【正文】 ：（1）地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數。（3）先方案，后施工對沿途重要建（構）筑物可能有影響的，在開始頂進前，在有效范圍內經細致調查研究后，針對性的采用可靠加固方案進行保護。3）、為防止工作井洞口處泥水壓力過大涌入工作井內以及處理洞口磚墻時人員的安全，除了在工作井預留孔處安裝橡膠止水圈外，在洞口外側施打高壓旋噴樁，打開洞口磚封門以后，將工具管推進至旋噴樁處時，減慢推進速度，利用掘進機大刀盤緩慢切削旋噴樁，計算好推進距離，待磨穿全部旋噴樁以后才能正常推進。本工程在頂管施工時可能遇到一些意外情況，如土質突然變化、發(fā)生涌水現象、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來處理。3）、刀盤前有障礙物頂進過程中如遇到障礙物時，可以在機頭前進行注漿固結土體，然后將機頭上人孔打開進行清除，同時為保證機頭前方土體塌落傷及人員，可用氣泵向機頭外空間壓入空氣。每道工序開工前，施工人員應針對工序進行全方位危險源識別，針對識別出危險源向施工員、作業(yè)人員進行針對性安全交底，并在施工中監(jiān)督執(zhí)行，杜絕違章指揮，違章作業(yè)，堅持安全生產與施工生產的四同步。并對圍擋上下工作坑扶梯進行涂刷黑黃警示漆。（2）、工作坑應分層開挖并及時分層支護。3）用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線應設置防護欄桿。,繩卡牢固:。8）開動前,應先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得用快速,并應拴拉繩防止擺動。11）吊起重物后應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。15）門式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復后方可使用。18）起重機使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。(2)、各種電器設備的導線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導體上，如需固定在金屬導體上，應有可靠的絕緣措施；導線無老化，裸露現象，接頭要絕緣良好。彩鋼板之間用鐵絲緊固。2）、對鋼絲繩應適當地涂抹潤滑油脂進行保養(yǎng)。B危險斷面及鉤頸有永久變形。5)、發(fā)現鋼絲繩扭傷、變形、斷絲、繩芯擠出和部分嚴重壓扁時應及時更換。組織有關人員研究圖紙和投標階段施工組織設計，并在此基礎上編制更為詳細的施工組織設計和各單項工程的施工技術方案，指導工程施工，并貫徹到管理人員和操作工人。根據設計要求，管材均采用F型鋼承口砼頂管管材，接口采用鋼套管。設備供應方面為確保工程質量，保證工程進度要求，我公司計劃在工程施工過程中，利用機械頂管設備施工。臨時設施a臨時設施位置及搭建標準工地布置時因考慮到施工方便，施工現場只搭設值班工棚。工作時最大用電量約100KW，實際考慮用電量100=120KW。d施工用水施工中用水，由于機械頂管施工用水量較大，就近現場用水。測設各附屬構筑物定位線和溝槽開挖線，并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置，建立臨時水準點，測量管線的地面高程，以確定挖深。起始點對頂管測量精度至關重要，故井下測量平臺要單獨設置，不與管道、設備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩(wěn)定性。2隨著頂管進尺的增加，激光發(fā)射距離的增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。(三)頂管施工泥水平衡式頂管的基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩(wěn)定，必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。因此采用泥水平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè)。配套設備主要有： ①進排泥泵：我們選用r=，不僅能泵送清水，而且可泵送泥漿。電纜接頭采用電纜接頭箱。測量放樣①頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。⑤根據接收井預留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內導線測量誤差控制在177。本工程管道穿越土壤為軟土類，f=~ 取f= F=F1+F2 4000=1/4π207＋πLmas Lmas=本標段最大頂距為60米，根據計算，本工程管道頂進只采用注漿減阻，各頂段均不需要安裝中繼間。頂管后背必須堅固，并對其強度進行頂力計算，如不能滿足要求對其進行加固處理。液壓千斤頂應對稱布置，頂力中心應在管底以上1/3管徑位置，其方向必須與管道頂進方向平行，千斤頂底部支承平臺要搭設牢固，確保千斤頂的穩(wěn)定性。導軌和后背安裝完畢要由安質部組織自檢，自檢合格后報驗監(jiān)理合格后方能開始頂進工作。檢查施工材料的備料情況（包括管封、膠圈、澎潤土，燒堿）和供電電壓，備好泥土外運設施。