符預(yù)防措施①如鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，分段制作，吊放鋼筋入孔時(shí)再分段焊接。②在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。②如地下水位變化過(guò)大，采取升高護(hù)筒，增大水頭等措施。鉆孔灌筑樁施工中主要存在以下工程質(zhì)量通?。禾?、鉆孔漏漿、樁孔偏斜、縮孔、鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)不符，斷樁等。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。按設(shè)計(jì)要求對(duì)全部的鉆孔樁進(jìn)行超聲波或小應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)，確保所有基樁混凝土質(zhì)量一類樁在95%以上，杜絕出現(xiàn)三類樁。本標(biāo)段工程樁實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁定標(biāo)高高出5%的樁長(zhǎng)，且不少于2m，保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，也可掏出部分沉淀物，使灌注快速順利進(jìn)行。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不超過(guò)15min。當(dāng)導(dǎo)管提升到接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1或2節(jié)導(dǎo)管。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。④水下混凝土的灌注將首批水下混凝土灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)水下混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管下口埋置深度，如符合要求，即可進(jìn)行正常灌注。拔管前需仔細(xì)探測(cè)混凝土面深度。探測(cè)時(shí)必須仔細(xì)，并以灌注的混凝土數(shù)量校對(duì)，防止錯(cuò)誤。因此，應(yīng)采用較為準(zhǔn)確、快速的方法和探測(cè)工具。③灌注混凝土表面測(cè)深和導(dǎo)管埋深控制測(cè)深：灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)探測(cè)泥漿面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀層厚度、導(dǎo)管口埋入深度和樁頂高程?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)無(wú)離析泌水 現(xiàn)象，灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性。②水下混凝土的配制商品水下混凝土必須具有良好的和易性，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定?；炷恋倪\(yùn)送、提升和導(dǎo)管的升降：砼的水平運(yùn)輸采用輸送車(chē)、垂直運(yùn)輸采用砼輸送泵。導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管應(yīng)配備總數(shù)20%30%的備用導(dǎo)管。進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力。在灌注過(guò)程中應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿沉淀池內(nèi)處理，防止污染環(huán)境。首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注，灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)探混凝土面的高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。（2）灌注水下混凝土灌注采用導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土，混凝土拌和物通過(guò)導(dǎo)管下口，進(jìn)入到首批灌注（根據(jù)孔直徑和設(shè)計(jì)規(guī)范要求的埋深確定，保證首次埋深符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求）的混凝土下面，頂托著首批灌注的混凝土及其上面的泥漿上升。在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底。導(dǎo)管在使用前及灌注4～6根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。導(dǎo)管在安放前，還應(yīng)計(jì)算孔深和導(dǎo)管總長(zhǎng)，第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4～6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為2～3m，在上部可安置2～～，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)度。導(dǎo)管在安裝之前，先在場(chǎng)外連接好，檢查螺絲連接是否牢固，另外，還要做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（～），檢查導(dǎo)管是否封密，是否能夠承受混凝土與洞內(nèi)的水壓力，確保導(dǎo)管口密封性?；炷凉嘧⑶氨仨毬?lián)系好商品混凝土供應(yīng)商，確定好供貨數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、時(shí)間及供貨速度，保證混凝土灌注連續(xù)作業(yè)（盡量縮短時(shí)間），以使灌注工作在首批灌注的混凝土仍具有塑性的時(shí)間內(nèi)完成。本標(biāo)段鉆孔樁水下混凝土擬采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑250mm，采用汽車(chē)吊起吊安裝接長(zhǎng)。（5）鋼筋籠主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上，鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管連接處外徑大100mm以上，鋼筋籠的制作允許偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。下放鋼筋籠時(shí)，技術(shù)人員在場(chǎng)嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定吊桿，防止下沉或混凝土灌筑時(shí)上浮。就位后鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 （4）鋼筋籠起吊前應(yīng)檢查鋼筋骨架編號(hào)、尺寸，對(duì)號(hào)入座。用鋼絲繩穿過(guò)吊環(huán)吊裝第一節(jié)鋼筋籠并放入樁孔內(nèi),在樁口位置用兩根20號(hào)工字鋼穿過(guò)最上一節(jié)加勁筋的下方定位固定好后,即可吊裝第二節(jié)鋼筋籠骨架,上下兩節(jié)骨架根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接或焊接,并綁扎螺旋筋和焊接加強(qiáng)箍筋。骨架的起吊采用25T汽車(chē)吊完成。護(hù)壁環(huán)以三分之一或四分之一錯(cuò)開(kāi)布置。在一根主筋上連接好全部加勁筋后，用機(jī)具或人工轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊接好，然后吊起骨架擱在支架上，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。把主筋擺在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋的位置。（1）鋼筋籠分段加工，分段吊裝，鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接或焊接。鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)成孔后，立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢測(cè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（8）提升鉆頭過(guò)快，易產(chǎn)生負(fù)壓，造成孔壁坍塌，提升速度應(yīng)根據(jù)說(shuō)明及試樁確定。鉆遇硬土層，如發(fā)現(xiàn)每回次鉆進(jìn)深度太小，鉆斗內(nèi)碎渣量太少，可換一個(gè)較小直徑鉆斗，先鉆一小孔，然后再用直徑適宜的鉆斗