【正文】 低速）推出。 2 開始半自動(dòng)成形。 2，基本設(shè)定為低壓，低速，長時(shí)間。 流程 要點(diǎn) 1 假定成形條件。 3,初次試作時(shí)，從假定條件的設(shè)定到取樣調(diào)查的流程 歸納初次試作時(shí)的流程。低壓模式（ SG是“準(zhǔn)備”）下，使模具接觸后，在該模式下，有時(shí)即使擴(kuò)大模具厚度也打不開，這時(shí)操作按鈕為“手動(dòng)”，稍微打開模具打開按鈕后，再次切換到：“低速 曲臂式 *須在展開曲臂狀態(tài)（關(guān)閉模具）下，進(jìn)行模具接觸。必須在“準(zhǔn)備”時(shí)進(jìn)行模具厚度的調(diào)整，模具接觸后，進(jìn)行“合模力調(diào)整”，設(shè)定在模具關(guān)閉完成位置。模具升溫后，必須進(jìn)行再次調(diào)整。 *如果忘記進(jìn)行恢復(fù)高壓狀態(tài)的調(diào)整，進(jìn)行手動(dòng)合模時(shí)，有可能會(huì)造成模具損壞，特別是，必須注意比以前的合模具厚度小時(shí)。（微調(diào)開關(guān)接近模具最小厚度）。 主要機(jī)種的模具安裝時(shí)的注意點(diǎn) 直壓式 *即使是切換到低速 升溫途中必須盡量關(guān)閉模具。閥 如果是多調(diào)溫孔的模具，和介質(zhì)的出 11 確認(rèn)升溫后，設(shè)定合力模 必須確認(rèn)介質(zhì)的溫度已上升至設(shè)定溫度。低壓模式下運(yùn)行，必須使用操作按鈕。 *在操作畫面之間切換，要使模具開和關(guān)的速度 3板型等由于彈簧的反彈力而不能關(guān)閉模具時(shí)，必須盡量設(shè)定為最低。模具保護(hù)壓必須設(shè)定為盡量小一些。成形途中發(fā)生飛邊等不良時(shí)，要提高壓力。 *特別是，要十分注意起重機(jī)的使用！全用自動(dòng)式起重機(jī)時(shí)，必須確認(rèn)是直行還是橫行，以及東南西北的方位。 如果是一般曲臂式成形機(jī)的大致程序，注意點(diǎn)如下表所示。 EJ的位置以及孔的位置是否沒問題。噴嘴頂出量。流道的取出空間。 2，確認(rèn)成形的可能性。 13 模具（實(shí)物）從模具制作處到貨后，模具安裝之前的確認(rèn) 1， 確認(rèn)模具 是否放入成形機(jī)，并能否安裝。） 5，使用樹脂的確認(rèn)。 合模力（ g） ≥成形面投影面積（ cm178。） 取數(shù)量 +流道體積（ cm178。即使是同一機(jī)種，也必須注意如果螺桿直徑的不同，射出容量有變化。保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間，中間時(shí)間等） 6，有無滑塊，斜滑塊（斜頂針）（事先準(zhǔn)備從產(chǎn)品圖紙也能預(yù)測） 7，成形機(jī)規(guī)格。 5，一模周期。（側(cè)澆口，潛伏式澆口，點(diǎn)澆口等） 3，澆注道直徑，流道直徑。 1，新制作的模具在試作前需確認(rèn)的事項(xiàng) 12 根據(jù)模具制作規(guī)格確認(rèn)模具規(guī)格，成形機(jī)規(guī)格 1，是 2板式，還是 3板式。 *在外裝零部件等的外表范圍等。－側(cè)的尺寸。 *試作時(shí)，要先討論一下確認(rèn)尺寸的地方?？梢栽趫D紙上注明。有時(shí)在圖紙上注明“ 0”線是否超出產(chǎn)品的外形，有無作為標(biāo)準(zhǔn)之處等標(biāo)準(zhǔn)的做法。 3)，尺寸的確認(rèn)。試模問題處理 11 產(chǎn)品圖紙的確認(rèn) 1)，確認(rèn)產(chǎn)品的形狀，同時(shí)對成為產(chǎn)品的立體形狀構(gòu)成一個(gè)印象。 2)，預(yù)測離型不良，薄肉部的射出不足，縮水，彎曲，變形等成形不良情況。 *尺寸標(biāo)準(zhǔn)線的確認(rèn)。 *重要管理尺寸等的確認(rèn)。并且，由于商量新型模具時(shí)，可能會(huì)作出決定，因此，必須事先確認(rèn)模具圖紙文件夾的“會(huì)議記錄”一項(xiàng)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)是從產(chǎn)品內(nèi)側(cè)得出時(shí)，可以用測定儀器（游標(biāo)卡尺）確認(rèn)已加上 + 4，確認(rèn)記錄在產(chǎn)品圖紙的備注欄，空白等處的注意事項(xiàng)。 *澆口殘留，頂針高度，彎曲方向，彎曲度，飛邊，縮水不可等。 2，澆口規(guī)格。（主流道，副流道） 4，取用個(gè)數(shù)。（設(shè)想射出 *計(jì)算出 1模的重量，確認(rèn)射出容量是否充足。 1模重量（ Kg） =（產(chǎn)品的體積（ cm178。）） 