塑膠表面處理ppt課件(參考版)
2025-01-17 13:30本頁面
【正文】 ? 彩色電鍍 通過采用不同的電鍍?nèi)芤海陔婂兒笏芗砻娉练e的金屬會反射出不同的光澤，形成獨特的效果。 ? 珍珠鉻 珍珠鉻電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果。 電鍍效果 塑膠電鍍 ? 真空電鍍與水電鍍比較： 真空電鍍與水電鍍比較： 電鍍效果介紹 ? .高光電鍍 高光電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光，注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。 14) 如果能夠采用皮紋、滾花等裝飾效果要盡量采用，因為降低電鍍件的反光率有助于掩蓋可能產(chǎn)生的外觀缺陷。流暢的字體容易成形、電鍍后外觀好。 13) 標記和符號要采用流暢的字體，如：圓體、琥珀、彩云等。 12) 厚度不應(yīng)太薄，也不要有突變。 11) 要考慮留有時裝掛的結(jié)點部位 .結(jié)點部位要放在不顯眼的位置。 10) 不要有過深的凹部， 不要有小孔和盲孔，這些部位不僅電鍍困難，而且容易殘存溶液污染下道工序的溶液。因此，方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓，或用圓角過渡。但是，這樣的棱角部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響鍍層的結(jié)合力。 9) 要避免直角和尖角。 塑料件在電鍍之后反光率提高，平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感，最終影響產(chǎn)品效果。另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在 ,由于兩者的膨脹系數(shù)不同 ,在溫度升高時 ,電鍍液體會滲到縫隙中 ,對塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。 6) 要采用適合的壁厚防止變形，最好在 4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應(yīng)的位置作加強的結(jié)構(gòu)來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。 4) 表面凸起最好控制在 ~，盡量沒有尖銳的邊緣。 2) 塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高 導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化 、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。其目的是在改變物體表面之特性或尺寸。 金屬效果處理 ? 電鍍 定義 : 電鍍 (electroplating)被定義為一種電沉積過程 (electrodepos ition process)，就是利用電解的方式使金屬附著于物體表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的。 ? 其缺點：其表面易沾油污表面經(jīng)硬化后非為光滑而有毛細現(xiàn)象 ,且表面印刷油膜不易附著 ,成品之不良率亦隨之升高。（表面耐磨為 RCA 50 CYCLES,硬度需于鉛筆測試 3H以上）。 表面硬化 Hard Coating ? 塑膠表面硬化有兩種技術(shù)：在塑膠表面噴涂硬化層和使用化學藥劑將塑件浸泡烘干硬化 . ? 現(xiàn)在的一般手機廠都是使用在塑膠表面噴涂硬化層的方法。 PU面漆的抗重擊能力和耐磨性都比 UV漆強。 PU漆正逐漸被 UV漆所取代。 PU漆、 UV漆的比較 ? UV漆和 PU漆之間主要的區(qū)別是其工藝處理過程的不同。本系列還有 UV磨砂光油。 ? UV塑料上光油（可燙金） ? UV塑料上光油主要用于 PE， PP、 PC，適用于數(shù)碼產(chǎn)品塑膠件表面上光。 2,時間長了會泛黃，因此，在產(chǎn)品外觀要求純白時，一般不使用 UV上光。 ? PU烤漆操作流程 PU漆配比： ? 主劑 :P790 ? 硬化劑： H30050UN ? 稀釋劑： C27917 ? 稀釋比率：主劑：硬化劑：稀釋劑 =4： 1： 2~4（重量比） ? 膜厚： 15~20um ? 干燥條件：靜放 5分鐘后， 70℃ 30分鐘以上烘干 ? （達到完全硬化，還需在 20 ℃ 環(huán)境下放置 7天左右） 注：有些廠商采取強制干燥的辦法，只要 3~6小時即可完成完全硬化，縮短了時間 UV涂料 ? 定義： UV就是紫外線 (UltraViolet Ray)的英文簡稱 . 工業(yè)用的 UV波長以 200nm 到 450 nm為其應(yīng)用范圍 . 用 UV 來照射 UV 照射可硬化的材料 而使它硬化的制程 , 我們稱之為 UV Curing Process ? UV的優(yōu)點： 1,硬度高。 2,制作模板時需要一定的費用。 3,與掃描式相比較，
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