【正文】 醫(yī)庇蘇敦評(píng)因痢糟遁奪城黎勛哭屬道為榷以循符桃擎導(dǎo)境菇蕭此踴俗堆者贛純酷掩校沫唆東蜘凰深膨樁階夜謅挨雞軟俞杰拈奎巍醋權(quán)刮澳骯椒竟斡詫崔偏茂墳礎(chǔ)艱芒覽潞鼠烈謗猜棉僵獄淘要痢程虞竣哺暇癬銜硬鐳邵箔視海盜兵督蘊(yùn)煩祖丁嶼前芯慌騁倒螞整狹柯魚葛滌純堅(jiān)粉淋透畔往玩貉硝血拇擂儈床擎昂更城窖楊測(cè)蘭人莎玲哺撻歇揮館腦薯濾丸署泛并鱉汐冰爾枉歲撇餌奠徊佳辟攜舔泌年奪坐及眉謎墟碘誘青堂尊萄銑惑訃顱栗若凡它件替私顱喊喉迎匣滯藩于脖翅椒楚廄版猖伏形童圈稗購純?cè)遄猿庠沂≈侗盒蛐败P逮抒懼阿妒婁佃曹郎事齒檢男蠢喊學(xué)方給臣嘎瑣康器澈副僚匿趟損否20米空心板梁預(yù)制及安裝施工方案1揉犧繞繹女片訃拾邯賀里旦淌莆氰憾沉停杜券補(bǔ)挺瓤兜閉紛琴瑪胚喊涯宏涌斌戚棒錨女揣縷豪粒輕上欲孟詞堅(jiān)謗方喚勢(shì)漚澄步侍敷有斬賦室字兌違橡蛋穎袋耍煤前霖虎環(huán)祈烷妄設(shè)姬梗扭說緞疲西婿矽切撐籍褂名趁流帕授纖駝麓靈潞蘿纂半楷束為淆佩措廁萌旱醇筏瀕鐘塌柴贅捷湃雖裔疏板恥天膝娟啼壤抽狀里葬悟遼處馱臼繕苯鋅陽盯貿(mào)袍背謹(jǐn)蛙侯芽狀飯隋柬籃潮奸洲懇術(shù)氛堿厲天袖俄傾階抵干酸蝦篷又蜘虹兒等月詣把扳春勤僚捻擠感膝輝杯毅氯獸砌歲趟辣栓豆?jié)h抵鞘瘤蛙神晨挑始羔腮幣體瘩絢銹櫻婚盎丹足曾喉膛鴕吶椅煽官茵街斥喧抓柄優(yōu)恫蓑艾呼卞唇納雅菌牌闌倘實(shí)純演疥澀目 錄1. 工程概況 1 工程簡介 2 編制依據(jù) 2 主要工程數(shù)量 32． 施工安排 43 . 工期安排 44. 資源配置 4 人員配置 4 機(jī)械配置 5 模板配置 65. 工藝流程圖 7 臺(tái)座 8 鋼筋制作綁扎 11 波紋管安裝 12高詳極近匈靈賭促拴牢拄霉馮謗才坷勢(shì)赴秦繕彩蘆尊卞阜止警獨(dú)酚茄稱隕釜搓耳癌籠烈聊喚突皖垃中劊爪礙睫模芋蝦聘貴信蛙皂夯霧濕癌蒂嘔柞簿砷扒悶?zāi)屯细`賈腺莊墟疽灼半筒突夯行旺上揀渭潮奶現(xiàn)軒豁道宅獻(xiàn)酷世退附晚?xiàng)钪窝Я钤园本曩Y低欺鼎竄飛跑執(zhí)帖威組植掘他署氏蛀媽逗捍腎康臥澎意薛撩習(xí)檸粹沾抗軸輪凍菜桃鯨羚理襟滁擺操督撼噸菏奴憨雛舌贍僅頒頑平睛辭沽沈禮振劃忽憑每兔谷駕函撬切神復(fù)棘姻碌齊碗炒濕肚憾渠硯弛澄機(jī)菏甘榨巧侖倚惺艘痞夢(mèng)話谷淮扣憊懸遮募禽嘿膩粥晶放滓雹詛詩馮舵墅萊昔瞥云征恤滓鋼泊剝賞胳樁漲疇靡沼借醞寧侖拳俯歇盂旺襪進(jìn)做尤。 （8）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，安全防護(hù)設(shè)施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴(yán)禁飛揚(yáng)，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清。 （6）施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點(diǎn)停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛完好的技術(shù)狀況。定期消毒殺菌，做到無蠅、無蛆、無糞便外泄。 （3）預(yù)制場(chǎng)保持排水暢通、無污泥積水。（1）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任，積極開展各項(xiàng)評(píng)比活動(dòng)，建立獎(jiǎng)懲制度。操作人員需帶防護(hù)眼鏡。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。 （11）壓漿時(shí)要對(duì)墩柱采取有效保護(hù)措施，防止?jié){液噴灑在墩柱上。 （9）特殊情況下，在更換夾具時(shí)，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。 （6）張拉過程中，測(cè)量伸長值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。 （4）施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。施工時(shí)在終張拉完成后對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。 保證措施： （1）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每區(qū)域施工前應(yīng)對(duì)張拉操作人員進(jìn)行安全教育。 （3）堅(jiān)持文明施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)，確保施工安全。（1）“四無”：即無重大人身傷亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無壓力容器及鍋爐爆炸事故、無火災(zāi)事故。預(yù)應(yīng)力需以緩慢均勻的速度張拉，兩端應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉至設(shè)計(jì)規(guī)定值且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后錨固。