試模標(biāo)準(zhǔn)動作流程ppt課件(參考版)
2025-01-18 11:40本頁面
【正文】 。 【 附圖 N】 ? 記錄料管溫度於模具生產(chǎn)履歷表內(nèi)。 (附圖 O) ? 記錄試模過程之問題點及改善對策。(附圖 M) ? 記錄料管溫度。 ? 依據(jù) 前述 觀念要求模具廠作對的修改。 保壓設(shè)定低會產(chǎn)生的不良 保壓設(shè)定高會產(chǎn)生的不良 充填不足 毛邊 縮水 變型（殘留應(yīng)力太大） 尺寸太小 尺寸太大 收縮太大（尺寸不安定） 成品 PL面會有小毛邊 過度充填 離模不良 保壓力 保壓切換點 保壓時間 殘留應(yīng)力造成變形 離模不良 變形 縮水 短射 尺寸太小 1 2 3 澆口硬化點 毛邊 【 附圖 L】 四、試模後溝通與檢討 ? 試模是尋找問題（確定是在成型哪個過程產(chǎn)生的）並能找出正確解決方法。 ? 第二段：保壓第二段壓力設(shè)定高一點，以解決縮水及尺寸 問題。 射出速度快壓力大時 射出速度慢壓力小時 瓦斯燒焦（排氣不良） 唱片痕 （ 波紋 ） 毛邊 充填不足 會膠線太長 尺寸不安定 噴射痕跡 時間浪費 、 成本高 尺寸太大 唱片痕 （ 波紋 ） 會移動冷料的位置 PS. 通常一次壓充填至 95％左右。 ? 第四段：通常用中速或較低速度設(shè)定，目的在防止毛邊及瓦斯燒焦（因排氣 不良所造成 )。 ? 第二段：通常都用在充填澆口（ gate）附近，一般用低速設(shè)
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