【正文】 對于供暖用換熱站設(shè)備，一般在采暖期結(jié)束后要進(jìn)行清洗檢查，每年采暖運(yùn)行開始前再做一次認(rèn)真的檢查。檢查除污器內(nèi)水垢，沉淀物及雜物狀況進(jìn)行清理水垢，嚴(yán)重的要進(jìn)行化學(xué)清洗。〈二〉除污器：除污器是供熱系統(tǒng)中用來澄清和優(yōu)化水質(zhì)的重要設(shè)備，對于運(yùn)行期限較長的設(shè)備應(yīng)檢查以下幾方面的問題。檢查設(shè)備絕熱防腐情況，必要的更新絕熱材料，重新防腐。檢查換熱器，汽水兩例受壓部位是否有漏水、漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，如有缺陷時要做水壓試驗(yàn)，查明，排除。膨脹補(bǔ)償節(jié)和滑動支架部分的絕熱層均需按膨脹方向留出足夠的膨脹間隙；檢查孔、法蘭附近的絕熱層，應(yīng)留有足夠的拆卸螺栓的間。禁止一人登高工作。如絕熱層未損壞而涂面層脫落，可清除殘留的涂面層，用新鐵絲網(wǎng)扎緊后，褥涂敷新的涂面層并抹干，待干燥后涂刷油漆。一般局部的焊修，在確認(rèn)焊接質(zhì)量不成問題的情況下，也可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。焊接時，一定要不用焊火烤油管，以免損壞油管或使油管內(nèi)壁附著油燒焦?！慈嫡羝芎附有蘩碚羝艹霈F(xiàn)破損、漏汽，應(yīng)采取焊接修理。蒸汽凝結(jié)水排水管路常見故障及處理方法是：(1)疏水閥不排水其原因是疏水閥內(nèi)部損壞，堵塞。為了收集凝結(jié)水，在蒸汽管道末端、最低處安裝疏水閥，疏水閥能及時排除蒸汽管道內(nèi)竺凝結(jié)水，然后把凝結(jié)水輸送到疏水箱內(nèi)?！炊嫡羝Y(jié)水排水管路的維護(hù)排除蒸汽凝結(jié)水，能保證蒸汽的質(zhì)量，防止蒸汽管道內(nèi)水擊的發(fā)生。4．閥門保護(hù)閥門能有效地控制給水量和水壓。3．防露采用絕熱防護(hù)能防止管道表面結(jié)露。加強(qiáng)檢查和維護(hù)是防止給水管道漏水的有效措施。四、水管系統(tǒng)及蒸汽管路系統(tǒng)的維護(hù)；〈一〉給水管路經(jīng)常維護(hù)的工作包括： 檢查給水管道是否漏滲水。差壓式流量計可顯瞬時流量和累計流量，也可以自動記錄瞬時流量，適宜于測量液體、氣體和蒸汽的流量。連接管道用來連接節(jié)流裝置和差壓計。差壓式流量計由節(jié)流裝置、連接管道及差壓計組成。若在管道上安裝節(jié)流裝置，當(dāng)流體裝置時，由于節(jié)流而在其前后產(chǎn)生壓差(此壓差與流量的平方成正比)，流量大的流量小的壓差小。差壓式流量計是根據(jù)流體流動的節(jié)流原理制成。它必須水平安裝，刻度盤向上不并使表殼上的箭頭方向與水流方向一致。一旦轉(zhuǎn)子在玻璃管內(nèi)有堵塞或玻璃管內(nèi)被污染而看不清，應(yīng)進(jìn)行葉輪式流量計主要由葉輪和外殼兩部分組成，當(dāng)流體流過時推動葉輪旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速與水流速度成正比，所以測出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可知道流量的大小。安裝時，轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)垂直，流體流動方向?yàn)橄逻M(jìn)上出。轉(zhuǎn)子的位置高度即可作為介質(zhì)通過測量管的流量量變?！慈?、流量儀表常用的流量儀表有轉(zhuǎn)子式流量計、葉輪式流量計和差壓式流量計。3)選擇熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時要考慮到消除熱電偶冷端溫度的影響誤差。一般與，流動方向成450。在鍋爐上常用來測量蒸汽溫度、爐膛火焰溫度和煙道內(nèi)的煙氣溫度熱電偶溫度計安裝使用與維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)熱電偶的安裝地點(diǎn)應(yīng)便于工作，避免碰撞和振動等的影響。常用的有鉻鎳鋁鎳鉻一考銅兩種熱電偶溫度計。由于兩接點(diǎn)溫度不同，使回路中產(chǎn)生電動勢(這種現(xiàn)象稱熱電效應(yīng))?！炊禍囟扔嫷氖褂眉熬S護(hù)熱電偶溫度計是根據(jù)兩種不同導(dǎo)體的熱、電效應(yīng)不同的原理制成。2)拆卸檢查表彎管，螺紋口應(yīng)完好。壓力表運(yùn)行三個月進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。2)檢查壓力表能否回零。壓力表的維護(hù)保養(yǎng)分一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。