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羅浮宮國際家具博覽中心項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-06 03:06本頁面
  

【正文】 項目建設(shè)投資較大,資金籌措要有強(qiáng)力措施,確保建設(shè)資金及到位,確保項目按期建成,盡快產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,以降低投資風(fēng)險。(二)建議項目建設(shè)要嚴(yán)格執(zhí)行國家招投標(biāo)法的有關(guān)規(guī)定,建筑工程設(shè)備購置和安裝均應(yīng)執(zhí)行公開招投標(biāo)和工程技術(shù)監(jiān)理,以確保本項目高質(zhì)量的建成。根據(jù)市場預(yù)測及設(shè)備能力,確定年產(chǎn)50萬件的生產(chǎn)規(guī)模是經(jīng)濟(jì)合理的。據(jù)測算,本項目每年可利用中高密度板材50000立方米。十六 、結(jié)論與建議(一)結(jié)論以中高密度板材為原料制造家具,是保護(hù)林業(yè)、保護(hù)環(huán)境的有效途徑,既可以治理環(huán)境污染,又可以滿足人民對家具的需求。財務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后) %投資回收期(所得稅后) 3年(含建設(shè)期)投資利潤率 46%從以上計算結(jié)果可以看出,本項目所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率高于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率,財務(wù)凈現(xiàn)值大于零,投資利潤率和投資稅率較高,說明項目在財務(wù)上是可以接受的。當(dāng)此因素增加15%時,%,當(dāng)此因素減少15%時,%,低于基準(zhǔn)收益率(ic=10%),F(xiàn)NPV減至—,小于零,方案變?yōu)椴豢尚?。?)建設(shè)投資的增減變化,對FIRR、FNPV的影響最小,F(xiàn)IRR、FNPV在基本方案附近較為穩(wěn)定;(2)經(jīng)營成本的增減變化,對FIRR、FNPV的影響較大,是次敏感的因素。從靜態(tài)分析看,項目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。不確定性分析盈虧平衡點分析用生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點年固定成本BEP= —————————————————— 100% 年銷售收入—年變動成本—年銷售稅金及附加%,%。盈余公積金與公益金分別按稅后利潤的10%和6提取。所得稅按國家稅務(wù)總局(財稅字[94]001號)文件規(guī)定:“企業(yè)利用本企業(yè)以外的林業(yè)副產(chǎn)品生產(chǎn)的中高密度板材為主要原料,生產(chǎn)家具產(chǎn)品的所得稅,自生產(chǎn)經(jīng)營之日起,免征所得稅3年”。根據(jù)財政部國家稅務(wù)總局財稅字(96)20號文《關(guān)于對部分資源綜合利用產(chǎn)品免征增值稅》的通知精神。②銷售收入投產(chǎn)期年銷售收入為8億元。⑨財務(wù)費用包括長期借款利息,%計算。⑦其他管理費(含土地使用稅,各類基金等)按直接成本的8%計取。④修理費修理費按固定資產(chǎn)折舊值的30%計取⑤其他制造費按直接成本的6%計?、逕o形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)攤銷。根據(jù)家具加工廠的特點,采用綜合折舊率計算折舊費。全部工資總額為48萬元。財務(wù)評價的基準(zhǔn)收益率為10%。十五、效益估算(一)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)年產(chǎn)量50萬件/年組合家具建設(shè)進(jìn)度及計算期本項目擬用一年時間進(jìn)行建設(shè),第二年為投產(chǎn)期,生產(chǎn)期暫定為10年,計算期11年。