【正文】 倉庫、料場應配。 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊用前應先辦理用火手續(xù)，并設看火人員，看火人員應備有足夠的消防用具，同時，電、氣焊工要經(jīng)常檢查電、氣焊工具是否漏火、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生，風力五級以上時，禁止使用明火作業(yè)。 生產(chǎn)班組經(jīng)常要進行班組安全活動并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷地進行安全教育。 照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設置。 手持電動工具，必須裝設觸(漏)電保護器。 臨時用電管理措施： 施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(TDJ4688)，必須裝設安全型配電箱。 本項目雖然是平面施工，但是施工過程中也必須按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。 進行吊裝作業(yè)時，應設專業(yè)起重指揮，作業(yè)地點必須設備警戒區(qū)和警示牌。施工現(xiàn)場應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。 在2米(含2米)以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設防護嚴密的操作平臺。 對參加施工作業(yè)人員(包括臨時工)，必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準進場作業(yè)。根據(jù)通風空調(diào)工程的作業(yè)特點，除按制訂的安全技術措施施工外，還應對施工人員加強安全技術教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。2 安全技術措施及獎懲制度 安全技術措施堅持“安全第一，預防為主”國家安全指導方針，根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級領導直至工人，必須認真貫徹國家和上級頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)和勞動保護的政策，法令和規(guī)章制度。 風管和部件局部表面油漆漏涂的防和控制措施：風管和部件折邊咬口前涂刷防銹底漆；法蘭或加固角鋼與風管道組裝后涂刷防銹漆；風口、風閥等部件制作組裝后涂刷防銹漆；支吊架預制時涂刷防銹漆。 風管保溫性能不良防和控制措施：保溫材料嚴格安裝圖紙設計厚度選材；風管或保溫材料表面保持平整,相互之間的間隙不能過大；保溫釘單位面積分布均勻。防止夾渣。 管道焊接未熔合防和控制措施:選擇稍大的電流,焊接速度放慢?？照{(diào)器與基礎之間應有減振措施,墊上5mm的橡膠板。 空調(diào)器安裝減振不好,排水管漏風防和控制措施:安裝前檢查基礎尺寸位置符合設計要求。發(fā) 現(xiàn) 事 故事 故 調(diào) 查確定防護措施防護措施實施原 因 分 析補充調(diào)查進一步分析原因確定是否處理確定處理方案檢 查 驗 收設計、施工結(jié) 論提交處理報告不清楚清楚要處理不要處理 常見質(zhì)量通病的預防和控制措施 風管焊接后變形預防和控制措施：預熱；對稱加熱和焊接；敲擊焊接金屬；采取正確的焊接順序；采取固定卡具等。工程完工后，在交付顧客使用前，由工程部對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改，如有必要則進行二次內(nèi)驗，只有在內(nèi)部驗收通過后，工程才能交付甲方進行驗收。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。 定期抽查，總結(jié)提高。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施及相應的預防措施，防止同類問題再次發(fā)生。 專職檢查、分清責任。上一道工序完成后，在進行下道工序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗，由下道工序班組長檢查上道工序質(zhì)量，對影響本道工序的質(zhì)量問題提出意見，并填寫交接檢驗記錄，施工員督促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工。施工結(jié)束后應進行自檢并做好記錄，原始記錄可由班組專職工程師(技術員)協(xié)助整理。施工人員應對施工質(zhì)量負責。 服從建設方、市質(zhì)檢站的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)質(zhì)量問題立即整改。 與施工進度同步完成施工記錄和施工簽證手續(xù)。 質(zhì)量保證措施 組織有設備安裝、制冷、電控、管道等專業(yè)的工程技術人員，成立技術部，負責整個工程的技術工作。另針對站房工期緊、質(zhì)量要求高的特點，在施工中要注意加強與裝飾、建筑等施工單位互相配合施工。為提高工效保證工程質(zhì)量，對工程采取班組定崗定員方式，工程量安排合理，嚴禁長時間加班。 項目部在現(xiàn)場設加工工廠，配備各種加工機械，對空調(diào)通風安裝工程所需的支吊架均可預先制作，再運到各吊裝點進行吊裝，能更好地保證工程制作與安裝質(zhì)量，同時減少噪聲的干擾。所有人員在工程進行過程中，隨時受業(yè)主及監(jiān)理的檢查與監(jiān)督，在保證人員的同時，我司還提供最先進、最優(yōu)化機具，提供質(zhì)優(yōu)價好的材料及設備，以求“人、機、料”的統(tǒng)一。同時，本公司還要求全體工作人員必須時刻注重自己的精神面貌，以一個積極向上的精神與工作態(tài)度來對待本工程的施工。如有違反，罰責任人200～500元。如有違反，罰責任人200～500元。如有違反，罰責任人200～500元。如有違反，罰責任人200～500元。 本工程應重點控制隱蔽工程記錄，管道試壓記錄，系統(tǒng)調(diào)試記錄、電氣絕緣記錄、檢驗記錄、驗收記錄、設計變更記錄等。 質(zhì)量記錄的控制 根據(jù)公司質(zhì)量體系運行的要求和國家關于竣工資料的規(guī)定，建立質(zhì)量記錄清單，使各項質(zhì)量活動有見證資料和可追隨性。 本工程對不合格品的處置，不存在讓步接收和降級使用，也不得返修處置，只能返工重作，直至合格或優(yōu)良。 單位工程的質(zhì)量等級評定，在各分項、分部工程核檢合格（優(yōu)良）后，由總工程師組織有關部門進行，由政府質(zhì)量監(jiān)督部門核定。 