換熱站設(shè)備維護(hù)方案(參考版)
2025-05-07 12:42本頁(yè)面
【正文】 檢查設(shè)備內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)及附件是否良好，必要進(jìn)要進(jìn)行更換或更新。檢查是否法蘭端蓋，有漏水的現(xiàn)象，必要的要更換其法蘭墊片，擰緊、法蘭蓋羅栓。及進(jìn)時(shí)檢查維護(hù)換熱設(shè)備使其處于良好的工作狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備故障而影響未來(lái)采暖期正常供熱。打開(kāi)端蓋檢查水側(cè)、受熱面管子水垢，沉積物，油污情況，進(jìn)行高壓水沖洗，人工清理，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，檢查管板焊縫是否有開(kāi)焊、裂紋的缺現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)缺現(xiàn)及時(shí)排除。五、〈一〉換熱器檢查及維護(hù)：換熱器是換熱站中最重要的熱力設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)的好壞，直接影響著供熱系統(tǒng)的供熱質(zhì)量，在運(yùn)行完一個(gè)采暖期后，要對(duì)換熱器進(jìn)行必要的維護(hù)，保養(yǎng)。在修補(bǔ)絕熱層時(shí)，要注意絕熱層的膨脹問(wèn)題。一般蒸汽管道安裝高度比較高，修補(bǔ)絕熱層必須備人字梯，如用竹梯，其底部必須有防滑設(shè)施，并且在下面有監(jiān)護(hù)人員，以防竹梯滑下。蒸汽管道的絕熱層修補(bǔ)方法與要求是：因鍋爐房蒸汽管道直徑一般都比較小，故不用焊抓釘，修補(bǔ)絕熱層應(yīng)根據(jù)損壞情況而定，如絕熱層使用時(shí)間長(zhǎng)或施工質(zhì)量不佳而脫落，只需拆除損壞部分并刷凈管道外壁，涂刷防腐漆后，再依次包扎絕熱層和涂面層。焊接完蒸汽管后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格盾再行防腐絕熱。焊接時(shí)，應(yīng)先關(guān)好蒸汽閥門(mén)，排除管內(nèi)蒸汽和凝結(jié)水后，再與油管路進(jìn)行隔火，最后實(shí)行焊接。處理方法是進(jìn)行檢修、清除污物。其管路的維護(hù)內(nèi)容有疏水閥的維護(hù)和管道的維護(hù)。蒸汽凝結(jié)水溫度高，水質(zhì)好，應(yīng)及時(shí)收集和回用。鍋爐給水閥門(mén)常見(jiàn)故障是銹蝕、漏水和閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，防護(hù)的措施是刷油防腐、更換填料壓緊閥蓋和向閥桿內(nèi)定期澆點(diǎn)潤(rùn)滑油。管道結(jié)露使地面潮濕，滴水于電器設(shè)備上，使設(shè)備損壞且會(huì)造成人身安全事故。2．防腐采用除銹刷油是管道防腐的主要方法，經(jīng)常進(jìn)行管道外表面的防腐能延長(zhǎng)管道的使用壽命。管道漏滲水既浪費(fèi)水，也消耗軟化劑，而且增加電耗。通常鍋爐上用差壓式流量計(jì)來(lái)測(cè)量蒸汽的流量。差壓計(jì)用來(lái)測(cè)量節(jié)流裝置前后的壓差，它是差壓式流量計(jì)的顯示儀表。節(jié)流裝置安裝在被測(cè)流體的管道內(nèi)孽，用來(lái)產(chǎn)生壓差，常用標(biāo)準(zhǔn)孔板和標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。用壓差計(jì)測(cè)出這一壓差的大小，就可以間接得到流量的數(shù)值。所謂節(jié)流，是指流體通過(guò)縮孔現(xiàn)的流速收縮、速度增加、靜壓力下降的現(xiàn)象。在鍋爐上，常用水表測(cè)量常溫水的流量，水量、冷卻水消耗量以及軟化水量等。日常使用的自來(lái)水水表，就屬于葉輪式水表。安裝在便于觀察和使用上，防振動(dòng)防沖擊。轉(zhuǎn)子流量計(jì)常用在水處理設(shè)備上，測(cè)量軟水、鹽水的流量。轉(zhuǎn)子式流量計(jì)主要由錐形管和轉(zhuǎn)子兩部分組成，轉(zhuǎn)子在上粗下細(xì)的錐形管內(nèi)可以量的大小沿軸線(xiàn)方向上下移動(dòng)。4)熱電偶使用一段時(shí)間后，熱電機(jī)材料將發(fā)生變化，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。測(cè)爐膛溫度時(shí)最好將熱電偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。