【正文】 表 46 有機肥生產(chǎn)主要工藝參數(shù)表項目 單位 有機肥生產(chǎn)工程發(fā)酵時間 d 7～15每日進料量 t 進料含水率 % 82日出料量 t 出料含水率 % 20最高發(fā)酵溫度 ℃ ≤70翻堆次數(shù) 每日 1～2 次PH 無量綱 6～8碳氮比 20～40 主要建（構(gòu)）筑物表 47 主要建（構(gòu)）筑物一覽表主要建（構(gòu)）筑物 單位 數(shù)量 尺寸(米) 結(jié)構(gòu)型式一、廢水處理站集水井 座 1 (H) 地下式鋼筋砼調(diào)節(jié)池 座 1 (H) 半地下式鋼筋砼回流水池 座 1 (H) 地上式鋼筋砼SBR 池 座 3 每座 355m(H) 地上式鋼筋砼消毒池 座 1 11m(H) 鋼筋砼污泥濃縮池 座 1 33(H) 鋼筋砼47干化場 座 4 (H) 磚混二、有機肥加工廠有機肥發(fā)酵車間 座 1 鋼結(jié)構(gòu)有機肥生產(chǎn)車間 座 1 鋼結(jié)構(gòu)包裝物料庫 座 1 鋼結(jié)構(gòu)倉庫（產(chǎn)品庫) 座 1 鋼結(jié)構(gòu)三、輔助設(shè)施綜合用房 m2 96 12 m 磚混結(jié)構(gòu)道路 100m2 3綠化 100 m2 3 主要設(shè)備 廢水處理主要設(shè)備（1）旋轉(zhuǎn)格柵功能：去除污水中大顆粒懸浮物，保護提升泵 材質(zhì)：ABS型號：XHG30數(shù)量：1 臺參數(shù)：Q=30m 3/h 柵隙=3mm 設(shè)備寬度=P=（1）旋轉(zhuǎn)格柵（2）廢水提升泵功能：提升污水進入 SBR48 型號：數(shù)量：2 臺（一用一備）參數(shù)：Q=10m 3/h H=10m P=（3）固定過濾機功能：分離并去除廢水中小顆粒物和糞渣 型號：ZGⅠ400數(shù)量：1 臺參數(shù)：轉(zhuǎn)鼓直徑 D=400mm 柵隙 a=㎝ 功率 P=（4）配水泵功能：提升廢水進入 UASB 型號：數(shù)量：2 臺（一用一備）參數(shù)：Q=10m 3/h H=10m P=（5）潛水?dāng)嚢铏C功能：勻質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水 型號：數(shù)量：2 臺（一用一備）功率：P=（6）UASB 反應(yīng)器功能：降解有機物，產(chǎn)生沼氣 材質(zhì)：搪瓷拼裝數(shù)量：1 座49參數(shù)：V=88m 3 T=25～35℃有機負(fù)荷= kgCOD/m 3圖 42 有機肥生產(chǎn)工藝流程圖 主要工藝參數(shù) 廢水處理主要工藝參數(shù)廢水處理主要工藝參數(shù)見表 45。 沼氣 剩余污泥養(yǎng)殖場自用 O2 剩余污泥 集水井 豬尿及沖洗水 固定過濾機 UASB 回流水池 SBR 脫硫、干燥 儲氣罐 污泥濃縮池 43ClO2泥餅圖 41 廢 水 處 理 工 藝 流 程 圖 糞便處理主要工藝流程在生產(chǎn)車間內(nèi)用槽式發(fā)酵，高溫堆肥，自走式翻堆機進行由出口端向入口端定量、定時地翻堆（一般一天一次） 。S BR 池 沉 淀 產(chǎn) 生 的 剩余污泥排至污泥濃縮池，經(jīng)濃縮后泵送至污泥干化場干化，干泥轉(zhuǎn)運至有機肥加工廠堆肥。 厭 氧 處 理 過 程 產(chǎn) 生 沼氣 經(jīng) 脫 硫 和 干 燥 后 貯 存 在 儲 氣 罐 ， 作 為 該 場 日 常 生 產(chǎn) 和 生 活 燃 氣 。 主要工藝流程 廢水處理主要工藝流程 廢 水 處 理 工 藝 如 圖 41 所 示 ， 豬 尿 及 沖洗廢水經(jīng)旋轉(zhuǎn)格柵去除大顆粒漂浮物自流入集水井，經(jīng)廢水提升泵泵入固定過濾機除去小顆42粒雜質(zhì)和糞渣后進入酸化調(diào)節(jié)池，小 顆 粒 雜 質(zhì) 和 糞 渣 轉(zhuǎn) 運 至 有 機 肥加 工 廠 。