【正文】 質(zhì)量領導小組對異常情況信息迅速作出。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。（二）施工過程的質(zhì)量控制：嚴格按照程序控制圖施工。對于推廣應用的新技術(shù)、新工藝要組織有關人員認真學習。六、抓好施工中各階段的質(zhì)量控制（一）施工準備過程的質(zhì)量控制：按優(yōu)化的施工組織設計和方案進行施工準備工作。同時所有的進場材料均要求有出廠合格證。對于建設方指定廠家供應的材料，仍在合同簽訂前對材料進行取樣試驗，合格后方可進場。采購材料時，作好詳細合理的材料需用計劃和材料采購計劃，對于建設單位未指定廠家則貨比三家，選用信譽高的廠家的優(yōu)質(zhì)或合格產(chǎn)品。項目上配備現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富的人員，架子、電焊、安裝等特殊工種的工人持證上崗。四、配合好監(jiān)理部門、建設及設計單位工作：嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，在自檢合格的基礎上再報請質(zhì)監(jiān)部門及建設單位驗收，認真聽取建設單位和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設計部門的意見，及時和有關部門負責人聯(lián)系，及時檢查，加快上、下道工序之間的連接。（五）建立首件驗收制度除正常的中間驗收外，還實行“首件”驗收制，即對每道工序或每一個結(jié)構(gòu)的每一件成品或半成品進行詳細測試，一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。（四）建立質(zhì)量檢驗機制：監(jiān)督分三個層次，公司質(zhì)安部、項目部質(zhì)量領導小組、專職質(zhì)檢員。（三）實行項目掛牌制：為加強職責，明確范圍，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督，項目經(jīng)理部負責人員及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安、測試負責人等上班時間均要求佩帶胸卡（公司統(tǒng)一印制）。項目部其他管理人員資金與質(zhì)量掛鉤。三、規(guī)范質(zhì)量管理制度：（一）為提高質(zhì)管工作的相對獨立性，三級質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡中每一質(zhì)管人員的工資收入與被檢部門發(fā)生直接關系。下設專職質(zhì)量員2人，并由砼及鋼筋砼工程、模板工程、裝飾抹灰等施工班組長任兼職質(zhì)檢員，公司質(zhì)安部對本工程質(zhì)量定期進行檢查，形成一個三級質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡。施工平面動態(tài)管理由項目負責人負責總平面的動態(tài)管理，現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。為防止臨時性停電影響正常施工，計劃在現(xiàn)場準備一臺柴油發(fā)電機，確保工程正常施工。施工平面布置及說明(1)項目部及施工隊駐地：擬在施工現(xiàn)場搭設臨時板房作為辦公場所；（2）施工用電和用水施工用電：現(xiàn)場甲方應提供三相電源以供施工使用及供照明之用。(4)滿足不同階段、各專業(yè)作業(yè)隊伍對辦公場所、材料儲存及加工場地的需要。(2)擬采用的施工方案、施工程序及順序。(5)最大限度的減少施工對居民出行的影響。(3)在保證場內(nèi)交通順暢和滿足材料堆設要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。五、施工現(xiàn)場平面布置施工平面布置的原則施工總平面布置的合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則如下：(1)在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。系統(tǒng)測試：通球試驗：對排水立管和橫干管進行通球試驗，通球直徑按管徑的2/3倍，應全部合格。接通氣帽。立管與排出管端部連接，采用2個45176。三通或90176。管道預制與安裝：污水管立管每隔一層設檢查口。管道消毒：竣工驗收前，生活給水管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再沖洗直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。通水試驗：給水管系統(tǒng)交付使用之前，按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點應全部達到額定流量。生活給水管用PPR管熱熔連接。生活給水系統(tǒng)工藝流程：熟悉圖紙→預留預埋→材料檢驗→主管安裝→支管安裝→水壓試驗。嚴密性試驗，在工作壓力進行檢查，24h應不滲不漏。試壓：消火栓系統(tǒng)安裝完畢后進行強度試驗，穩(wěn)壓30min。消防管道連接方工采用絲接和卡箍連接，接閥門位置焊接法蘭，管道鍍鋅層破壞處時行防銹蝕處理。配合土建主體施工預留進戶管穿基礎孔洞，預留充分尺寸。工藝流程：熟悉圖紙資料→技術(shù)交底→套管預埋→材料設備進場報驗→消防立管→消防支管→消火栓→試壓、沖洗→消防水泵接合器安裝→接消防給水管。燈具的安裝：工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行。住宅插座均為安全型。插座安裝：除了住宅衛(wèi)生間和廚房、。所有開關需安裝牢固。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩極，防松墊圈等配件齊全。