【正文】 寫完這篇論文后我感覺，要想做好事情必須要用持之以恒的耐心；在做之前要做好充分的準(zhǔn)備做到“不打無把握之仗”；最重要的是要想做好一件事情是離不開朋友的幫助的，這篇論文的完成就得到了老師、許多同學(xué)和廠里領(lǐng)導(dǎo)的幫助！致謝這篇論文是在恩師王鍵老師的無私幫助和耐心指導(dǎo)下完成的，在這篇論文寫作過程中我感受到了王鍵老師淵博的知識(shí)和一絲不茍的治學(xué)態(tài)度，對(duì)此我由衷的敬佩，值得我學(xué)習(xí)！在這個(gè)過程中我的收獲不光是論文的完成，最重要的是在這個(gè)過程中我感覺我成熟、進(jìn)步了不少！這篇論文雖經(jīng)過了王老師、同學(xué)和廠里領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)與幫助，但是這畢竟是我第一次寫論文，難免會(huì)對(duì)老師、同學(xué)的意見沒有理解透徹，對(duì)廠里領(lǐng)導(dǎo)的講解有所誤解，這就造成了論文會(huì)有所紕漏和不妥之處，敬請老師的指出！在此衷心感謝老師和同學(xué)幫助，有了他們的幫助我才能順利的完成了學(xué)業(yè)！在此再一次衷心的感謝平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院自動(dòng)化與信息工程系的王鍵老師和對(duì)口班的同學(xué)們對(duì)我無私的幫助以及廠領(lǐng)導(dǎo)與同事給我做的認(rèn)真講解！感謝父母對(duì)我學(xué)業(yè)的支持！參考文獻(xiàn)[1] 董江淘．浮法玻璃的退火．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001，[2] 陽憲惠．現(xiàn)場總線技術(shù)及其應(yīng)用．北京：清華大學(xué)出版社，1999，[3] 鄔寬明．現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用選編．北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2004，[4] 盧建華．使用WinCC 實(shí)現(xiàn)過程監(jiān)控．武漢：武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào)，2000，[5] 崔 堅(jiān)．西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信指南（上冊）．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005，[6] 王桂榮．浮法玻璃原料．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006，[7] 姜 宏．浮法玻璃原料．沈陽：國家標(biāo)準(zhǔn)出版社，2006，[8] 陳樹正．浮法玻璃．武漢：武漢理工大學(xué)出版社，2002，[9] 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局．浮法玻璃．沈陽．國家標(biāo)準(zhǔn)出版社，2000，23 。在這篇論文的寫作過程中我了解了浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程以及各主要系統(tǒng)的作用。總結(jié)本文主要介紹了浮法玻璃的工藝。慢冷的終了溫度應(yīng)低于應(yīng)變點(diǎn)，： （）：因處于應(yīng)變點(diǎn)以下，不產(chǎn)生永久應(yīng)力，只要暫時(shí)應(yīng)力不超過機(jī)械強(qiáng)度，冷卻速度可以盡量快。：消除應(yīng)力的關(guān)鍵階段，一般把比退火上限溫度低20～30℃作為退火溫度。 玻璃退火的過程：玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，速度可以較快。按產(chǎn)品板厚要求，連續(xù)平穩(wěn)地拉引錫槽內(nèi)的玻璃帶。F區(qū)是利用車間內(nèi)的室溫空氣，通過控制冷卻風(fēng)量直接噴吹在玻璃帶上。D、E區(qū)既無加熱也無冷卻裝置。 退火窯退火窯各點(diǎn)溫度均采用雙支熱電偶進(jìn)行測量，這是為了避免測量顯示干擾控制而設(shè)置的。窯內(nèi)設(shè)置加熱、冷卻裝置。目前國內(nèi)外的退火窯，主要是磚結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)退火窯。退火下限溫度和退火上限溫度：經(jīng)過3min能消除95％的應(yīng)力的保溫溫度為退火上限溫度；經(jīng)3min只能消除5％的應(yīng)力的溫度為退火下限溫度。