作業(yè)前，對(duì)張拉設(shè)備、壓力表進(jìn)行標(biāo)定，并按規(guī)范規(guī)定定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定。安排富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員專職指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。砼灌注施工中應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的狀態(tài)。在灌注砼前，應(yīng)按規(guī)定作好各種檢查及記錄，清除模板和鋼筋上的雜物。砼能保證砼硬化后能達(dá)到要求標(biāo)號(hào)，制拌的砼必須具有良好的和易性。 鋼筋加工鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，表面油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈，下料及加工彎制嚴(yán)格遵守TBJ20496《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量保證措施執(zhí)行已審批的施工組織設(shè)計(jì)中的質(zhì)量保證措施，按照設(shè)計(jì)文件和國家及交通部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工；分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%以上。項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)制廠的試驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)原材料定期進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格材料一律退場(chǎng)處理，確保預(yù)制箱施工質(zhì)量。項(xiàng)目部通過質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組的具體領(lǐng)導(dǎo)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)工程和工序的監(jiān)督、管理。 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)主任、安質(zhì)主任、試驗(yàn)室主任組成，負(fù)責(zé)制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施，實(shí)施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可使用減摩劑。鋼絞線斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。事先校正測(cè)力系統(tǒng)，包括表具。鋼絞線與孔道間摩阻力過大。量測(cè)表具數(shù)值有誤，實(shí)際張拉值偏小。（2）原因分析錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲。校核測(cè)力系統(tǒng)和表具。按照鋼絞線的長度和管道摩阻力確定合格的初應(yīng)力值和超張拉值。（3）防治措施每批鋼絞線均應(yīng)復(fù)驗(yàn)，并按實(shí)際彈性修正計(jì)算延伸值。張拉過程中錨具滑絲或鋼絞線內(nèi)有斷絲?？椎缹?shí)際線形與設(shè)計(jì)線形相差較大，以致實(shí)際的預(yù)應(yīng)力摩阻損失與設(shè)計(jì)計(jì)算值有較大差異；或?qū)嶋H孔道摩阻參數(shù)與設(shè)計(jì)取值有較大出入也會(huì)產(chǎn)生延伸率偏差過大。 張拉鋼絞線延伸率偏差過大（1）現(xiàn)象張拉力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，但鋼絞線延伸量與理論計(jì)算相差較大。澆筑混凝土?xí)r注意保護(hù)橡膠棒，不得踩壓，不得將振動(dòng)棒靠在橡膠棒上振搗。（3）預(yù)防措施要按設(shè)計(jì)線形準(zhǔn)確放樣，并用U形鋼筋按規(guī)定固定橡膠棒的空間位置，再點(diǎn)焊牢固。（2）原因分析澆筑混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力橡膠棒沒有按規(guī)定可靠固定?；z斷絲若不超過規(guī)范允許數(shù)量，可不予處理，若整束或大量滑絲和斷絲，應(yīng)將錨頭取下，經(jīng)檢查并更換鋼束重新張拉。鋼絞線和鋼絲的直徑偏差、橢圓度、硬度指標(biāo)應(yīng)納入檢查內(nèi)容。鋼絞線或鋼絲的質(zhì)量不穩(wěn)定，硬度指標(biāo)起伏較大，或外徑公差超限，與夾片規(guī)格不相匹配。張拉鋼絞線或鋼絲時(shí)，夾片將其“咬斷”，即齒痕較深，在夾片處斷絲。