2)熱電偶應(yīng)置于被測(cè)介質(zhì)的中闖，盡可能與被測(cè)介質(zhì)的流向成逆流布置。熱電偶溫度計(jì)靈敏度很高，測(cè)量范圍大，無(wú)需外接電源，便于遠(yuǎn)距離測(cè)量和自動(dòng)記等，但安裝費(fèi)用較高。這種不同導(dǎo)組合成的熱電偶，兩接點(diǎn)的溫度高低可通過(guò)測(cè)量?jī)x表顯示出來(lái)。把兩根不同金屬導(dǎo)的一端焊在一起，另一端分別接兩根相同的導(dǎo)線(xiàn)(補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn))與測(cè)量?jī)x表相連，組成一閉回路。3)拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴(yán)密不泄漏，其連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損。二級(jí)保養(yǎng)的要求為：1)將壓力表拆卸下來(lái)，送計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)并鉛封。3)檢查并沖洗表彎管，確保暢通。一級(jí)保養(yǎng)的要求為：1)檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。4)將三通旋塞旋至正常工作時(shí)的位置。2)換表之前，將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將表彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。遇有以上事項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換壓力表、表彎管、三通旋塞等附件。2)表殼與玻璃板結(jié)合面沒(méi)有橡皮墊圈或橡皮墊老化，使表殼和玻璃板密封性差。5)扇形齒輪的軸可能松動(dòng)、脫開(kāi)、傳動(dòng)不到小齒輪。3)指針與中心軸的結(jié)合部位可能松動(dòng)或指針卡住。4．壓力表指針不動(dòng)1)三通旋塞未打開(kāi)或位置不正確。2)中心軸兩端彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸的兩端作不同心的轉(zhuǎn)動(dòng)。4)指針彎曲或卡住。2．指針不指在零位1)彈簧彎管失去彈性(伸值)；2)游絲失去彈性或脫落。4)其他影響。3)超負(fù)荷的影響。 2)振動(dòng)的影響。（一）給水逆止閥常見(jiàn)故障及排除故 障原 因排除方法倒汽倒水；1．檢修或研磨接觸面；2．消除污垢閥芯不能開(kāi)啟；．防止粘??；（二）減壓閥常見(jiàn)故障及排除故 障原 因排除方法減壓閥失靈或靈敏度差1．腳座接觸面有污物；2．閥座接觸面磨損；；4．通道堵塞；；、汽缸磨損或腐蝕；7．活塞環(huán)與槽卡?。?．清除污物；2．研磨接觸面；3．更換彈簧；4．清除污物；5．更換薄膜片；6．檢修汽缸；，清洗環(huán)槽；，放出冷凝水閥體與閥蓋接觸面滲漏；；3．墊片損壞1．均勻緊固連接螺釘；2．清除污物；閥后壓力不能調(diào)節(jié)1．冷凝水充滿(mǎn)閥體；、汽缸被磨損．蝕壞；3．調(diào)節(jié)彈簧失靈；2．修理或更換；盤(pán)根處滲漏1．盤(pán)根壓蓋未壓緊；1．緊固壓蓋；2．增添、更換盤(pán)根閥體與閥蓋的接觸面滲漏1．閥蓋未壓緊；1．旋緊閥盞；，更換墊圈閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，過(guò)緊；；3．閥桿彎曲，生銹；1．減少或放松盤(pán)根；；、更換閥門(mén)； (四)排污閥常見(jiàn)故障及排除排除方法故 障故障原因盤(pán)根處滲漏；2．盤(pán)根過(guò)硬失效；2．更換盤(pán)根閥芯與閥座接觸面滲漏；2．接觸面磨損1．清除污垢；手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、過(guò)緊；，閩桿上端的方頭磨損；，重新焊補(bǔ)方頭閥體與閥蓋法蘭闖滲漏；；；；3．清除污垢閘門(mén)不能開(kāi)啟1．閘門(mén)片磨蝕損壞；；2．更換閥桿螺母〈一〉壓力表常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因及保養(yǎng)壓力表常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因有：1．壓力表指示不準(zhǔn)1)溫度的影響。裝
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