【正文】 閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。及時做好各種予埋工作，嚴禁亂鑿亂開洞。成品保護工作對施工結束的工程部位，在下道工序開工前，制定明確的保護措施，以免污染或損壞已完成的工程部位，具體措施為：管材在運輸、下車、安裝等過程中，注意防護，避免損傷。并對實驗過程（包括加水標準高度、水位下降情況、30分鐘水位下降平均值）進行記錄，閉水試驗合格后，經(jīng)業(yè)主代表及監(jiān)理簽認后方可進行下道工序的施工。這兩個檢查井的距離（及250米）即為最小的閉水試驗檢測長度。、閉水試驗在管道及檢查井外觀質量合格；管道內未余土且無積水；全部預留孔洞封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)過核算且大于水壓力的條件下才可進行。土方要分層回填，分層厚度為30cm，采用機械夯實，對于邊拐機械無法夯實的部位，用人工認真夯實，回填土要分層取樣做干容重試驗，確保每一層的夯填質量。15mm之內，并做好閉水試驗。井身長寬，直徑偏差控制在177。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。井壁與混凝土管接觸部分，必須滿砂，磚面與管外壁縫1～，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈。砌至井身上部收口時，按坡度將磚頭打成破茬，以便于井順坡抹面。井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為園形時采用丁磚砌法。、檢查井施工砌井前檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。邊挖四周邊用紅磚支護，每次倒掛深度不超過60cm，井中對稱施工，隨砌隨粉，若遇土質情況較差時，每次倒掛深度不超過30～40cm，必要時安放2Φ6鋼筋作為結構拉結筋。、檢查井施工該工程的檢查井在工作坑的位置上，采用常規(guī)的方法施工，其它的檢查井則采用倒掛的施工方法砌筑。、沉降控制及保護措施根據(jù)過去經(jīng)驗，在頂進過程中，控制好頂進壓力、注漿量、推進速度，以及控制好軸線測量工作，作到勤糾勤測，精心操作，精心施工，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設置沉降觀測點，這樣可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在規(guī)范允許范圍以內，達到預期的控制目標，確保管線與建筑物的安全。⑦注漿：以控制注漿量為主，～，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作用?！盎謴汀狈绞绞歉鶕?jù)機頭軸線與設計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，176?！靶Ｕ狈绞绞歉鶕?jù)機頭軸線與設計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取糾偏措施，176。⑤由于機頭在軟土中頂進，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進主要以控制土壓力為主，土壓力控制在90～110kN/m2間，頂進速度根據(jù)土壓力隨時進行調整。防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。②在掘進過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策。不然，挖掘面就會失穩(wěn)。參見設備安裝工藝流程圖。管道頂進的注漿減阻系統(tǒng)和注泥漿系統(tǒng)的系統(tǒng)圖如圖每個工作井邊應設置一個不小于4m*4m*1m*3格的磚砌泥漿池，以便泥漿的沉淀，沉淀出的泥漿應用封閉完好的罐車運至指定地點。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。管道頂進中，應采取注漿減阻措施，漿液采用膨潤土觸變泥漿，配置應符合設計要求。當土壤較硬時，正向壓力可以相應減小，以免道路突起；當土質較松軟或有流動性時，要加大正向頂力，否則容易造成路面下沉或臨近房屋下沉。在頂進過程中軸線偏差大于20mm，標高偏差大于10mm時必須糾偏，糾偏到一半時就應停止糾偏。管道頂進：管道開始頂進時，首先要對第一節(jié)管道的軸線，標高進行測量，以保證第一節(jié)管子的平穩(wěn)準確進洞，管子進洞后，打開視頻接受器，激光經(jīng)緯儀，放下光靶，在頂進過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標高進行糾偏。檢查施工材料的備料情況（包括管封、膠圈、澎潤土，燒堿）和供電電壓，備好泥土外運設施。進出洞的成功是整個頂管工程順利完工的關鍵。導軌和后背安裝完畢要由安質部組織自檢，自檢合格后報驗監(jiān)理合格后方能開始頂進工作。工作坑集水井內設φ100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內不間斷抽水。