表面處理技術(shù)ppt課件(參考版)
2025-05-07 12:09本頁面
【正文】 “表面處理技術(shù)”部分結(jié)束！ 請轉(zhuǎn)入： “零件結(jié)構(gòu)工藝性” 。 說明： ① 用靜電噴槍使油漆霧化并帶上正電荷，與接地的工件間形 成高壓靜電場，靜電引力使漆膜沉積在工件表面形成均勻 漆膜。 ② 高壓無氣噴涂的特點是：沒有一般壓縮空氣噴涂時的涂料 微?；貫R及漆霧飛揚現(xiàn)象；生產(chǎn)率高，比壓縮空氣噴涂提 高幾倍至幾十倍。 序號 涂漆方法 內(nèi)容 特點 使用范圍1 刷涂 人工用各種毛刷涂刷 省料費工體力勞動繁重任何形狀工件，幾乎任何涂料2 自動浸涂工件在懸鏈上借鏈運動自動沉入漆槽中涂漆省工省料，生產(chǎn)效率高，但漆槽熔劑揮發(fā)量大，防火要求嚴大批量流水線生產(chǎn)3手工 噴 涂( 含高壓無氣噴涂）利用壓縮空氣，噴槍將漆霧化噴到工件表面成膜漆膜均勻，質(zhì)量好，但漆浪費大各種形狀工件，尤適用于大面積工件4 淋涂工件在工作臺上，利用循環(huán)泵將漆液噴淋在工件上工效高，漆液損失少，便于流水作業(yè)大批單一工件底漆涂裝5 幕簾淋涂工件在連續(xù)不斷往下流的漆液幕簾下通過而涂裝工效高，漆液損失少，便于流水線作業(yè)，但不能對工件垂直面涂裝適宜成批生產(chǎn)，且只需涂單面的大工件6流化 床 涂覆利用粉末涂料在一定風壓下呈 “沸騰”狀態(tài)，在略高于其熔點的預(yù)熱工件表面上融合冷卻后成膜涂層厚度大，涂覆速度快適宜大型，形狀不同工件7 輥涂 利用輥涂機械進行輥涂能采用較高粘度涂料，漆膜厚度均勻，有利于機械化，自動化生產(chǎn)適用于平板涂裝8 靜電噴涂利用電暈放電使帶電的霧化油漆1) 高壓無氣噴涂 ③ 適宜噴涂高粘度涂料，一次可獲 100～ 300m m厚度涂層。 ⑧ 底漆：直接涂于基體表面作為面漆基礎(chǔ)的涂料，有環(huán)氧底漆、 酚醛底漆等。水溶漆是以水溶性 樹脂為主要成分的漆；乳膠漆是以乳膠 (合成樹脂 )為主要成分 的漆。 ⑤ 烘漆 (烤漆 )：涂于基體后需經(jīng)烘烤才能干燥成膜的漆。 ⑨ 膩子：由各種填料加入少量漆料配制的糊狀物。使用時用清油調(diào)到合 適粘度。 ① 清漆：不含顏料的透明漆，由樹脂、溶劑及催干劑制成的 涂料。 ③ 助 劑：改善涂料施工性能，有催干劑、增韌劑、固化劑 等。顏料有遮蓋、美觀、 增加漆膜強度等作用 1．涂料 (油漆 ) 1) 涂料組成 ① 成膜物質(zhì)：構(gòu)成涂料的基礎(chǔ)，是涂層的主要物質(zhì) ② 溶 劑：又稱稀釋劑，使涂料保持溶解狀態(tài)，調(diào)整涂料粘 度便于操作。 ③ 陽極氧化的氧化膜可染成黑色、紅色、藍色、綠色、金黃 色和茶色等。 說明： ① 陽極氧化是將鋁或鋁合金制件浸沉于酸性電解液中，在外 電流作用下作為陽極，在制件表面上形成與基體牢固結(jié)合 的防蝕氧化膜層。在 90～ 98℃ 溫度下處理 8～ 20min。 說明： ① 磷化是鋼鐵零件在磷化液中處理，在表面沉積形成一層不 溶于水結(jié)晶型磷酸鹽膜。 2．鋼鐵磷化 ③ 磷化后呈灰色或灰黑色，其耐蝕性比發(fā)藍好，但外觀不如發(fā) 藍。 1．鋼鐵發(fā)藍 說明： ① 發(fā)藍是對鋼鐵
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