在頂進過程中軸線偏差大于20mm，標高偏差大于10mm時必須糾偏，糾偏到一半時就應停止糾偏。管道頂進中，應采取注漿減阻措施，漿液采用膨潤土觸變泥漿，配置應符合設計要求。管道頂進的注漿減阻系統(tǒng)和注泥漿系統(tǒng)的系統(tǒng)圖如圖每個工作井邊應設置一個不小于4m*4m*1m*3格的磚砌泥漿池，以便泥漿的沉淀，沉淀出的泥漿應用封閉完好的罐車運至指定地點。不然，挖掘面就會失穩(wěn)。防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現象?！靶Ｕ狈绞绞歉鶕C頭軸線與設計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取糾偏措施，176。⑦注漿：以控制注漿量為主，～，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作用。、檢查井施工該工程的檢查井在工作坑的位置上，采用常規(guī)的方法施工，其它的檢查井則采用倒掛的施工方法砌筑。、檢查井施工砌井前檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。砌至井身上部收口時，按坡度將磚頭打成破茬，以便于井順坡抹面。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。15mm之內，并做好閉水試驗。、閉水試驗在管道及檢查井外觀質量合格；管道內未余土且無積水；全部預留孔洞封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經過核算且大于水壓力的條件下才可進行。并對實驗過程（包括加水標準高度、水位下降情況、30分鐘水位下降平均值）進行記錄，閉水試驗合格后，經業(yè)主代表及監(jiān)理簽認后方可進行下道工序的施工。及時做好各種予埋工作，嚴禁亂鑿亂開洞。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。成品保護工作對施工結束的工程部位，在下道工序開工前，制定明確的保護措施，以免污染或損壞已完成的工程部位，具體措施為：管材在運輸、下車、安裝等過程中，注意防護，避免損傷。這兩個檢查井的距離（及250米）即為最小的閉水試驗檢測長度。土方要分層回填，分層厚度為30cm，采用機械夯實，對于邊拐機械無法夯實的部位，用人工認真夯實，回填土要分層取樣做干容重試驗，確保每一層的夯填質量。井身長寬，直徑偏差控制在177。井壁與混凝土管接觸部分，必須滿砂，磚面與管外壁縫1～，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈。井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為園形時采用丁磚砌法。邊挖四周邊用紅磚支護，每次倒掛深度不超過60cm，井中對稱施工，隨砌隨粉，若遇土質情況較差時，每次倒掛深度不超過30～40cm，必要時安放2Φ6鋼筋作為結構拉結筋。、沉降控制及保護措施根據過去經驗，在頂進過程中，控制好頂進壓力、注漿量、推進速度，以及控制好軸線測量工作，作到勤糾勤測，精心操作，精心施工，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設置沉降觀測點，這樣可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在規(guī)范允許范圍以內，達到預期的控制目標，確保管線與建筑物的安全?！盎謴汀狈绞绞歉鶕C頭軸線與設計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，176。⑤由于機頭在軟土中頂進，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進主要以控制土壓力為主，土壓力控制在90～110kN/m2間，頂進速度根據土壓力隨時進行調整。②在掘進過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策。參見設備安裝工藝流程圖。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。當土壤較硬時，正向壓力可以相應減小，以免道路突起；當土質較松軟或有流動性時，要加大正向頂力，否則容易造成路面下沉或臨近房屋下沉。管道頂進：管道開始頂進時，首先要對第一節(jié)管道的軸線，標高進行測量，以保證第一節(jié)管子的平穩(wěn)準確進洞，管子進洞后，打開視頻接受器，激光經緯儀，放下光靶，在頂進過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標高進行糾偏。進出洞的成功是整個頂管工程順利完工的關鍵。工作坑集水井內設φ100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內不間斷抽水。液壓千斤頂及油泵的選擇應根據每個工作坑的頂進長度、土的內磨擦角、管道直徑，管道重量進行計算，合理選用千斤頂及油泵。②工作坑設備的安裝與拆除導軌安裝的質量是保證管道頂進質量的重要一環(huán)，導軌采用50Kg/m導軌，導軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