①生產(chǎn)職工培訓(xùn)費:5萬元②電力增容費:不計③聯(lián)合試運費:30萬元④辦公及生活用品購置費:20萬元⑤工具及備品各件購置費:30萬元⑥設(shè)計費:15萬元小計:100萬元(4)鋪底流動資金1400萬元(三)資金籌措根據(jù)可行性研究設(shè)計方案估算,其中固定資產(chǎn)投資12600萬元,流動資金1400萬元。d、設(shè)備基礎(chǔ)及安裝費設(shè)備基礎(chǔ)費:按需作基礎(chǔ)設(shè)備總值的5%確定;設(shè)備安裝費:按需安裝設(shè)備總值的4%確定。(1)工程費用:9000萬元①建筑費用:7000萬元包括房屋建筑、給水排水、采暖、道路、綠化等,均按照有關(guān)定額進(jìn)行估算,并按照現(xiàn)行材料價格及人工費進(jìn)行調(diào)整?;A(chǔ)數(shù)據(jù)及效益參數(shù)(1)生產(chǎn)規(guī)模:50萬件/年組合式家具(2)建設(shè)期:7個月(3)生產(chǎn)負(fù)荷:第一年完成能力的80%,以后100%(4)計算期:11年(5)固定資產(chǎn)投資:(6)折舊:一般設(shè)備15年,土建40年(7)殘值:5%(二)項目總投資項目總投資由建設(shè)投資,建設(shè)期利息和流動資金三部分組成。本項目專列職工培訓(xùn)費1萬元。為使該生產(chǎn)線能夠正常運轉(zhuǎn),生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,要求在生產(chǎn)中的每一個工藝環(huán)節(jié),都要實行科學(xué)管理,建立一套嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)范化操作。(二)人員培訓(xùn)該生產(chǎn)線機(jī)械化及自動化程度較高,因此,對干部管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求,應(yīng)在投產(chǎn)前對工人進(jìn)行短期培訓(xùn),幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障排除能力。十三、勞動定員和培訓(xùn)(一)勞動定員根據(jù)國家有關(guān)勞動定額標(biāo)準(zhǔn)和本項目工藝特點,公司定員30人,其中生產(chǎn)人員26人,管理人員4人。對勞動環(huán)境較差的崗位配備防護(hù)用品,如:家具噴漆工配備防護(hù)鏡和防護(hù)服,家具制造崗位人員配防護(hù)鞋,防護(hù)帽、防護(hù)口罩,以改善操作工人的工作條件,保護(hù)工人的身體健康。(6)對帶電體的絕緣距離,對地安全距離等均嚴(yán)格按照高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計,車間內(nèi)所有正常不帶電的電器設(shè)備金屬外殼均作重復(fù)接地保護(hù),在車間控制室內(nèi)設(shè)有“正?!焙汀笆鹿蕡缶甭?、光信號,在電機(jī)啟動前,發(fā)出開車信號,機(jī)旁設(shè)有控制按紐盒,以保證機(jī)旁檢修和單機(jī)試車安全。角設(shè)計,176。(4)車間工作平臺或樓梯出入口部分,設(shè)置1—2米高的防護(hù)欄桿,以保證巡回檢視時的安全。(2)生產(chǎn)車間的機(jī)械設(shè)備傳動裝置設(shè)防護(hù)罩,輸送設(shè)備絕大部分密閉運行,在易發(fā)生機(jī)傷的設(shè)備處,設(shè)立安全標(biāo)志。措施依據(jù)(1)勞動部勞字[2003]48號文《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》;(2)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)[TJ36—99];(3)建筑設(shè)計防火規(guī)范[GBJl6—87];(4)工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程。為了美化和保護(hù)環(huán)境,對廠區(qū)周圍及一切空閑地帶進(jìn)行綠化,綠化系數(shù)為15%。(4)噪聲污染的防治原料制備車間產(chǎn)生噪聲的破碎設(shè)備均采取減振措施,經(jīng)采取上述措施后,車間內(nèi)的噪聲值不大于85db(A)。