【正文】 施工管理部門(mén)和企業(yè)按照J(rèn)GJ592。建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。從臨時(shí)用電工程竣工開(kāi)始，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做好檢測(cè)記錄。向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。 (1)建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力箱上鎖。 3）配電箱內(nèi)盤(pán)面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱(chēng)、用途，同時(shí)要作出分路標(biāo)記。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。 (6)電氣設(shè)備的使用與維護(hù) 1）施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)； c停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱； d負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。 (5)電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求： 1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后取得上崗證書(shū)的專(zhuān)業(yè)電工完成，電工的等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)。 7）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。 5）各種箱體的金屬架、金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過(guò)接線端子板連接。㎜2的絕緣銅芯導(dǎo)線。 3）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，并且應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。 2）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。 7）配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。移動(dòng)式分配電箱、。 6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動(dòng)式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。也不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。 5）開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。 4）總配電箱 應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。 3）開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。 (3)電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求 1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。 2）在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)的照明電源電壓不得大于24V。 (2)安全電壓 當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過(guò)24V時(shí)，必須采取防直接接觸帶電體的保護(hù)措施。 3）漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 (1)設(shè)置漏電保護(hù)器 1）施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。6 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全防護(hù) 安全用電技術(shù)措施安全用電技術(shù)措施包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內(nèi)容。 (6)作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有34m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。各傳動(dòng)布件均正常后，方可作業(yè)。 (3)操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套穿絕緣膠靴。 (1)蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地的平整，不得夯堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。 (10)作業(yè)后，必須做好清潔，保養(yǎng)工作。 (8)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。 (6)用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。 (5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。 (3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 (2)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。 (8)作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 (6)用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。 (5)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300MM以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2M以外。 (2)冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。 (1)根據(jù)冷拉機(jī)的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 (7)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 (5)作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 (3)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 (1)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 (9)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 (8)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 (6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 (5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 (4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。 (1)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)短度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。 (6)送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1M長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 (2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅(jiān)固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。 (4)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 (1)鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。 5)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。 4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位，器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)（或水位閥）標(biāo)定的要求。 2)每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。（9）對(duì)回火防止器的使用方面安全要求： 1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題（乙炔流量不足或帶水過(guò)多等）而影響工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。 5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。 3)裝卸氧氣表時(shí)，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不牢而射出，待再接氧氣膠帶。 ②、氧氣表安全使用要求 1)新的氧氣表，必須有出廠合格證，已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn)，已超過(guò)定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。 4)壓力表的連接管要經(jīng)?；蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗，以防堵塞。 2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作；對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。 ②、爆破片安全使用要求 1)發(fā)生爆炸，要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的， 2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。 2)要經(jīng)常（或定期）檢查排氣情況是否正常，防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié)，以保證安全閥的靈敏有效。（7）安全泄壓裝置安全使用要求： ①、安全閥安全使用要求 1)安全規(guī)則規(guī)定。 8)膠管原則上不得有接頭。氧氣膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB255081規(guī)定，膠管為紅色；乙炔膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB255181規(guī)定，乙炔膠管為黑色。 6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用，或以不合格的其他類(lèi)型的膠管代替。 4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí)，則膠管不可繼續(xù)使用，必須更換新膠管，否則起不到安全作用。 2)使用和保管時(shí)，應(yīng)防止與酸、堿、油類(lèi)以及其他有機(jī)溶劑接觸，以防膠管損壞。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉乙炔，再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象，則說(shuō)明割嘴沒(méi)有裝好，這時(shí)應(yīng)松開(kāi)割嘴進(jìn)行檢查。（5）割炬的安全使用要求： 1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈，工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí)，應(yīng)將工件墊高，以防銹皮和水泥爆濺后傷人。 7)焊炬停止使用后，應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置，或卸下焊炬和膠管。 5)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔，隨后立即關(guān)閉氧氣，這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。 4)?；饡r(shí)， 3)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn)，點(diǎn)火方法有兩種，一種是先給乙炔氣，另一種先給氧氣。（4）焊炬的安全使用要求： 1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能，射吸性能不正常，必須進(jìn)行修理，否則不得使用。 5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。 3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。（3）儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求： 1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過(guò)5瓶；超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù)；儲(chǔ)存量超過(guò)40瓶的乙炔庫(kù)房，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。 5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。 3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。 2)車(chē)、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。 2540剩余壓力（Mpa） 015 12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。 10)，(h?瓶)。 9)必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。 7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上；同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)盡量避免放在一起。 5)吊裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē)，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。 3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小于10m（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。氣瓶立放1520min后，才能開(kāi)啟瓶閥使用。（1）使用時(shí)的安全技術(shù)要求： 1)禁止敲擊、碰撞。所以使用乙炔氣瓶時(shí)，各方面都要采取必要的安全措施。乙炔在運(yùn)輸貯存和使用過(guò)程中，由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱，以及使用不當(dāng)、操作失誤等 (7)冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 (3)焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。 (3)移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。 (2)次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。 (1)應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。 (15)施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。 (12)，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 (11)雨天不得露天電焊。 (9)電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。 (7)焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 (5)焊接銅、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 (3)焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 (1)焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。 (6)壓刨必須裝有回彈靈敏逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)整調(diào)水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面12㎜，㎜，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。 (4)每次進(jìn)刀量度應(yīng)為25㎜，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。 (2)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50㎜，操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。嚴(yán)禁戴手套操作。 (5)刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10㎜，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。 (4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。 (3)被刨木料的厚度小于30㎜，長(zhǎng)度小于400㎜時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。（手壓刨） (1)作業(yè)時(shí)，安全防護(hù)裝置必須齊全有效。 (7)鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用冷卻。 (5)如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。鋸料長(zhǎng)度不小于500㎜。 (4)啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可