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。玻璃的成形過程中經(jīng)受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力，是由不均勻的冷卻條件所產(chǎn)生的。玻璃帶需在錫槽內(nèi)冷卻到600℃左右，才能離開錫槽，進(jìn)入過渡輥臺(tái)和退火窯。一般采用機(jī)械拉邊法，在玻璃帶適當(dāng)位置設(shè)置若干對(duì)拉邊機(jī)（），對(duì)玻璃帶兩邊施加橫向拉力，同時(shí)適當(dāng)加快玻璃帶拉引速度把玻璃拉薄。此時(shí)，如果無其它外力作用，對(duì)鈉鈣硅玻璃而言，其最終厚度約為7mm，稱為浮法玻璃的平衡厚度。優(yōu)質(zhì)的熔融玻璃液由熔窯末端經(jīng)流液道和流槽，然后進(jìn)入錫槽。錫液中的氧被氧化為氧化錫，體積局部膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)玻璃溫度低時(shí)，應(yīng)力來不及消失，在玻璃的繼續(xù)冷卻過程中產(chǎn)生不均勻收縮，從而促進(jìn)了小波紋的形成?！靶〔y”：玻璃表面的微細(xì)不平整缺陷。這種斑點(diǎn)缺陷損害了玻璃的光學(xué)質(zhì)量，使觀察到的物象發(fā)生畸變。 浮法成型的幾種缺陷沾錫：Sn2+對(duì)金屬錫的粘附力，通常沾錫呈細(xì)粒的點(diǎn)狀，嚴(yán)重時(shí)則呈片狀。如生產(chǎn)浮法玻璃時(shí)采用機(jī)械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥?zhàn)拥目v向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當(dāng)提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。實(shí)際上由于外加縱向拉力，此值略小。高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再?zèng)]有外力作用下，其所受重力和表面張力達(dá)到平衡時(shí)，玻璃帶的厚度有一個(gè)固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6～7mm。 浮法玻璃成型的過程 浮法成型的特點(diǎn)及機(jī)理 浮法成型的特點(diǎn)l 成型時(shí)不需克服玻璃自身的重力；l 可以充分發(fā)揮玻璃表面張力的作用；l 玻璃帶橫向溫度均勻；l 可以比較容易地生產(chǎn)特薄和特厚的玻璃；l 成型過程中溫度降落慢、拉引速度快；l 避免了玻璃結(jié)晶缺陷、作業(yè)周期長；l 板寬加大比較容易；l 可以在線生產(chǎn)鍍膜玻璃；l 容易實(shí)現(xiàn)切裝機(jī)械化自動(dòng)化；l 可以比較容易地生產(chǎn)特大片玻璃； 浮法成型的機(jī)理玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護(hù)的錫液上；由于各物相界面張力和應(yīng)力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經(jīng)冷卻硬化后脫離錫液，再經(jīng)退火，切割而得浮法玻璃。錫槽中的保護(hù)氣體一般由N2和H2組成。錫槽的可調(diào)性是指錫槽的縱向和橫向的溫度調(diào)節(jié)、玻璃液流量、保護(hù)氣體用量及其配比、以及玻璃帶在錫槽中的形狀和尺寸的控制等等。因?yàn)殄a液在高溫下極易氧化，所以錫槽空間必須充滿防止錫液氧化的保護(hù)氣體（氮?dú)浠旌蠚猓⒈３治⒄龎?；同時(shí)，必須采取嚴(yán)格的密封措施和不斷補(bǔ)充新鮮的保護(hù)氣體。第三章 錫槽及玻璃成型控制 錫槽簡介錫槽（）是浮法玻璃生產(chǎn)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對(duì)流也有助于不均勻體的擴(kuò)散。由于擴(kuò)散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴(kuò)散速度的大小。 玻璃的均化均化過程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學(xué)組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學(xué)組成均勻一致的玻璃液。 玻璃液的澄清玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中