工藝流程：彈線定位→裝配電箱→盤面組裝→箱固定→絕緣搖測箱內(nèi)回路編號齊全，結(jié)線整齊，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯、牢固。（盤）安裝：墻上安裝的動力配電箱、照明配電箱、電源切換箱。不同回路導線接至配電箱后，應綁扎成束并做好標記，便于查找。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線顏色嚴格區(qū)分為：保護零線一黃綠雙色；工作零線一藍色；A相一黃色；B相一綠色；C相一紅色。土建砼拆模后，及時清理預埋件、接線盒，燕時行預掃管、疏通，同時應將實施管路與施工圖進行核對，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。工藝流程：熟悉圖紙→預制加工→箱、盒定位→管路敷設→管路連接→箱、盒安裝。每完成一道工序，施工員組織班組長時行自檢并報監(jiān)理公司，安裝完畢對各功能設施進行檢測，試驗，接通用水用電。配合土建施工做基礎接地，水、預留預埋，防雷接地。抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度，木抹子抹平后用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，要求不漏壓，表面壓平、壓半光。鋪水泥砂漿面層：在鋪設水泥砂漿前涂刷水泥漿一層，—，涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在類餅之間將砂鋪均勻，然后用木亂杠按灰餅（標筋）高度刮平。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm，強度待級不應小于M15。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈上的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），—，灰餅上平面即為地面面層標高。50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。分格格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。作業(yè)條件：樓面的砼墊層已按設計要求施工完成。施工方法如下：材料要求：水泥：強度待級標號要符合設計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。不得在墻上亂寫亂畫，污損墻面。成品保護：抹灰完成后凝結(jié)前，不得水沖、振動、碰撞攏動抹灰層。立面垂直度用2m托線板檢查不大于3mm。表面平整度用2m直尺檢查不大于2mm。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。質(zhì)量標準：抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫，各層抹灰之間及抹灰層與基層之間不得脫層、空鼓的缺陷。抹灰時，不得在室內(nèi)和灰，砂漿統(tǒng)一用機械攪拌。沖筋時，墻體陽角處用1:2水泥砂漿作護角，高度為2000mm，每側(cè)寬度為50mm。抹灰前先進行沖筋。抹灰前，磚砌體、混凝土基層表面要清掃干凈，剔除凸出物，用1:2水泥砂漿補平孔洞。抹灰工程施工前，所有材料按設計要求選用，材料抽樣檢驗，合格后才能使用，石灰的熟化時間不得少于24小時。涂料涂刷應避免接觸油劑類材料，防止涂料及涂刷油縮，結(jié)膜后出現(xiàn)水漬紋，對一班次不能完成的涂料，應集中倒入一個桶內(nèi)封口保存。施工部位均做到一次刷完，以免色澤不一。涂刷第一遍采用排筆施工，確保每一遍涂層厚度，第二遍采用漆刷施工，使第二遍漆面均勻，色澤一致；涂料第一遍稍稠，涂刷時距離拉深不宜過長，一般以200—300毫米為宜，反復涂刷至三次即可。如不平整，仍須批嵌，直至找平為止。批嵌的膩子按鱷魚牌產(chǎn)品專用基層材料施工。涂料施工前應對結(jié)構(gòu)底層進行處理，對于水泥基面確保干燥、平整，角線平順，無脫平、空鼓、起泡等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象應及時處理，確保水泥基面質(zhì)量達到國家質(zhì)量檢驗評定中的高級抹灰標準。隨刷隨鋪設找平層，找平層鋪設后三次抹平壓實，最后用鐵抹子掃光。用水準儀在四周測出標高基準點，用以控制建筑物裝飾線條的標高。外墻打底：打底材料的要求：水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，水采用飲用水。若橫豎面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。從面磚處皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在每一分段或分塊同的面磚，均為自下而上鑲貼。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。外墻面磚操作工藝：工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦逢。用水泥砂漿打底，隔日澆水養(yǎng)護1—2d。將基層表面浮漿、濺沫等清理干凈，混凝土表面鑿毛，掛設通長垂線和水平控制線，用1:2 水泥砂漿進行貼餅、沖筋。：安排泥工專門從事外墻抹灰和瓷片鋪貼，安油漆工專門從事外墻漆的涂刷，施工機具按需配置。本工程以外墻面磚、外墻涂料為主要裝飾材料。g、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰、以免損壞鋁合金窗料。e、鋁合金窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。