過程檢驗和試驗嚴格按項目《檢驗和試驗計劃》檢驗試驗項目，規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準的要求進行檢驗和試驗。 檢驗和試驗 進貨檢驗和試驗除按《采購》要素的要求進行，不合格材料不準用在工程上，重點做以下進貨檢驗和試驗工作。C. 施工員對人、機、料、法、環(huán)等因素重點管理，嚴格把關。 控制措施是：A. 所有關鍵過程均單獨編制專項施工方案，并對作業(yè)班組作詳盡的技術交底。以使作業(yè)班組清楚所從事的工作的質(zhì)量要求、施工方法等，以確保施工質(zhì)量。 技術交底 由各專業(yè)施工員對作業(yè)班組進行技術交底，其內(nèi)容為：A. 質(zhì)量標準及執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范；B. 安全操作事項；C. 操作要點及技術措施；D. 其它注意事項。本工程所涉及的工藝標準有：A. 中、低壓管道分項工程安裝工藝標準；B. 通風分項工程施工工藝標準；C. 機械設備安裝工藝標準；D. 調(diào)試工藝標準。 公司根據(jù)多年安裝經(jīng)驗，編制了施工工藝標準。 施工方法按施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準、設備安裝說明書的要求和專項施工方案的規(guī)定進行施工。 施工機具施工機具由項目部編制機具需用計劃。 過程控制 施工準備施工準備工作由項目經(jīng)理組織，內(nèi)容見前文。 施工過程中，對易引起混用的材料、半成品應做標識，成批的預制半成品，應按設計編號進行標識。 有可追溯性要求的物料、作業(yè)班組領料時，要作好標記移植，剩余材料退還庫房時，也必須同時把標識退回庫房。 按《采購》中的要求進行入庫檢驗（驗證），設備開箱檢驗，應有建設單位代表參加。 材料進場入庫時，必須按施工規(guī)范、質(zhì)量標準進行外觀檢驗和驗證，并填寫《進貨物資驗證表》，須進行復驗的必須檢驗后方可確定其檢驗狀態(tài)。計劃應有質(zhì)量要求、材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量以及進場時間。 采購：材料和設備的采購分工，在合同中明確劃分。 項目部對施工圖、規(guī)程、規(guī)范、標準及體系文件等建立《文件和資料受控清單》，作為施工依據(jù)。設計變更必須經(jīng)原設計單位和建設單位同意。 質(zhì)量職能分配：項目部把質(zhì)量體系要素分配到項目部有關人員，明確每人具要素的人員和相關人員，確保項目質(zhì)量體系有效運行。 質(zhì)量體系 層層落實各級質(zhì)量責任制，建立以項目經(jīng)理為首的，具有實效的項目工程質(zhì)量計劃要求履行各自的質(zhì)量職責。將工程質(zhì)量目標，細分到工程的分部工程上，該安裝工程的分部工程必須全部達到優(yōu)良，主要分項工程必須達到優(yōu)良和分項工程優(yōu)良率達85%以上。2 工程質(zhì)量保證措施 管理職責 質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學管理，用戶滿意，務實創(chuàng)新。（4） 確定關鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應的技術保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施。（2） 各技術人員及時熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時掌握本工程的特性和應重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。從而確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量，并通過對施工人員的各種培訓，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責任感。（1） 管理人員的選用：管理人員均是從事過多年工程施工管理的各專業(yè)技術人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。根據(jù)施工總進度計劃的要求和施工段的劃分情況，安裝工程投入勞動力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動力高峰時約30人。 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應由建設單位負責，施工單位和設計單位配合進行。 在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。 確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調(diào)整，應使空調(diào)系統(tǒng)的“露點”、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設計精度要求。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應進行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運行。 調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應作刻度特性校驗，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應達到設計精度要求。不應受輻射熱、振動或水滴的直接影響。 在風管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。 對自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設計要求。 根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進行核對。 送、回、新風干濕球溫度的測定送風干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風風口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風參數(shù)，回風干、濕球溫度可在回風口測定，至于新風干、濕球溫度即為室外參數(shù)。查出原因，進行調(diào)整即可。將微壓差計放在室內(nèi)，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜5Pa左右，當過度季節(jié)大量使用新風時，室內(nèi)正壓不得大于5Pa 測定方法先實驗是否處于正壓狀態(tài)。