則該場的出水水質(zhì)確定為： CODcr≤400mg/l BOD5≤150 SS≤200mg/L41 NH3N≤ TP≤ 糞大腸菌群數(shù)≤10000 個/L 蛔蟲卵 ≤ 個/L 有機肥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)該產(chǎn)品執(zhí)行 GB1885772022 標(biāo)準(zhǔn)，其指標(biāo)為：序號 項目名稱 技術(shù)要求1 水分 20%2 有機物總量 40%3 總氧份（N+P203+K20） 7%4 鋁及其他化合物（以 Pb 計） %5 砷及其他化合物（以 As 計） %6 外觀 淺棕色或灰色，呈粉狀或小顆粒狀，無結(jié)塊，無肉眼可間機械雜質(zhì) 廢水處理量該場養(yǎng)殖場日均產(chǎn)生豬尿和沖洗水 ，收集系數(shù) ，確定廢水處理規(guī)模為 50m3/d。豬糞組成如表 44。該場平均每日糞尿及沖洗水產(chǎn)生量如表 42。根據(jù)該場生產(chǎn)情況并參照有關(guān)畜禽糞污排放量的資料，確定種公豬日排糞量 千克，生產(chǎn)母豬 千克，仔豬 千克，育肥豬平均 千克，以此推算，日排糞量：254/1000+5004/1000+1400+1100噸；排尿量為種公豬 4 千克，種母豬 4 千克，仔豬 千克，育肥豬平均 千克，以此推算，日均排尿量254/1000+5004/1000+1400+1100。綜上所述，本工程采用槽式機械翻堆堆肥工藝。除靜態(tài)堆肥以外，目前也有采用轉(zhuǎn)筒、發(fā)酵塔等機械設(shè)備進行動態(tài)發(fā)酵的堆肥方式，此法工藝較先進、堆肥周期短、供氧效果好、機械化程度高，是發(fā)展推廣的方向。D 機械翻堆靜態(tài)堆肥：是在廠房內(nèi)利用機械對肥堆進行通風(fēng)排濕，使糞便混合均勻并均勻接觸空氣，必要時接種相應(yīng)的微生物進行發(fā)酵，使得物料迅速分解的堆肥方式。此法處理時間短、臭氣易控制，但占地面積大，運行成本高。因此，一般也不作為規(guī)?；笄菁S便的堆肥方式。B 靜態(tài)主動供氧堆肥：是將堆肥物料成條垛堆放，通過人工或機械設(shè)備對物料進行不定期的翻堆，在翻堆的過程促使氣體交換來實現(xiàn)主動供氧，糞便靜置堆放 35 個月即可完全腐熟。但處理規(guī)模小、占地大、干燥時間長、易受天氣影響，干燥時產(chǎn)生臭味、滋生蚊蠅、氨揮發(fā)嚴(yán)重（肥效低） 。常見的靜態(tài)好養(yǎng)堆肥方式分為：A 自然堆肥法：自然堆肥法是將糞便均勻晾曬在干燥的地方，利38用太陽和自然通風(fēng)進行生產(chǎn)。堆肥工藝根據(jù)微生物對氧氣的不同需求，分為好氧堆肥和厭氧堆肥。這個過程稱為好氧堆肥。綜合以上三種工藝的優(yōu)缺點，并結(jié)合養(yǎng)殖場排放廢水及 UASB 出水的特征，本項目采用 SBR 工藝。⑥適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化能力強。系統(tǒng)具有抗有機和水力沖擊負(fù)荷能力，不會產(chǎn)生如傳統(tǒng)活性污泥法中在水力沖擊時活性污泥隨出水流失的現(xiàn)象。⑤具有很強的抗沖擊負(fù)荷能力，能有效地控制污泥膨脹和絲狀微生物的生長，系統(tǒng)具有很高的工藝穩(wěn)定性。③工藝系統(tǒng)運行費用較低，由于污泥回流量比較低（通常為日平均流量的 20%） ，故節(jié)省大量能耗，另外通過實現(xiàn)深度反硝化可以回收37氧量，應(yīng)用污泥耗氧速率控制技術(shù)嚴(yán)格控制溶解氧水平，故系統(tǒng)可最大程度地降低能耗和運行費用。SBR 工藝的主要特征和優(yōu)點如下：①工藝流程簡單，布置緊湊，運行靈活，處理效果好，工藝中產(chǎn)生的剩余污泥同時得到部分穩(wěn)定。為保持池子中有一個合適的污泥濃度，需要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出相應(yīng)的剩余污泥，排除剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進行，排出的污泥濃度最高達 10g/l 左右。