【正文】 ，其連接螺紋應(yīng)完好無(wú)損。4)將三通旋塞旋至正常工作時(shí)的位置。5)扇形齒輪的軸可能松動(dòng)、脫開(kāi)、傳動(dòng)不到小齒輪。4)指針彎曲或卡住。 2)振動(dòng)的影響。二、水泵故障分析及處理水泵的故障通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量較差，動(dòng)力機(jī)和管道不配套，安裝不正確，操作維修不當(dāng)以及機(jī)件使用多年磨損老化所引起。6．觀察壓力表和真空表讀數(shù)。3．檢查機(jī)組有無(wú)超溫現(xiàn)象。灌水同時(shí)打開(kāi)泵體頂部的排氣閥。分別在電纜兩端測(cè)量絕緣電阻值，當(dāng)測(cè)得的某相對(duì)地絕緣電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩相的對(duì)地絕緣電阻時(shí)，則該相電纜芯線對(duì)地短路；用同樣方法還可測(cè)出相間短路、斷線和受潮等故障。檢查：用手按壓KT的銜鐵，約經(jīng)過(guò)5s，延時(shí)器的頂桿已放松，頂住了銜鐵，而未聽(tīng)到延時(shí)觸點(diǎn)切換的聲音。B3星形三角形〈Y△〉降壓?jiǎn)?dòng)控制線路的檢查步驟：；2．認(rèn)真檢查各端子接線是否牢固，排除虛接故障；3．用萬(wàn)用表檢查。①核對(duì)接線對(duì)照原理圖、接線圖，從電源端開(kāi)始逐段核對(duì)端子接線的線號(hào)，排除漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象。② 電器元件的觸點(diǎn)有無(wú)熔焊粘連，變形，嚴(yán)重氧化銹蝕等現(xiàn)象；觸點(diǎn)的閉合分?jǐn)鄤?dòng)作是否靈活，觸點(diǎn)的開(kāi)距，超程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接觸壓力彈簧是否有效；③ 電器的電磁機(jī)構(gòu)和傳部件的作是否靈活；有無(wú)街鐵卡阻，吸合位置不正等現(xiàn)象，新產(chǎn)品使用前應(yīng)拆開(kāi)清除鐵芯，端面的防銹涌，檢查銜鐵復(fù)位彈簧是否正常。3．檢查各部位的零部件、軸承及緊固各部螺釘小 修1．檢查與清掃電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備；2．測(cè)量繞組的絕緣電阻；低于O．5MΩ,應(yīng)進(jìn)行干燥，電動(dòng)機(jī)干燥可采用遠(yuǎn)紅外線燈泡干燥法，干燥時(shí)，將電動(dòng)機(jī)放在一個(gè)特殊烘箱中，用遠(yuǎn)紅外線燈泡向定子中偏下處照射，干燥時(shí)間約12h，溫度不宜超過(guò)lOO℃(注意不要局部過(guò)熱)；3．檢查軸承磨損情況并清洗修理或更換軸承；4．添加潤(rùn)滑脂；5．檢查開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)是否靈活，觸頭接觸是否良好，三相開(kāi)關(guān)是否同時(shí)開(kāi)閉，有無(wú)燒傷或腐蝕，引線接頭是否可靠，更換所有損壞的零件；6．檢查接線盒的接線螺釘有無(wú)松動(dòng)或燒傷，接地線有無(wú)斷裂或開(kāi)斷，有條件最好測(cè)量接地電阻，所有小修都應(yīng)詳細(xì)記入設(shè)備檔案，發(fā)現(xiàn)重要缺陷應(yīng)有計(jì)劃地安排大修時(shí)間。監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況的直接可靠的辦法，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)兩相繞線（缺相）運(yùn)行，定子繞線短路時(shí)，都會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度不正常地升高?！?〉一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)一般不宜超過(guò)3—5次，以防止啟動(dòng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。③檢查聯(lián)軸器的連接是否牢靠，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)磨擦、卡住、竄動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。主要編定以下幾個(gè)方面維護(hù)方案：—、用電設(shè)備線路的維護(hù)，二、水泵的維護(hù)。著重介紹電動(dòng)機(jī)和配電線路的檢修與維護(hù)。,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。A電動(dòng)機(jī)維護(hù)的主要內(nèi)容：① 應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有水滴，油滴或雜物落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。⑦ 檢查電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)外殼是否漏電和接地，用驗(yàn)電筆檢查電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)外殼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)外殼帶電，說(shuō)明設(shè)備已漏電應(yīng)立即停機(jī)處理。