樹脂比重 *計(jì)算出投影面積，確認(rèn)合模力是否充足。） 模具內(nèi)的平均壓力（通常為 400kg/cm178。 *在產(chǎn)品目錄中確認(rèn)初次使用樹脂，過去，現(xiàn)在使用樹脂，以及新開樹脂的材料特性，預(yù)備干燥條件，成形條件等。 *模具的大小以及成形機(jī)的橫梁間隔，定位環(huán)直徑的確認(rèn)，安裝板厚度的確認(rèn)，模具打開的最大，最小厚度是否符合規(guī)格書。 *成形機(jī)的最大間隔和產(chǎn)品 噴嘴及模具的關(guān)系。有無后退確認(rèn)傳感器用的螺絲孔的。 由于成形機(jī)生產(chǎn)廠家，機(jī)種，合模機(jī)構(gòu)（曲臂式，直壓式）的差異，模具的安裝方法，操作方法也有差異，因此，有關(guān)各臺成形機(jī)的操作方法，請參考使用說明書。 *作業(yè)時(shí)，首先考慮“安全第一”，并且必須“正確”，“切實(shí)”地履行。到其他工廠時(shí)，感覺會(huì)有偏差，因此，必須十分小心 . *合模力要設(shè)定所需的最低限度的設(shè)定壓力。 *低壓合模力 標(biāo)準(zhǔn)是 5%左右。模具接觸位置盡可能不要增加，因?yàn)橛袝r(shí)會(huì)造成模具損壞。壓力在低速 不切換的機(jī)種，必須將模具開和關(guān)的速度設(shè)定為低速，進(jìn)行模具交換。 再次確認(rèn)沒有漏水情況。入多分歧的調(diào)溫機(jī)，要確認(rèn)管的所有溫度。水管接口的堵塞，或者有時(shí)由于排管失誤引起的介質(zhì)不流出，必須予以注意。特別在設(shè)定溫度時(shí)，如果在模具打開的狀態(tài)下長時(shí)間放置的話，由于固定側(cè)、可動(dòng)側(cè)產(chǎn)生溫度差，有時(shí)造成模具不能關(guān)閉。低壓模式，也必須錯(cuò)開恢復(fù)高壓狀態(tài)微調(diào)開關(guān)的位置。并且，在模具開關(guān)畫面中，輸入模具接角位置的數(shù)據(jù)時(shí)，須輸入接近“ 0”的數(shù)據(jù)。 *模具接觸后，須調(diào)整恢復(fù)高壓狀態(tài)的位置，安裝模具。 *住友 SH模具未安裝狀態(tài)，并且，模具厚度比模具關(guān)閉完成位置小時(shí)，如果“手動(dòng)”按一下關(guān)閉模具按鈕，閘板會(huì)打不開，須引起注意。此時(shí)，合模力必須盡可能設(shè)定為最小壓力。 *在比模具厚度大 10mm寬度位置，使模具完成關(guān)閉，用模具厚度調(diào)整按鈕使模具的厚度縮?。ㄇ斑M(jìn)） *低速 低壓”狀態(tài)，繼續(xù)下一步操作。詳情請參照以下幾頁。 設(shè)定條件為射出不足 1，為了防止模具損壞，離型不良，從射出不足開始成形。 *根據(jù)產(chǎn)品的形狀有時(shí)因?yàn)樯涑霾蛔愣构潭▊?cè)模具被壓壞，必須注意。 1，最初不自動(dòng)頂出。 2）直至成形穩(wěn)定，條件的調(diào)整等必須在半自動(dòng)條件下繼續(xù)成形。計(jì)量位置 射出速度 1，找出在保壓切換位置完成充填，或者，比充填完成的數(shù)值少 3~5mm的計(jì)量值。 4 決定保壓力 2，確認(rèn)澆口封閉時(shí)間，決定保壓時(shí)間。 1，不是離型不良，變形，彎曲等，要在最短時(shí)間內(nèi)找出。 3，如果是半自動(dòng)成形機(jī)，使中間時(shí)間固定（取出產(chǎn)品），使周期的偏差變小 6 確認(rèn)形狀 2，形狀的確認(rèn)，不僅要目視，還必須用立體顯微鏡進(jìn)行確認(rèn)。 3，尺寸的確認(rèn)在產(chǎn)品冷卻狀態(tài)下進(jìn)行。 1，再次進(jìn)行尺寸的確認(rèn) 8 開始取樣調(diào)查。 2，將①作為基本條件，對保壓在 5~10%上下的產(chǎn)品進(jìn)行取樣調(diào)查。 ＊為了把握不良開始出現(xiàn)的界限。如果將其表示為數(shù)值的話，會(huì)有這樣的感覺，只不過是標(biāo)準(zhǔn)，僅供參考，實(shí)際設(shè)定時(shí)，請培養(yǎng)一下自己的判斷力。有關(guān)新材料，參考材料介紹等的設(shè)定溫度。 *計(jì)量值 mm=1模重量 （ 1/比重） （最大射出行程 /最大射出容量） 注：最大射出行程 /最大射出容量 ← 平均 1mm螺桿行程 為了形成射出不足，設(shè)定為比計(jì)算值少 3~~5mm。（或者，也有手動(dòng)射出 1模，依據(jù)該樹脂量進(jìn)行判斷的方法。 １，在試作條件表中填寫標(biāo)準(zhǔn)條件。（還必須填寫最大保壓，計(jì)量時(shí)間等） ３，在試作檢查表中歸納不良之處。（或者，在保壓狀態(tài)下強(qiáng)行壓入時(shí)，確保殘