【正文】 舉幾個條件設(shè)定的例子 保壓 保壓 P1 P1 P2 P2 P3 P3 時間 時間 The end 。 就象從產(chǎn)品內(nèi)部頂上去的澆口殘余現(xiàn)象。 降低保壓，就可以把這個時間設(shè)定得長一些。并且，也有拉到樹脂表面剝離狀態(tài)。設(shè)定相反的條件，但不同情況要區(qū)別對待。 對策是為了除去澆口部分的壓力 2）澆口直徑周圍殘留冠狀。 澆口的殘余方法，切割方法也有不同。 ⑤角澆口鋒利。 ④有時澆口內(nèi)部無遺留物時鋒利。 ③有時提高了保壓，澆口變高。 ①有時低壓狀態(tài)鋒利，如果增加壓力不鋒利。 對于澆口，根據(jù)成形材料，澆口形狀，直徑，ラド的角度等的差異，處置方法是千差萬別。 如果只考慮模具溫度的影響，再怎么做也是前后不一致。 C ，焊接狀態(tài)也在 95 176。 焊接不怎么明顯。 C ，固定側(cè)的實(shí)際溫度 102 176。這時設(shè)定的溫度是 103 176?！叭绻囍孓D(zhuǎn)溫度差的話”？因?yàn)橛?1臺調(diào)溫機(jī)，停止可動側(cè)的溫度調(diào)節(jié)并作為成形溫度，提高固定側(cè)溫度的設(shè)定，找出高出固定側(cè)溫度 5 176。 C 。如果測定模具表面的溫度，固定側(cè)是 94 176。沉陷式 2點(diǎn)澆口） 模具溫度 95 176?！? 某些成形機(jī)，舉一個做進(jìn)實(shí)驗(yàn)的例子。證明以上事實(shí)也是眾所周知的內(nèi)容。 固定側(cè) 固定側(cè) 可動側(cè) 皮紋加工后 可動側(cè) 皮紋加工前 到底只是假定的說法，根據(jù)褶皺加工的產(chǎn)品，模具表面的樹脂的流動抵抗增強(qiáng)，合流部分的空間，沒有出現(xiàn)固定側(cè) 我們也要有專業(yè)的成形，專業(yè)的模具的自覺來應(yīng)對，這是很重要的。 L/T也變長，調(diào)整費(fèi)用也增加。 因?yàn)榭紤]到褶皺加工后的外觀（熔合紋，光澤等），設(shè)定成形條件，有時無論怎么做，外觀都不能符合客戶的規(guī)格，就不得不變更條件。T1的組合”的固定 1個條件，變更其他 2個條件的組合，很容易發(fā)現(xiàn)條件。P2的組合”。T1的組合”。T1 ，改變 P2”的固定 2個條件的做法。P2 ，改變 T1”。P2 ⑤ 慢慢增加 *象這樣的條件設(shè)定模式，不僅是電池蓋，在混有縮水及彎曲不良時也有效（只有彎曲也有效），并且，對由于保壓而混入的飛邊及縮水不良也有效，請作為條件組合的參考。） ④ 慢慢縮短的時間。P2 3~5秒左右。其時間（ T1）設(shè)定為 1秒左右。無縮水的壓力。時間過短的話，容易出現(xiàn)彎曲。T1條件的組合，找出合適的條件。變更 P1 *到④為止時，在①發(fā)現(xiàn)的無縮水壓力狀態(tài)下，縮水情況不會得到改善。因此，多段設(shè)定是必要的。希望設(shè)定模具溫度低一些。希望將模具溫度設(shè)得低一些。高壓狀態(tài)下射出，希望保壓設(shè)定得高一些，模具溫度也設(shè)定得高一些。希望將模具的溫度設(shè)定得高一些。 因?yàn)槭潜∑a(chǎn)品，所以如果不高速 73 電池蓋 薄片的產(chǎn)品，嚴(yán)格要求彎曲的規(guī)格，既不允許縮水，也不允許熔合紋。 程序和隔離罩相同地進(jìn)行。給予模具的情況，將添加樣品作為標(biāo)準(zhǔn)。 即使調(diào)整厚片部的縮水，也不允許勉強(qiáng)提高保壓。 *不使用保壓，將近冷卻時間設(shè)定得長一點(diǎn)。 *DY部件上禁止涂抹離型劑，取得成熟條件的階段，可以無視其進(jìn)行。 1，找出拉至可動一側(cè)的條件。 注意以上幾點(diǎn)，同時，必須一邊在頭腦中考慮，一邊找出成形條件。 過充填時，鐵芯由于樹脂的壓力而倒下，處于下旋狀態(tài)，不分解模具的話，有時不能去掉產(chǎn)品。拉到可動一側(cè)，頂出時，在產(chǎn)品中放入，某一部分殘留在模具中（頂不出）。即使過充填（過分加壓），可以在固定一側(cè)取出。 