【正文】 用。 2)安裝氧氣表以前，要微開氧氣瓶閥，吹凈瓶口處雜質，隨后關閉瓶閥，并開始上表，瓶口不可直對人體，同時要將調壓螺桿松開。 3)裝卸氧氣表時，一定要擰緊，并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象，以免因裝表不牢而射出，待再接氧氣膠帶。 4)開啟氧氣瓶閥時，要緩慢擰開，以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。 5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂，如果沾有油脂，應必須擦洗干凈后再使用。 6)應經常檢查氧氣表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)有故障，一定要及時修理，修好后再用。（9）對回火防止器的使用方面安全要求： 1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題（乙炔流量不足或帶水過多等）而影響工作時，應及時進行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進行工作。 2)每個水封式回火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用。 3)焊炬或割炬在點火前，應排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與乙炔的混合氣。 4)每次發(fā)生回火后應檢查水位，器內的水量不得少于水位計（或水位閥）標定的要求。水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。 5)水封式回火防止器使用時應垂直掛放。 6)冬季使用水封式回火防止器，工作結束后應將水全部排出、洗凈，以免凍結。如發(fā)生凍結時，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。 7)乙炔容易產生帶粘性油質的雜質，因此應經常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象（可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干）。 (1)鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規(guī)定執(zhí)行。 (2)機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。 (3)室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。 (4)加工較長的鋼筋時，應專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (5)作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。 (1)料架、料槽應安裝平直，對準倒向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 (2)用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，堅固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。 (3)按調直鋼筋的直徑，選用適當當?shù)恼{直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。 (4)在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。 (5)當鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。 (6)送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1M長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調直前端的導孔內。 (7)作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來的位置，同時預壓彈簧必須回位。 (1)接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。 (2)啟動后，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調整切刀間隙。 (3)啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。 (4)機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。 (5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。 (6)剪切低合金鋼時，應換高硬切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。 (7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150MM以上，如手握端小于400MM時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 (8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 (9)發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。 (10)作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。 (1)工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 (2)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸。 (3)檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。 (4)作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側，方可開動。 (5)作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 (6)彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。 (7)彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。 (8)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 (9)轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。 (1)根據(jù)冷拉機的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5M。 (2)冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁去關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2M以外。 (3)用配重控制設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300MM以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。 (4)作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉下車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。 (5)卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。 (6)用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。 (7)夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)內，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5M，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。 (8)作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 (1)使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。 (2)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。 (3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。 (4)振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。 (5)作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 (6)用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。 (7)振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。 (8)在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。 (9)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 (10)作業(yè)后，必須做好清潔，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。 (1)蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地的平整，不得夯堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。 (2)兩臺以上蛙夯在同一工作面時，左右間距不得小于5M，前后間距不得小于10M。 (3)操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套穿絕緣膠靴。 (4)檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動布件均正常后，方可作業(yè)。 (5)手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。 (6)作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證有34m的余量，遞線人員應依照夯實路線隨時調整，電纜線不得扭結和纏繞。作業(yè)中需移動電纜組時，應訂機進行。6 施工現(xiàn)場臨時用電的安全防護 安全用電技術措施安全用電技術措施包括兩個方面的內容：一是安全用電在技術上所采取的措施；二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內容。安全用電措施 應包括下列內容。 (1)設置漏電保護器 1）施工現(xiàn)場的總配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護的功能。 2）開關箱中必須設置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設備，除保護接零外，必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。 3）漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。 4）漏電保護器的選擇應符合國標GB68292008《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30Ma。 (2)安全電壓 當電氣設備采用了超過24V時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。 對下列特殊場所應使用安全電壓照明器； 1）有高溫、電源電壓應不大于36V。 2）在潮濕和易觸及帶電體場的照明電源電壓不得大于24V。 3）在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12V。 (3)電氣設備的設置應符合下列要求 1）配電系統(tǒng)應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。 2）動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明組路接線宜接在動力開關的上側。 3）開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。 4）總配電箱 應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱 與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。 5）開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。 6）配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、。移動式分配電箱、。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，㎜。 7）配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。 (4)電氣設備的安裝 1）配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內、金屬板與配電箱體應作電氣連接。 2）配電箱、開關箱內的各種電器應按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。 3）配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并且應與保護零線接線端子板分設。 4）配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。㎜2的絕緣銅芯導線。導線接頭底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。 5）各種箱體的金屬架、金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。 6）配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。 7）導線剝削處不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。 (5)電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求： 1）施工現(xiàn)場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。 2）各類用電人員應做到： a掌握安全用電基本知識和所用設備的性能； b使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉； c停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱； d負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決； e搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。 (6)電氣設備的使用與維護 1）施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。 2）檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 3）配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。 4）總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力箱上鎖。 5）各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其它臨時用電設備。 6）熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。 (1)建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。 (2)建立技術交底制度。向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。 (3)建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。 (4)建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。 (5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。 (6)建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)按照JGJ