【正文】 位低壓（＜36V）照明，合理布置照明系統(tǒng)。人員組成：（1）管理人員：技術(shù)干部5人，后勤人員2人，（2）工作井、接收井施工：模板制作10人，鋼筋制作5人，砼澆筑5人，輔助工5人， （3）機械頂管施工：頂管工程一般要求24小時連續(xù)施工，每臺套頂管設(shè)備需人員配備如下：序號工種數(shù)量職責(zé)1技術(shù)人員2施工技術(shù)、質(zhì)量管理，數(shù)據(jù)收集分析，發(fā)現(xiàn)并解決問題2機頭操作員2操作機頭運轉(zhuǎn)、頂進，讀取測量數(shù)據(jù)，分析偏差、糾偏，記錄頂進數(shù)據(jù)3控制臺操作人員2操作主千斤頂、泥漿泵、壓漿泵，調(diào)整頂速、泥漿流量等4注漿工2拌漿，調(diào)整注漿量及注漿壓力5電工1設(shè)備及配套電器的供電及運行安全7吊車駕駛員2起重機械操作8輔助工5接、拆進排泥管，掛鉤合計16 人（4）普工施工：瓦工4人，輔助工10人， 總計59人。所有材料均經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可用于工程。E心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%5%。鋼絲繩安全使用交底1)、鋼絲繩用繩卡固定時，繩卡數(shù)量不應(yīng)少于三個，而且繩夾底板應(yīng)扣在鋼絲繩的工作段上，絲扣應(yīng)擰緊。臨時用電的一般規(guī)定：(1)、施工臨時的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè)，閘箱應(yīng)符合規(guī)定，防雨防潮；地區(qū)停電、維修設(shè)備停止作業(yè)時，應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖，箱內(nèi)無雜物，不能使用破損電線，架設(shè)高度應(yīng)符合要求。14）露天作業(yè)的門式起重機,當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。7）作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)，操作人員必須持證上崗。2）使用電纜的門式起重機,應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。圍擋分3層，高度其余二層平均分配，立柱水平間距3米，下部與護壁墻鋼筋焊接并澆筑砼30cm。為了防止土的承載力急劇下降，出洞時已把第一至第六節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機頭突然沉陷。止回辦法可以是在主頂油泵縮回之前，用手拉葫蘆將最后一節(jié)管道節(jié)拉住不讓其后退，也可用柱子把管道頂住，不讓其后退。B、建筑物沉降控制及保護措施在推進過程中，引起建筑物沉降的主要原因，是推進土壓控制不穩(wěn)定和管道內(nèi)漏水，造成頂進區(qū)域內(nèi)土體沉降。4. 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告項目部負(fù)責(zé)人，由相關(guān)人員決定采取何種應(yīng)急技術(shù)措施來消除隱患。 項目經(jīng)理部安全檢查每周進行一次，施工作業(yè)隊每天進行一次。6）安全部門編制安全技術(shù)措施，對采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新設(shè)備要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。5）、頂管施工貫通后管道的允許偏差應(yīng)符合以下：直線頂管水平軸線允許偏差：50mm。4）、管道接口端部應(yīng)無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏。6）對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。2）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，并做好各項試驗檢測工作。正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物的捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊。導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求。L=L1+L2+L3+L4+L5式中 L —— 工作坑的底部開挖長度（m）， L1 —— 管節(jié)長度（m），此工程管徑為D800mm，故L1為2000mm； L2 —— 頂管機長度（m），此工程管徑為D800mm，故L2為5200mm；； L3 —— 出土工作間長度（m），此工程管徑為D800mm，故L3為4500mm；； L4 —— 后背墻的厚度（m），此工程管徑為D800mm，故L4為500mm。b旋噴樁施工完成后，利用標(biāo)準(zhǔn)臂挖掘機進行開挖，開挖完成后，人工進行刷坡，同時坑上進行鋼筋制作，隨即進行鋼綁扎。（三）施工方案組織方案:本次施工全段為機械頂管施工，每60米左右設(shè)置工作坑一個，接收坑一個。 頂管施工（一）機械頂管施工工藝機械頂管施工工藝框圖（二）施工方案編制依據(jù)及頂管機選型工程設(shè)計圖紙。根據(jù)工程位置工作坑、接收坑設(shè)置在有預(yù)埋管井位處。在綁扎過程中保證搭接長度不小于35d，做到每一個綁扎點，綁扎緊固。L5 ——穩(wěn)管時，已頂進的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度（m），～，此工程管徑為D2200mm，故L5為500mm；。其允許偏差為：軸線3mm，頂面高程為0～+3mm，兩軌間距為177。起重機操作有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對每節(jié)管的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。