循環(huán)開始時，池子中的水位由某一最低水位開始上升，經(jīng)過一定時間的曝氣和混合后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并沉淀，在完成沉淀階段后，由潷水器排出已處理的上清液，使水位下降至池子所設(shè)定的最低水位。SBR 工藝可以深度去除有機物（BOD、COD） 、通過硝化/反硝化過程去除大量的氮，同時完成生物除磷過程。因此，SBR 系統(tǒng)無需設(shè)置二沉池，可以省去傳統(tǒng)活性污泥法36中曝氣池和二沉池之間的連接管道，完成泥水分離后，利用潷水器排出每一操作循環(huán)中的處理出水。在這一系統(tǒng)中，活性污泥降解作用按照“曝氣非曝氣”階段不斷重復(fù)進行。（2）氧化溝氧化溝的主要特征為：①反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度一致，呈推流狀態(tài)；②出水效果好；③污泥較穩(wěn)定，易脫水；④占地面積大，投資較大；⑤易出現(xiàn)污泥膨脹；⑥連續(xù)運行。表 41 厭氧反應(yīng)器優(yōu)缺點比較表35厭氧接觸 EGSB UASB投資費用 較大 大 一般運行費用 小 小 小工藝效果 較差 很好 好占地面積 一般 小 一般運行管理 較難 較難 一般普及程度 逐步淘汰 研究方向 廣泛使用綜合以上三種厭氧反應(yīng)器的優(yōu)缺點，以及養(yǎng)豬場排放廢水的特征，本項目采用技術(shù)成熟、處理效果較好、投資省的 UASB 反應(yīng)器。d 時，對易生化處理廢水 CODcr 去除率≥90%；BOD5 去除率≥90%；SS 去除率≥85%；污泥產(chǎn)率為 ；沼氣產(chǎn)率為～ 3/kgCODcr 去除。④三相分離器增設(shè)斜板沉淀裝置后，可增大其對污泥的截留能力，從而保證反應(yīng)器在采用普通厭氧污泥接種時亦可快速達到設(shè)計處理負(fù)荷。②UASB 反應(yīng)器在運行中隨著進水及環(huán)境條件的變化，系統(tǒng)可產(chǎn)生“酸化”現(xiàn)象，內(nèi)回流系統(tǒng)可快速恢復(fù)反應(yīng)器中污泥的活性，同時對較短時間停用的 UASB 反應(yīng)器（小于 1 個月） ，通過內(nèi)回流裝置可在1～2 天內(nèi)恢復(fù)其處理能力，對較長時間停用的 UASB 反應(yīng)器（大于 1個月）通過內(nèi)回流裝置可在 4～7 天內(nèi)恢復(fù)其處理能力。內(nèi)回流 UASB 反應(yīng)器具有以下特點：①增設(shè)回流系統(tǒng)后，可保證反應(yīng)器內(nèi)穩(wěn)定的上流速度，使廢水與厭氧顆粒污泥始終充分混合（尤其在啟動階段和生產(chǎn)排水不穩(wěn)定階段）。改進后的 UASB 反應(yīng)器增加了回流系統(tǒng)（包括出水回流水池和回流水泵） ，彌補了反應(yīng)器中沼氣攪拌能力的不足（尤其在啟動初期或在“事故”情況下） ；同時對傳統(tǒng)的三相分離器進行了改造，增設(shè)了34斜板沉淀裝置，取消出水沉淀池。整個反應(yīng)器中最主要的設(shè)備是氣—液—固三相分離器。接觸并發(fā)生厭氧消化反應(yīng)，廢水中的有機物被分解，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)由反應(yīng)器上部的三相分離器分離，由集氣室收集并排出；一些氣泡釋放后的污泥顆粒將沉淀至污泥床的表面，含有懸浮污泥的廢水進入三相分離器的沉降區(qū)進一步進行固液分離，沉淀污泥顆粒經(jīng)過分離器縫隙返回至沉淀器中。（3）升流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器 上流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）是由 Lettinga 在 70 年代開發(fā)的，即所謂的“第二代厭氧生物反應(yīng)器” ，UASB 反應(yīng)器主體為無填料的空容器，內(nèi)含有大量的厭氧污泥（顆粒污泥或絮狀污泥） ，廢水從反應(yīng)器的底部進入并盡可能地均勻分布，然后以一定的上流速度通過污泥床。 