液壓千斤頂應對稱布置，頂力中心應在管底以上1/3管徑位置，其方向必須與管道頂進方向平行，千斤頂?shù)撞恐С衅脚_要搭設牢固，確保千斤頂?shù)姆€(wěn)定性。液壓千斤頂及油泵的選擇應根據(jù)每個工作坑的頂進長度、土的內磨擦角、管道直徑，管道重量進行計算，合理選用千斤頂及油泵。頂管后背必須堅固，并對其強度進行頂力計算，如不能滿足要求對其進行加固處理。②工作坑設備的安裝與拆除導軌安裝的質量是保證管道頂進質量的重要一環(huán)，導軌采用50Kg/m導軌，導軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時造成月光焊或斷裂。本工程管道穿越土壤為軟土類，f=~ 取f= F=F1+F2 4000=1/4π207＋πLmas Lmas=本標段最大頂距為60米，根據(jù)計算，本工程管道頂進只采用注漿減阻，各頂段均不需要安裝中繼間。導線測量測回數(shù)定為一測回，必要時增加測回數(shù)。⑤根據(jù)接收井預留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內導線測量誤差控制在177。③高程測量：在地面上把永久性水準引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設臨時水準點，再在管道內架設水準儀測至機頭內標靶，即可知道機頭高程偏差。測量放樣①頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。掘進時預調刀盤推力后，刀盤隨土壤變化而前后移動，刀盤、刀夾相互配合自動調節(jié)切土口大小，保持預定推力不變，達到自動平衡正面土體壓力的目的，機頭前部還有與動力裝置密封隔離的泥倉，調節(jié)泥倉內的泥漿壓力即可平衡地下水。電纜接頭采用電纜接頭箱。 ③泥水管路系統(tǒng)：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥、流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。配套設備主要有： ①進排泥泵：我們選用r=，不僅能泵送清水，而且可泵送泥漿。⑤由于泥水輸送棄土的作業(yè)是連續(xù)不斷地進行的，所以它作業(yè)時的進度比較快。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè)。所以它適宜于長距離頂管。因此采用泥水平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小。泥水式頂管施工有以下優(yōu)點： ①適用的土質范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，它也能適用。(三)頂管施工泥水平衡式頂管的基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩(wěn)定，必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。c頂管測量注意事項1由于頂管的部分操作在工作井內進行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。2隨著頂管進尺的增加，激光發(fā)射距離的增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對管頭上方的光靶即可。起始點對頂管測量精度至關重要，故井下測量平臺要單獨設置，不與管道、設備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩(wěn)定性。(3)頂管施工控制測量a測量控制網(wǎng)及井下測量平臺的建立1根據(jù)測量控制點，在井周圍布設一個高精度的控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。測設各附屬構筑物定位線和溝槽開挖線，并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置，建立臨時水準點，測量管線的地面高程，以確定挖深。e施工噪音控制在選擇施工設施、設備及施工方式時，我方將細致考慮由此產(chǎn)生的噪聲對勞動力和周圍地區(qū)居民的影響。d施工用水施工中用水，由于機械頂管施工用水量較大，就近現(xiàn)場用水。線路布置時按三相五線制，每處下火均布設漏電保護器，并做到一機一閘，三級保護，確保用電安全。工作時最大用電量約100KW，實際考慮用電量100=120KW。b標志牌設置我單位將在建設工程項目部、主要施工段的出入路口或項目監(jiān)理指定的位置設置施工標志牌。臨時設施a臨時設施位置及搭建標準工地布置時因考慮到施工方便，施工現(xiàn)場只搭設值班工棚。擬投入本工程的主要施工機械表序號機械種類型號功率數(shù) 量新舊程度是否自有備注（進退場時間）1泥水平衡頂管掘進機MEP型1臺套90％自有隨時2汽車吊車25T1臺70％自有隨時3挖掘機1M32臺85％自有隨時4自卸汽車1部80％自有隨時5泥漿罐車1臺90％自有隨時6400t2臺85％自有隨時7油泵66L/min1臺85％自有隨時8電焊機2臺90％自有隨