管道頂進過程中，應(yīng)遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制第一根管端頭的方向和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施；7）鋼筋砼管接口應(yīng)保證橡膠圈正確就位，管與管之間的襯板應(yīng)粘接牢固，塞縫應(yīng)密實飽滿；8）頂管過程中認(rèn)真做好記錄，其中應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容：工作坑號，長度，頂進長度，管節(jié)編號，首節(jié)管子軸線、高程、趨勢、頂進壓力情況等。檢查方法：逐節(jié)觀察。直線頂管管內(nèi)底高程允許偏差為：+40mm，50mm；鄰管錯口鋼筋混凝土管15%壁厚，且小于等于20mm。7）對施工機械要加強維修與保養(yǎng)，嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。對特殊施工部位、特殊設(shè)備、施工危險性大，采取新工藝以及節(jié)假日前后要進行非定期檢查。3）沿線路面監(jiān)護措施：在頂管線位確定后，距管道中線10米外兩側(cè)各布設(shè)高程監(jiān)測點1個，進行頂進前、頂進中、頂進后對路面監(jiān)測測量，當(dāng)沉降量超過20mm時，采取以下的技術(shù)方案進行補救。為防止類似的情況發(fā)生，必須做到以下幾個方面：（1）地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù)。3）、為防止工作井洞口處泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)以及處理洞口磚墻時人員的安全，除了在工作井預(yù)留孔處安裝橡膠止水圈外，在洞口外側(cè)施打高壓旋噴樁，打開洞口磚封門以后，將工具管推進至旋噴樁處時，減慢推進速度，利用掘進機大刀盤緩慢切削旋噴樁，計算好推進距離，待磨穿全部旋噴樁以后才能正常推進。3）、刀盤前有障礙物頂進過程中如遇到障礙物時，可以在機頭前進行注漿固結(jié)土體，然后將機頭上人孔打開進行清除，同時為保證機頭前方土體塌落傷及人員，可用氣泵向機頭外空間壓入空氣。并對圍擋上下工作坑扶梯進行涂刷黑黃警示漆。3）用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。8）開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得用快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。15）門式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復(fù)后方可使用。(2)、各種電器設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上，如需固定在金屬導(dǎo)體上，應(yīng)有可靠的絕緣措施；導(dǎo)線無老化，裸露現(xiàn)象，接頭要絕緣良好。2）、對鋼絲繩應(yīng)適當(dāng)?shù)赝磕櫥椭M行保養(yǎng)。5)、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩扭傷、變形、斷絲、繩芯擠出和部分嚴(yán)重壓扁時應(yīng)及時更換。根據(jù)設(shè)計要求，管材均采用F型鋼承口砼頂管管材，接口采用鋼套管。臨時設(shè)施a臨時設(shè)施位置及搭建標(biāo)準(zhǔn)工地布置時因考慮到施工方便，施工現(xiàn)場只搭設(shè)值班工棚。d施工用水施工中用水，由于機械頂管施工用水量較大，就近現(xiàn)場用水。起始點對頂管測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩(wěn)定性。(三)頂管施工泥水平衡式頂管的基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩(wěn)定，必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，它可以阻止泥水向挖掘面里面滲透。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè)。電纜接頭采用電纜接頭箱。⑤根據(jù)接收井預(yù)留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測量誤差控制在177。頂管后背必須堅固，并對其強度進行頂力計算，如不能滿足要求對其進行加固處理。導(dǎo)軌和后背安裝完畢要由安質(zhì)部組織自檢，自檢合格后報驗監(jiān)理合格后方能開始頂進工作。在頂進過程中軸線偏差大于20mm，標(biāo)高偏差大于10mm時必須糾偏，糾偏到一半時就應(yīng)停止糾偏。管道頂進的注漿減阻系統(tǒng)和注泥漿系統(tǒng)的系統(tǒng)圖如圖每個工作井邊應(yīng)設(shè)置一個不小于4m*4m*1m*3格的磚砌泥漿池，以便泥漿的沉淀，沉淀出的泥漿應(yīng)用封閉完好的罐車運至指定地點。防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。⑦注漿：以控制注漿量為主，～，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作用。、檢查井施工砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。、閉水試驗在管道及檢查井外觀質(zhì)量合格；管道內(nèi)未余土且無積水；全部預(yù)留孔洞封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)過核算且大于水壓力的條件下才可進行。及時做好各種予埋工作，嚴(yán)禁亂鑿亂開洞。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。這兩個檢查井的距離（及250米）即為最小的閉水試驗檢測長度。井身長寬，直徑偏差