廢水處理工藝選擇 厭氧處理工藝選擇（1）厭氧接觸法為所謂“第一代厭氧生物反應(yīng)器” ，主要特征為①池內(nèi)污泥濃度高；②容積負(fù)荷高；③適合處理高懸浮物的廢水；④有沉淀池、污泥回流、真空脫氣設(shè)備，因此設(shè)備較復(fù)雜；⑤出水固液分離效果差，影響后續(xù)處理效果。本項目為提高糞便收集率，在糞便量不大，勞動力資源較豐富的情況下，采用人工清糞是適宜的。（2）機械清糞機械清糞采用專用機械設(shè)備，如鏈?zhǔn)焦伟迩寮S機和往復(fù)式刮板清糞機，將糞溝中糞便帶到舍端的集糞坑內(nèi)，由螺旋輸送機提升到運輸車中，尿液和沖洗水通過漏縫地板或排尿管流向舍外排污管道。項目建成后年產(chǎn)沼氣 萬 m3，年產(chǎn)生物有機肥 354 噸。（8）建設(shè)規(guī)模和內(nèi)容本項目建設(shè) 50m3/d 的廢水處理站一座；日產(chǎn) 1 噸商品化有機復(fù)混肥生產(chǎn)線 1 條；對 2022㎡的豬舍進行干濕分離改造。建筑物及構(gòu)筑物周邊空地植以大面積草坪，草坪上孤植或從植紫葉李、海桐、繡球、龍柏等小灌木點綴其間，是整個廠區(qū)春季綠花香，夏季濃蔭蔽日，秋季風(fēng)韻不減，冬季景象常新。生產(chǎn)區(qū)周圍種植綠化隔離帶，采用香樟（多干）等較高樹種，形成較密的樹林，起到隔離的功能。同時還注意廠(站)前區(qū)的色彩豐富化，隨季節(jié)的變化，定期更換花壇里的花草植物，使廠(站)區(qū)一年四季月月有花。 在生活及辦公區(qū)，可用花架廊圍合而成，配以步行道，花池、綠籬以及構(gòu)架等小品，層次豐富，形成開敞、規(guī)則的入口景觀，使廠(站) 前區(qū)視野開闊，軟硬質(zhì)景觀溶為一體。 B、通訊設(shè)施 養(yǎng)殖場場內(nèi)部及與外界的通訊已采取電話連網(wǎng)的形式。廠(站)區(qū)道路，主干道寬 6m，轉(zhuǎn)彎半徑 9 米，次干道寬 4m 轉(zhuǎn)彎半徑 6m，路面結(jié)構(gòu)為混凝土路面。廠(站)區(qū)雨水沿廠區(qū)道路鋪設(shè)的雨水管道，收集后排放。廠(站)區(qū)供水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，以滿足消防要求，確保廠(站)區(qū)安全。（5）管線布置 A、各工藝管線按照生產(chǎn)要求布置，以確保污水處理后達到設(shè)計要求。 為了盡量降低生產(chǎn)時的廢氣物和污水對廠（站）區(qū)的影響，廠(站)區(qū)總平面設(shè)置中考慮沿廠(站)區(qū)圍墻設(shè)置一定的綠化帶?？傮w布局應(yīng)有利于縮短建設(shè)周期，節(jié)約建設(shè)投資，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)費用，方便職工30生活，從而取得最大限度的經(jīng)濟效果。符合建設(shè)規(guī)劃和發(fā)展要求，并符合環(huán)境保護、衛(wèi)生、綠化、抗震、防火、安全等國家規(guī)范。正確選擇人流和貨流入口位置。④根據(jù)勞動衛(wèi)生和生產(chǎn)安全要求，配置環(huán)境保護和綠化美化設(shè)施。②確定物流和人流的路線和出入口，選擇物料搬運的方法和設(shè)備。29結(jié)合建設(shè)單位多年生產(chǎn)實際情況和周邊的環(huán)境，本項目選擇能源環(huán)保模式，即對豬舍產(chǎn)生的糞尿及沖洗水進行干濕分離，豬糞用于生產(chǎn)有機肥，豬尿及沖洗水進行厭氧+好氧的生物處理后達標(biāo)排放（3）總體布局包括建筑物總體布置和處理工藝布置兩部分。這兩種模式的不同之處在于：一是兩種模式追求的排放標(biāo)準(zhǔn)不同；二是適用的規(guī)模和條件不同，大型規(guī)?；B(yǎng)殖場和沒有土地利用的場合適用于環(huán)保能源模式；三是兩種模式的工