(2)粉塵污染的防治對原料制備加工處理車間產(chǎn)生粉塵的破碎設(shè)備實行整體密封,并進(jìn)行抽風(fēng)除塵,除塵設(shè)備選用一臺布袋式除塵器,%,除塵后的粉塵排放濃度達(dá)到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。家具制造過程中盡量減少化學(xué)粘合劑的使用量,家具產(chǎn)品制造完成后,有害氣體充分揮發(fā),達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后再出廠銷售。生產(chǎn)過程中的主要污染源和污染物(1)中高密度板材原料中含有甲醛,家具制造過程中需要化學(xué)粘合劑等,可能產(chǎn)生廢氣;(2)原料成型車間產(chǎn)生工業(yè)性粉塵;(3)沖洗部分設(shè)備產(chǎn)生少量的生產(chǎn)廢水,職工生活設(shè)施產(chǎn)生少量的生活廢水;(4)原料車間工藝破碎設(shè)備產(chǎn)生噪聲,噪聲值約85—100DB(A)。十二、環(huán)境保護(hù)與勞動安全衛(wèi)生(一)環(huán)境保護(hù)設(shè)計依據(jù)(1)(87)國環(huán)字第002號文《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》;(2)工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)[GBJ493]:(3)安徽省廢氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)IDB37/00691);(4)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)[GB8978—88];(5)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn),禁止大馬拉小車,最大限度的發(fā)揮動力設(shè)備的功能。(二)節(jié)能措施綜述現(xiàn)有工藝設(shè)備及配電設(shè)備均選用國內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品,盡可能降低裝機(jī)容量,達(dá)到節(jié)能目的。經(jīng)測算,年用電量為54833KWh,低于全國家具生產(chǎn)電耗平均水平。消防系統(tǒng)本項目為一級防火單位,消防按一次火災(zāi)考慮,一次火災(zāi)用水量為20升/秒,火災(zāi)延續(xù)時間為2小時,消防用水量為144立方米/次,廠區(qū)消防采用低壓供水,與生產(chǎn)共用一個系統(tǒng),并在該系統(tǒng)適當(dāng)位置增設(shè)地上式消防栓5座。給排水系統(tǒng)(1)給水系統(tǒng)從水源到廠區(qū)附近給水系統(tǒng)完善,廠區(qū)北側(cè)現(xiàn)有深水井一座,深水井尚可利用,按需水量配置設(shè)備。正常情況,可以滿足本廠用電。廠區(qū)道路可利用煤矸石鋪墊,要處理好廠區(qū)綠化及環(huán)境保護(hù)。廠門設(shè)在北面靠近道路,便于成品運輸之用。(二)內(nèi)外運輸布置要求生產(chǎn)區(qū)的布置應(yīng)將原料處理車間布置在緊靠廠房大門的位置,以利于原料運輸,其他車間根據(jù)生產(chǎn)工藝流程布置在廠房內(nèi)部,便于成品裝運。(二)原料消耗由于該項目為利用中高密度板材,實木的消耗量較少,年消耗中高密度板材20000立方米。原料外觀原料為仿原色木紋,通過人為設(shè)計調(diào)控板材色彩,接近天然木材的外觀。按照客戶要求,保護(hù)好邊角。涂裝是最重要的工藝,一般有美式自然、古老、雙層、鄉(xiāng)村涂裝。涂裝。加工組裝。白胚。配料。項目技術(shù)方案應(yīng)以充分利用中高密度板材為主要原材料,盡量減少實木的利用,以利于保護(hù)林業(yè)資源,把保護(hù)環(huán)境與林業(yè)資源開發(fā)利用結(jié)合起來。(三)工藝技術(shù)方案家具制造業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和制造技術(shù)結(jié)合在一起,帶動產(chǎn)品設(shè)計方案更新,企業(yè)管理模式的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新,其目標(biāo)是全面提升家具制造業(yè)的競爭能力。