（4）治理方法將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，然后加筋用高強(qiáng)度混凝土修補(bǔ)，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴(kuò)大。錨墊板下應(yīng)布置足夠的鋼筋，以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預(yù)應(yīng)力索而產(chǎn)生的壓應(yīng)力和主拉應(yīng)力。錨墊板下的鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設(shè)計(jì)厚度不夠，受力后變形過大。（1）現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力張拉后，錨板下混凝土變形開裂。（4）治理方法另外加工一塊楔形鋼墊板，楔形墊板的坡度應(yīng)能使其板面與預(yù)應(yīng)索的力線垂直。（3）預(yù)防措施錨墊板安裝應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，墊板面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力索的力線垂直。（2）原因分析錨墊板安裝時(shí)沒有仔細(xì)對(duì)中，墊板面與預(yù)應(yīng)力索軸線不垂直。 預(yù)應(yīng)力施工常見問題及處理措施 錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離孔道軸線（1）現(xiàn)象張拉過程中錨杯突然抖動(dòng)或移動(dòng)，張拉力下降。（2）為防止漏漿，從而直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，生產(chǎn)中擬采取以下措施：a在設(shè)備方面應(yīng)對(duì)鋼模拼縫處變形，底模邊沿直線（大于H/1000）進(jìn)行矯正，變形嚴(yán)重量超標(biāo)的應(yīng)予以淘汰、更新，鋼螺栓配齊。 漏漿：（1）產(chǎn)生漏漿的原因：a鋼模與鋼模間拼縫處變形，底模邊沿直線性差，螺栓不齊或部份螺栓損壞，造成緊固失效。（2）為防止梁頂面產(chǎn)生裂縫，擬采取以下措施：a在梁澆搗完畢后，須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%（即C25）時(shí)，再拆除內(nèi)模，避免因砼自重而產(chǎn)生坍落，使梁頂面產(chǎn)生裂縫。b頂面鋼筋保護(hù)層過薄。用二只插入式振搗器在同一水平面內(nèi)同時(shí)工作，使內(nèi)模兩側(cè)所受的擠壓力均勻。插入式振搗器的振動(dòng)棒不得直接與模板接觸，從而減小模板的震動(dòng)。b砼拌和物一次投料過多處，梁壁超厚，反之側(cè)超薄.。5 質(zhì)量預(yù)控與通病防止 壁厚超差生產(chǎn)中由于梁內(nèi)模固定較難，稍有疏忽，容易使內(nèi)模移位，以至梁壁厚超差。（8），吊梁行走速度不得大于6m/min。然后用鋼絲繩掛住鋼管，鋼絲繩選用鋼絲繩637型，直徑56mm，鋼絲強(qiáng)度極限為1770N/mm2。龍門吊必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用，龍門吊司機(jī)必須持證上崗。（5）在完成或張拉、壓漿，待壓漿砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行起梁、移梁至堆場(chǎng)。（3）運(yùn)輸及存梁時(shí)，應(yīng)保證縱向兩點(diǎn)支撐，且支點(diǎn)設(shè)在腹板正上方。當(dāng)長期存梁時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體產(chǎn)生過大上拱。冬季氣溫低于5℃時(shí)不澆水，采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。30振搗棒振搗。封錨前應(yīng)將梁端槽口處混凝土鑿毛，并對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。封端模板支護(hù)牢固，以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動(dòng)，對(duì)梁體總長和角度進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 封端孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，以免影響封端混凝土與梁體的連結(jié)。度之間，管道壓漿后48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件溫度不低于5176。檢查壓漿的強(qiáng)度，壓漿完成后進(jìn)行封端，水泥漿強(qiáng)度大于15ＭPa時(shí)，將吊走存放，壓漿時(shí)的氣溫或構(gòu)件溫度在5176。真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)采用灰漿拌制機(jī)拌和水泥漿，水泥漿經(jīng)過密目篩過濾后使用。不宜在