鋁合金窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。b、窗戶保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將窗框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。（3）成品保護a、鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。在窗戶兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。c、處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應及時處理窗框與墻體縫隙。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜，也可用塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，腐蝕鋁合金窗。d、鋁合金窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度。b、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前處理。所用的零附件及固定最好采用不銹鋼件，若用其它的材質(zhì)，須進行防腐處理；與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格準備好，并做好防腐處理；嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求；膠粘劑應與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。在施工中不得損壞門窗上面的保護摸；如表面沾污了水泥砂漿，隨擦凈，以免影響處表美觀。選擇專業(yè)隊伍施工。，進行表面保護涂料施工。：大面鋪貼完成后，在未刷基層膠的100mm處，將接頭翻開，用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面，待10分鐘左右,手觸摸不粘時,即可進行帖合，從一端開始，用手一邊合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折氣泡等缺陷。卷材在陰陽角接縫應距陰陽角200mm以上，兩幅卷材短向接縫應錯開500mm以上，長邊搭接不小于80mm。③將卷材按已彈好的標示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼，但注意不得拉伸卷材，并防止出現(xiàn)皺折。常溫晾置5～10分鐘左右，達到指干時（手感不粘）即可貼合。：鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標示線，作為鋪貼卷材的基準線。排氣道、分格縫等部位：附加層寬度250mm。、分格縫等節(jié)點部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫下，干燥510分鐘以上，指觸不粘時，即可進行下道工序。、砂粒、雜物清掃干凈。 （1）工藝流程：原防水層清理→處理裂縫、破損→特殊部位加鋪→定位彈線→接縫粘合、封口處理→涂刷接縫膠→鋪貼卷材→滿涂基層膠→卷材收頭處理→防水層表面清理檢查→涂刷表面涂料→驗收簽證。扣件緊固質(zhì)量用扭力扳手檢查，采用隨機均布原則確定檢查點數(shù)量及位置，不合格者必須采取措施重新擰緊和加固。鋼管外壁涂刷紅色防銹漆。、回收，分類管理，分類存放，堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊。，在工程四周第二層設置防護棚，采用腳手板彩條布滿鋪，首層防護棚按規(guī)范雙層設置，搭設在人行通道及攪拌上方，實行多重防護。安全平網(wǎng)、立網(wǎng)每日派架子工維護、清理，及時處理漏扎、松扣及網(wǎng)內(nèi)雜物等不安全隱患。，每四層一道滿掛白色安全平網(wǎng)，做到交接嚴密，網(wǎng)內(nèi)無雜物。：連墻（柱）桿采取與主體結(jié)構(gòu)保持剛性連接，施工中隨主體進度采用短管抱柱方法設置連墻柱，門窗洞口部位，墻體內(nèi)外設置附加鋼管與連墻桿連接。（柱）桿設置。剪刀撐洞架高連續(xù)布置，斜拉桿與地面夾角保護45度左右，每對必須有4個牢固連接點與架體相連。每步架安全網(wǎng)要求顏色一致，張掛整齊嚴密，無漏洞、雜物。相鄰步距的大橫桿接頭錯開布置在立桿的兩側(cè)，以減少立桿的偏心受載。、大橫桿與小橫桿必須用十字扣扣緊，不得遺漏。本工程腳手架采用雙排扣件鋼管腳手架。同品種、同強度等級的砂漿各組試塊的平均強度不得小于設計要求的強度等級。，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊（每塊6塊）。砌體工程的質(zhì)量標準必須符合《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50203—2002）規(guī)定。，用丁磚斜砌擠緊。，在砌筑位置上彈出邊線，以后按線逐皮砌筑，墻先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分，第一皮砌時應試擺。，配合安裝專業(yè)設計要求做好水電等預留埋工作，不得事后隨意鑿槽打洞。，應在墻中或墻端部加設構(gòu)柱。，墻寬大于120mm放一根，φ鋼筋，墻寬只有120mm時必須放三根φ6鋼筋。砌筑時，每510m用皮數(shù)桿將砌體高度，灰縫高度，門窗洞口，預留洞口等堅向構(gòu)造變化部位標示出來，并采取雙面掛線和在門窗口吊線外向錘尺方法進行砌筑，以控制墻體平整度，垂直度，灰縫平直度及門窗洞口邊、