3)將三通旋塞旋至使表彎管關(guān)閉位置，用扳手卸下舊表，換上新的壓力表。壓力表使用時的更換操作步驟是：1)更換的壓力表必須是經(jīng)過計量部門校驗(yàn)合格的、有鉛封的、在校驗(yàn)有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表。3)彈簧彎管與支座焊接不良，有泄漏現(xiàn)象。5．壓力表表盤模糊不清或出現(xiàn)水珠1)壓力表彈簧彎管有泄漏的地方。4)彈簧管與表座的焊日滲漏。2)三通旋塞、壓力表或表彎管通道堵塞。3)壓力表三通旋塞或表彎管的通道局部被墊襯所堵塞或遮蓋。3．壓力表指針抖動1)游絲損壞、連桿和扇形齒輪的結(jié)合螺栓不活動。3)三通旋塞的通道、壓力表連管或表彎管堵塞。壓力表內(nèi)進(jìn)入污物和雜質(zhì)；未作調(diào)整和校驗(yàn)；管理不善或碰壞。壓力表經(jīng)常指示范圍在刻度盤213以上位置，長期使用后造成了彈簧彈性不足或產(chǎn)生永久變形，以致影響準(zhǔn)確性。一種是被測流體或被測機(jī)構(gòu)的振動，一種是壓力表舟部機(jī)構(gòu)的振動的結(jié)果會使壓力表齒輪磨損變形、游絲紊亂、指針?biāo)蓜?、軸承損壞等，以致壓力表失去準(zhǔn)確性，甚至損壞。沒有裝設(shè)表彎管，高溫流體(蒸汽或高溫水)直接進(jìn)入彈簧管，除受壓力外，還因溫度產(chǎn)生伸長，致使彈簧動作加大，誤差變大。閥門的故障及排除。冬季應(yīng)及時放掉泵內(nèi)余水4．泵機(jī)長期不用．泵軸承、減漏環(huán)銹蝕．使軸不能轉(zhuǎn)動4．拆開泵體，用煤油砂布等清洗，去銹后上潤滑油。(一)離心泵常見故障及處理方法故 障原 因維 修啟動后水泵不 轉(zhuǎn)，電動機(jī)也不轉(zhuǎn)1．三相電動機(jī)只接觸二相或電壓不足1．脫開皮帶或聯(lián)軸器，檢查電器開關(guān)的接觸、檢查電壓。二、水泵故障分析及處理水泵的故障通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量較差，動力機(jī)和管道不配套，安裝不正確，操作維修不當(dāng)以及機(jī)件使用多年磨損老化所引起。發(fā)現(xiàn)有問題的零部件應(yīng)及時更換，特別要利用水泵不運(yùn)行期間(比如非采暖季節(jié)等)及時檢查保養(yǎng)或更新。對新泵機(jī)來說一般正常運(yùn)行100h后，應(yīng)更換機(jī)油，以后每工作500h換一次機(jī)油。（四）停泵時的注意事項(xiàng)1．離心泵應(yīng)在出口閥完全關(guān)閉之后停車。6．觀察壓力表和真空表讀數(shù)。5．注意皮帶松緊是否適當(dāng)。過松時．不但漏水過快，還會造成啟動困難；過緊時，消耗過多動力，易使軸承燒壞。無溫度計時，以手觸軸承座，感到燙手不能停留，說明溫度過高，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。3．檢查機(jī)組有無超溫現(xiàn)象。（三）水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1．注意水泵機(jī)組有無不正常的響聲和振動。然后啟動動力機(jī)。當(dāng)排氣管中有大量水涌出時，表示進(jìn)水管和泵內(nèi)已充滿水，可以啟動水泵投入運(yùn)行。灌水同時打開泵體頂部的排氣閥。檢查的主要內(nèi)容如下：1．檢查水泵各處螺栓是否連接完好，有無松動或脫落現(xiàn)象；2．用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是否有不正常的響聲和異物；3．檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致；4．檢查軸承潤滑情況，潤滑油應(yīng)充足和干凈，油量應(yīng)在規(guī)定位置：5．檢查填料的松緊情況及填料涵、水封、冷卻水閥是否打開；6．清除水泵進(jìn)水池的雜物和堵塞物，檢查進(jìn)水池水位是否正常；7．檢查水泵進(jìn)水管上閥門是否開啟，出水管閥門是否關(guān)閉；8．檢查管道及壓力表、真空表、閘閥等管路附件安裝是否合理。C用智能電纜故障測試儀測量電纜線路的所有類型故障。b用電橋測定故障具體部位：通常采用單臂電橋來測定電纜線故障的部位，測試時電纜應(yīng)有兩根完好的芯線，否則要借用其他平行線路上芯線或臨時安裝—根回線。分別在電纜兩端測量絕緣電阻值，當(dāng)測得的某相對地絕緣電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩相的對地絕緣電阻時，則該相電纜芯線對地短路；用同樣方法還可測出相間短路、斷線和受潮等故障。造成的原因主要有電纜受外界機(jī)械損傷，嚴(yán)重的過載及過電壓使絕緣擊穿，