② 結(jié)構(gòu)完整無(wú)損，絕緣性能良好，繞組鐵芯和槽楔無(wú)老化，松動(dòng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格，絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏電壓不小于1兆偶，電機(jī)封閉良好。⑥ 核對(duì)各電器元件的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致。避免通電試車(chē)時(shí)因虛接造成麻煩，將故障排除在通電之前。②檢查聯(lián)鎖線路：按下KMl觸頭架，應(yīng)測(cè)得線路中四個(gè)電器線圈的并聯(lián)電阻值；再輕按KM2觸頭架使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?不要放開(kāi)KMl觸頭架)，切除了KM3線圈，測(cè)量的電阻值應(yīng)增大；如果在按下SB2的同時(shí)輕按KM3觸頭架，使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?，則應(yīng)測(cè)得線路由通而斷。重新試車(chē)，故障排除。當(dāng)電橋平衡時(shí)，電橋兩臂電阻值之比應(yīng)等于電纜芯線回路組成的兩個(gè)電阻值之比：由于導(dǎo)線電阻值與它的長(zhǎng)度成正比，所以平衡式為：R1／R2=(2L一X)／X 即X=2R2L／(R1+R2)式中R1和R2——電橋每臂電阻值，Ω； L——所測(cè)電纜芯線長(zhǎng)度，m； X——故障點(diǎn)離測(cè)試點(diǎn)的距離，m。（二）水泵的啟動(dòng)當(dāng)進(jìn)水管和泵內(nèi)全部充滿水后，停止灌水或關(guān)閉抽氣管上閥門(mén)。4．注意填料密封性是否良好。若先關(guān)閉進(jìn)口側(cè)閥門(mén)，往往會(huì)引起汽蝕，造成事故；2．沒(méi)有底閥的機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，要注意打開(kāi)真空破壞閥，使泵內(nèi)的水返回到吸水池去；3．使用冷卻水的泵，停車(chē)時(shí)不要忘記關(guān)閉冷卻水閥；4．在正常運(yùn)行中因?yàn)橥ｋ姷仍蛲＼?chē)時(shí)，首先應(yīng)斷開(kāi)電源，隨后關(guān)閉出口閥；5．在寒冷地區(qū)，如水泵停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)放出泵內(nèi)的積水，防止水泵及附（五）水泵的日常保養(yǎng)為使水泵經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，必須對(duì)它定期進(jìn)行維護(hù)。修好電器后再單獨(dú)開(kāi)動(dòng)電機(jī)．電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)接上皮帶或聯(lián)軸器，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水泵2，葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵塞2．拆開(kāi)泵體，清除雜物3．泵機(jī)長(zhǎng)期不用．泵軸承、減漏環(huán)銹蝕．使軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)4．拆開(kāi)泵體，用煤油砂布等清洗，去銹后上潤(rùn)滑油。壓力表經(jīng)常指示范圍在刻度盤(pán)213以上位置，長(zhǎng)期使用后造成了彈簧彈性不足或產(chǎn)生永久變形，以致影響準(zhǔn)確性。3)壓力表三通旋塞或表彎管的通道局部被墊襯所堵塞或遮蓋。3)彈簧彎管與支座焊接不良，有泄漏現(xiàn)象。2)檢查壓力表能否回零。由于兩接點(diǎn)溫度不同，使回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)(這種現(xiàn)象稱(chēng)熱電效應(yīng))。3)選擇熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)要考慮到消除熱電偶冷端溫度的影響誤差。一旦轉(zhuǎn)子在玻璃管內(nèi)有堵塞或玻璃管內(nèi)被污染而看不清，應(yīng)進(jìn)行葉輪式流量計(jì)主要由葉輪和外殼兩部分組成，當(dāng)流體流過(guò)時(shí)推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速與水流速度成正比，所以測(cè)出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可知道流量的大小。差壓式流量計(jì)由節(jié)流裝置、連接管道及差壓計(jì)組成。加強(qiáng)檢查和維護(hù)是防止給水管道漏水的有效措施。為了收集凝結(jié)水，在蒸汽管道末端、最低處安裝疏水閥，疏水閥能及時(shí)排除蒸汽管道內(nèi)竺凝結(jié)水，然后把凝結(jié)水輸送到疏水箱內(nèi)。一般局部的焊修，在確認(rèn)焊接質(zhì)量不成問(wèn)題的情況下，也可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。檢查換熱器，汽水兩例受壓部位是否有漏水、漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，如有缺陷時(shí)要做水壓試驗(yàn)，查明，排除。2006年3月31日15