在家具工業(yè)這樣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中進(jìn)行信息化建設(shè),從家具企業(yè)生產(chǎn)管理對信息技術(shù)的實際需求出發(fā),深入研究管理業(yè)務(wù),變革家具工業(yè)粗放的管理模式,把現(xiàn)代化的科學(xué)管理與采用新技術(shù)、新工藝、新裝備結(jié)合起來,使之發(fā)揮應(yīng)有的效能,是我國家具工業(yè)全面復(fù)興的必由之路。因此,要實現(xiàn)我國家具企業(yè)信息化,一定要和家具企業(yè)管理變革聯(lián)系起來。在軟件系統(tǒng)應(yīng)用方面體現(xiàn)為從單項應(yīng)用入手,逐漸展開,最后實現(xiàn)全面信息化。基于我國家具工業(yè)現(xiàn)狀和現(xiàn)實基礎(chǔ),我國家具企業(yè)在信息化方面一般采取“系統(tǒng)控制、分步實施”的策略。許多企業(yè)買了一堆計算機(jī),結(jié)果卻與信息化相去甚遠(yuǎn)。這就非常需要學(xué)術(shù)屆在理念建立、知識儲備、顧問咨詢等方面發(fā)揮前瞻性、務(wù)實性等積極作用。缺少了家具行業(yè)ERP顧問的協(xié)助,家具企業(yè)無法直接引進(jìn)現(xiàn)成的ERP系統(tǒng),因而不得不耗費大量開發(fā)、維護(hù)MIS的人力及時間,給ERP系統(tǒng)在家具企業(yè)的推廣造成困難。大部分IT廠商將家具企業(yè)視為低端客戶而沒有引起重視,加之不少IT廠商對家具行業(yè)的特點知之不多,因而相比其他行業(yè),ERP系統(tǒng)在家具行業(yè)成功的應(yīng)用案例不多。那么家具行業(yè)與其它行業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)相比,有哪些需要認(rèn)識的特點和需要克服的不足呢?首先,家具產(chǎn)品生命周期較短、產(chǎn)品種類豐富、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;我國家具產(chǎn)品及零部件在實際生產(chǎn)中由于缺少標(biāo)準(zhǔn)化,更無從談起規(guī)格化和定型化,給信息化實施帶來一定的困難;其次,家具行業(yè)總體水平不高、投資規(guī)模較小、信息化基礎(chǔ)較薄弱,除少數(shù)企業(yè)外,多數(shù)企業(yè)基本上處于半作坊式的手工作業(yè)階段;第三,在我們不斷重視引進(jìn)國外先進(jìn)制造技術(shù)、制造設(shè)備和優(yōu)秀設(shè)計思想的同時,卻忽視了吸收國外先進(jìn)的管理思想、管理手段和管理工具,造成和國外企業(yè)較大的信息化水平差距;第四,家具企業(yè)之間的管理水平和信息化水平差距較大,較好的企業(yè)主要是臺資企業(yè)、港資企業(yè)和其他跨國公司以及少數(shù)內(nèi)地名牌民營企業(yè)。就我國家具制造企業(yè)信息化工程研究來說,在國內(nèi)的研究和應(yīng)用尚處于初期階段,據(jù)《電子商務(wù)世界》的調(diào)查,%,家具行業(yè)整體信息化水平還處在很低的層次?!?1世紀(jì)的網(wǎng)絡(luò),20世紀(jì)90年代的軟件,但是只有20世紀(jì)80年代的應(yīng)用,20世紀(jì)70年代的管理”——這是我國企業(yè)信息化總體水平的真實寫照。發(fā)達(dá)國家的家具制造企業(yè)正是受益于各國信息化建設(shè)的成果,并從中吸取了豐富的營養(yǎng),而得以迅速的發(fā)展,所以很有必要參考國外家具制造企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)的成功經(jīng)驗,應(yīng)用到我國的家具制造企業(yè)信息化工程中去。ERP的發(fā)展過程反映了近50年來西方管理思想和計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的發(fā)展史,ERP系統(tǒng)已成為各企業(yè)用于提高管理水平,
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