極端射出不足。 71 隔離罩（顯象管部件） 喇叭狀的形狀，有 1個產(chǎn)品形成那樣的形狀，和一分為二的形狀，再組成喇叭形狀 2種形成方式。極端情況，有時會型芯破損。頂針拉傷，白斑出現(xiàn)。形成過充填之前?？梢栽诠潭ㄒ粋?cè)取出。 特別是后者，根據(jù)產(chǎn)品形狀，模具的構(gòu)造也不同，有時幾乎沒有可以成形的條件的幅度。 需要特別注意的產(chǎn)品，說明幾項(xiàng)注意點(diǎn)。由于型芯破損使反數(shù)落下，在最壞的模式下，有時產(chǎn)品圖紙和形狀不同。 客戶給予模具時，試作前必須打開 PL面，確認(rèn)模具狀況。 僅僅添加樣品時。 未添加樣品 條件的設(shè)定方法 添加樣品 加熱筒溫度與上次設(shè)定的溫度相同。延長冷卻時間之后再開始。縮短的部分沒關(guān)系，如果延長的話，會出現(xiàn)周期時間的問題。將其作為目標(biāo)進(jìn)行條件設(shè)定。 在試作前，由于知道上次的 1模重量，成形條件，所以，如果事先以此為基礎(chǔ)，換算成這次設(shè)備的計(jì)量值，壓力，速度，在條件設(shè)定時主輕松了。然后使其和上次樣品同樣。將顯示屏的實(shí)績值和上次的實(shí)績值進(jìn)行比較。然后，慢慢地提高上次條件（返回）。 此時的取得成熟條件的操作和“ T2以下的試作時”同樣進(jìn)行。 1，相同機(jī)種時，可以在毫無問題，并且條件相同的情況下進(jìn)行試作。試作情況的歸納 5，設(shè)備變更 須在下次試作時調(diào)整。 試作情況的歸納同樣也是在初次試作時進(jìn)行。 條件變更時，將近此條件作為基本條件進(jìn)行取樣調(diào)查，也要選取在該條件上下的樣品。如果與上次有差異，要考慮成形機(jī)的狀態(tài)，必須注意有時因?yàn)闂l件的輸入錯誤等。周期時間 另外，確認(rèn) VP時間 如果條件穩(wěn)定，開始取樣調(diào)查之前，必須再次進(jìn)行設(shè)定 原因是根據(jù)條件的變更，除了調(diào)整地方以外，必須再次測定全長等到 如果返回基本條件開始成形的話，要看到模具溫度 此時，在“成形試作條件表”“成形試作檢查表”中注明變更地方變更理由。上次的樣品也測定相同地方，確認(rèn)差異。而且，尺寸調(diào)整過的地方也要進(jìn)行尺寸確認(rèn)。如果發(fā)生遺漏，調(diào)整不充分，新不良產(chǎn)生，將情況填寫在“成形試作檢查表”。形狀確認(rèn) 與上次樣品比較，有無形狀不同 并且，由于有時由客戶指出外觀等的不良，模具圖紙文件夾的“商討會義記錄”一項(xiàng)也必須進(jìn)行確認(rèn)。如有遺漏，在未指出調(diào)整指示時，未開始調(diào)整時，要明確其理由，下次試作時，添加進(jìn)去。） 根據(jù)模具調(diào)整指示書，確認(rèn)調(diào)整的內(nèi)容。尺寸調(diào)整的情況下，依據(jù)客戶的指示而進(jìn)行的不合格生產(chǎn)。注意事項(xiàng) 根據(jù)試作預(yù)定表，確認(rèn)試作的目的。 4，在模具調(diào)整試作（ T2以下）時的試作前 并且，進(jìn)行模具尺寸的調(diào)整，是為了預(yù)測清洗表面變粗，離型抵抗增加，產(chǎn)品頂不出等不良的發(fā)生。 手動進(jìn)行清洗（計(jì)量 禁止輸入基本條件后，就在這種狀態(tài)下開始成形。 *從比標(biāo)準(zhǔn)條件低的壓力，少的計(jì)量值，在半自動狀態(tài)下，看情形的同時返回標(biāo)準(zhǔn)條件。并且，可以應(yīng)用于類似形狀的模具，為了能夠積累技術(shù)。 將此時測得的結(jié)果記錄在條件表等。 調(diào)整條件后，再次進(jìn)行尺寸的確認(rèn)，決定最終條件。 這時，即使勉強(qiáng)將該尺寸限制在規(guī)格值內(nèi)，也不能設(shè)定異常條件?；钊睆?并且，當(dāng)故意推遲計(jì)量開始時，有時將保壓時間設(shè)定得長一些。由于澆口對策，有時也極端縮短保壓時間。