由于風門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計算風量時宜將風門外框乘以系數(shù)cos α（其中α為閥門葉片與水平線夾角）。 柜式空調(diào)器風量調(diào)整：調(diào)整方法同新風空調(diào)器，先調(diào)整各送風口風量（方形散流器調(diào)整人字閘，鋁線形散流器調(diào)節(jié)導流板，百葉風口調(diào)節(jié)導流板）比例合乎要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥；最后調(diào)節(jié)各機房的新風防火閥開度，使新風量、會風量均等于設計值，即總風量與設計值相等，再實測一遍各送風口風量作為最后核實。再調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的實測值與設計比值近似相等。 新風空調(diào)器風量調(diào)整：采用基準風口調(diào)整方法，用風速儀粗測各風機盤管處新風管風量，計算各風管實測值與設計值之比進行列表，找出各支管最小比值風管。3 風系統(tǒng)的調(diào)試 系統(tǒng)風量的調(diào)整在進行通風機的試運轉(zhuǎn)及對其性能進行綜合測定之后，即可進行系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整。2 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進行。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h，并作好《通風機試運轉(zhuǎn)與通風系統(tǒng)風量測量調(diào)整記錄》，測量風機軸承溫升、最高溫度的參數(shù)。啟動時用鉗形電流表測量電機起動電流，待運轉(zhuǎn)正常后再測試運轉(zhuǎn)電流，若運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應通過調(diào)節(jié)總風量調(diào)節(jié)閥，直至達到額定值為止。（6） 送、回風口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部打開。（4） 檢查風機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。（2） 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。 通風機的試運轉(zhuǎn)：通風機的試運轉(zhuǎn)包括風機盤管、空調(diào)機組、離心風機、軸流風機的試運轉(zhuǎn)，主要都是試驗風機。通過膨脹水箱對冷凍水系統(tǒng)充水加水，并加通過軟化器處理的水，充滿整個系統(tǒng)。但運轉(zhuǎn)前應達到如下條件： 空調(diào)水管道保溫工作已完成，并已交工驗收。水泵運轉(zhuǎn)正常后可進行不少于2h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，若無問題，即水泵電機試運轉(zhuǎn)合格，填寫《設備機組試車運轉(zhuǎn)記錄》，若運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運轉(zhuǎn)直至合格。水泵啟動時用鉗形電流表測量電機啟動電流，待運轉(zhuǎn)正常后再測電機運轉(zhuǎn)電流，保證電機運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。準備工作→空調(diào)電氣設備及其主要回路的檢查測試→空調(diào)設備及附屬設備的試運轉(zhuǎn)、自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)線路檢查→風機性能的測定，系統(tǒng)風量測定與調(diào)整→冷凍、冷卻水泵的試運轉(zhuǎn)→調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗→自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運行→室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整→室溫調(diào)節(jié)性能的實驗與調(diào)整→系統(tǒng)綜合效果的測定→調(diào)試資料的整理分析1 單機試運轉(zhuǎn) 水泵的試運轉(zhuǎn)：水泵啟動應經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦及其他異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。10 管道及設備保溫的允許偏差管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法按下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+用鋼針刺入(d為保溫層厚度)2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔尺和楔形塞尺檢查涂料10(十三) 系統(tǒng)調(diào)試和試運行通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時將根據(jù)系統(tǒng)的實際情況制定詳細的調(diào)試方案。 在承托支架位置需同時提供比硬木管墊長度每邊長至少25mm。 在管托支座上的保溫 采用與有關管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料； 用手將有關保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫稍微超出支應兩端； 把保溫與支座齊口切平； 不能用填充物、膠貼劑或其他物料去填補有關空隙或不完整的保溫。 所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。 管道保溫工作必須在管道試壓合格和進行除油漆處理后方可進行。絕對不允許有露空現(xiàn)象。9 管道保溫應注意的事項 管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。 管套與管套之間連接時，必須在管套的環(huán)縫上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。 管道已經(jīng)通過試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥（油漆已經(jīng)過節(jié)24小時以上），沒有退油現(xiàn)象。