質(zhì)量成本案例分析(參考版)
2025-05-05 23:26本頁(yè)面
【正文】 附隱性質(zhì)量損失計(jì)算公式與測(cè)算結(jié)果附品質(zhì)與成本關(guān)系推演關(guān)鍵數(shù)據(jù)表附質(zhì)量成本典型案例簡(jiǎn)要分析戰(zhàn)略管理部。建議必要時(shí)總親自主持重大質(zhì)量項(xiàng)目（如電控整改）的推動(dòng)工作。 解放思想、拓寬思路，盡快解決影響品質(zhì)的電控質(zhì)量問(wèn)題——事業(yè)部電控開(kāi)發(fā)與制造已摸索多年，跟同行相比，我們的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力薄弱、制造工藝水平落后的局面尚未得到有效改觀。 按照“品質(zhì)經(jīng)營(yíng)化”的方向改革現(xiàn)行品質(zhì)管理方式。將品質(zhì)管控范圍擴(kuò)充到影響品質(zhì)的某些關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)評(píng)審、供應(yīng)鏈招標(biāo)評(píng)審、工藝改進(jìn)評(píng)審、進(jìn)貨檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等），強(qiáng)化品質(zhì)系統(tǒng)對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量影響因素的決策制衡或一票否決功能，以此為基礎(chǔ)構(gòu)筑事業(yè)本部研、產(chǎn)、銷(xiāo)整條價(jià)值鏈的成本品質(zhì)均衡決策機(jī)制與“大品質(zhì)管控體系”。為適應(yīng)行業(yè)變革趨勢(shì)，適應(yīng)公司與跨國(guó)品牌同臺(tái)競(jìng)技的新形勢(shì)，戰(zhàn)略管理部提出如下品質(zhì)管理改革建議：建議事業(yè)部將“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”調(diào)整為“成本品質(zhì)均衡領(lǐng)先戰(zhàn)略”——216。在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境惡劣的情況下，往往從部門(mén)本位與短期利益出發(fā)，采取簡(jiǎn)單的“竭澤而漁”的方式追求成本最小化而犧牲品質(zhì)；② 品質(zhì)決策與監(jiān)控體系“殘缺不全”，系統(tǒng)的“大品質(zhì)體系”遠(yuǎn)未形成——在降成本的慣性壓力下，影響品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如技術(shù)開(kāi)發(fā)、供應(yīng)鏈招標(biāo)、工藝技術(shù)改進(jìn)等）進(jìn)行相關(guān)決策時(shí)，幾乎聽(tīng)不到品質(zhì)的聲音，因此，成本品質(zhì)的均衡決策與監(jiān)控機(jī)制在關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺失，造成品質(zhì)工作的“緣木求魚(yú)”；③ 責(zé)任缺位——事業(yè)部究竟誰(shuí)對(duì)居高不下的品質(zhì)損失負(fù)責(zé)？應(yīng)該考核誰(shuí)？如何考核？這些問(wèn)題尚未落到實(shí)處；④ 涉及品質(zhì)提升的某些關(guān)鍵問(wèn)題（如電控）遲遲不能突破，影響了整體品質(zhì)水平提升——電控開(kāi)發(fā)與制造技術(shù)停留在憑感覺(jué)摸索的“手工作坊”時(shí)代，對(duì)行業(yè)技術(shù)規(guī)律與同行的對(duì)比分析認(rèn)識(shí)不深，提不出創(chuàng)造性的改革突破方案；⑤ 事業(yè)部品質(zhì)管理部門(mén)“長(zhǎng)于技術(shù)、疏于管理” ——對(duì)某些危及品質(zhì)的嚴(yán)重現(xiàn)象（如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的“刪、減、換、省”）既缺乏約束機(jī)制與評(píng)價(jià)結(jié)論，也缺乏有效的管控制止手段。質(zhì)量管理問(wèn)題檢討① 品質(zhì)問(wèn)題未引起各單位的實(shí)質(zhì)性重視——主要表現(xiàn)為“認(rèn)識(shí)上不到位、思想上不關(guān)心、行動(dòng)上不重視”。建議事業(yè)部對(duì)電子件采取“品質(zhì)優(yōu)先，兼顧成本”的長(zhǎng)期制造開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略；② 關(guān)鍵零部件質(zhì)量控制能力呈現(xiàn)維持甚至弱化跡象——一方面，一些長(zhǎng)期性品質(zhì)問(wèn)題尚未得到有效扭轉(zhuǎn)。管溫傳感器更是一路攀升，到今年9月不僅一舉占據(jù)維修排行榜榜首，而且創(chuàng)下了單件零件超過(guò)總維修量10％的不良記錄。五、質(zhì)量損失產(chǎn)生的根源剖析 零部件質(zhì)量問(wèn)題2002年家用內(nèi)銷(xiāo)維修率前10名的零部件如下圖：從上圖可以看出：① 電子件品質(zhì)控制能力非常薄弱——近幾年，電子件（電控部件、電子元器件）零部件始終占維修總量40％～60％，其中室內(nèi)電控主板、遙控器等一直處在維修率最前列
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