網(wǎng)球場瀝青混凝土施工方案人工鋪(參考版)
2024-11-04 22:51本頁面
【正文】 （ 2）注意辦公區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)垃圾車，及時清運(yùn)處理。 16 如作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時，采取相應(yīng)的措施減少振動、噪聲擾民，同時在夜間施工時，嚴(yán)禁大聲喧嘩，裝卸物料及碼放時輕拿輕放。 （ 4） 對主要噪聲源采用有效的吸音、隔間材料作封閉隔音屏，使其對居民的干擾符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。搬運(yùn)材料，如鋼模板、鋼材等注意輕拿輕放。白天控制在 75 分貝以內(nèi)，晚上控制在 55 分貝以內(nèi)。 環(huán)境保護(hù)措施 （ 1） 施工中噪音要嚴(yán)格控制。 （ 3）對不管是塊狀還是帶狀的貫穿離析，均采用銑刨的方式來處理，將離析料全部銑出后，將邊部切齊，按補(bǔ)坑槽的方法修補(bǔ)。也可在碾壓完后，在鋪筑上一層前，在離析部位均勻噴灑改性乳化瀝青粘層油，用量根據(jù)離析程度確定。 （ 5） 在施工過程中嚴(yán)格控制碾壓工藝，保證碾壓均勻。 （ 3） 嚴(yán)禁使用釘耙攤鋪 混合料和鐵鍬高拋混合料。 （ 2） 人工攤鋪時進(jìn)入現(xiàn)場的混合料按攤鋪厚度來估算卸料堆放距 15 離。 （ 4） 由于產(chǎn)生碾壓盲區(qū)導(dǎo)致離析機(jī)械碾壓離析。 （ 2） 人工攤鋪時，攤鋪工具 使用不當(dāng)，使粗料集中于表面，細(xì)料沉于下部，形成離析。 瀝青混凝土離析 集料離析的表象是：瀝青路面上一些區(qū)域粗集料集中，另一些區(qū)域細(xì)集料集中；一塊粗糙，一塊光面；壓不實(shí)等情況。 2）對于底層面 ,采用雙基線，中、表面層施工浮動基準(zhǔn)梁。 （ 1） 場地 基層不平，反射到面 層 。 （ 5）避免雨天和低溫施工。 （ 3）灑透油層前，基層要清理徹底，有條件時要用空壓機(jī)吹。 （ 1）嚴(yán)格按照規(guī)范質(zhì)量要求控制原材料，加強(qiáng)檢測。 4）壓實(shí)度不足。 2）碾壓溫度超過規(guī)范高限，混合料壓不密實(shí)，出現(xiàn)推移。另外，沒有嚴(yán)格按照質(zhì)量要求進(jìn)行控制。 瀝青 混凝土場地 結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料及施工因素是造成面層早期破損的主要原因，現(xiàn)僅從施工角度進(jìn)行分析： （ 1）瀝青站方面 1）瀝青等原材料不合格。 （ 3） 對所有板縫 建議業(yè)主同意 用聚脂長絲單面燒毛土工布帖縫，在帖縫時應(yīng)對土工布施加一定張拉應(yīng)力并固定，避免板縫反射。 （ 1）嚴(yán)格按照規(guī)范質(zhì)量要求控制原材料，加強(qiáng)檢測。 （ 3）施工方面 1）碾壓溫度超過規(guī)范高限，混合料壓不密實(shí)，出現(xiàn)推移，發(fā)生微裂。 （ 2）下承層方面 1）下承層反射裂縫 :一般由基層和路基開裂的反射引起 ,本項目主要考慮水泥混凝土板縫反射裂縫。 七、質(zhì)量通病的防范措施 瀝青 混凝土場地 開裂 （ 1）材料方面 1）瀝青原材料不合格。 施工機(jī)械保證 （ 1）本工程利用我公司現(xiàn)有專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場施工，能滿足工程施工要求。 （ 2）安排具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場施工。以施工質(zhì)量、安全為重點(diǎn)，嚴(yán)格管理，以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，確保工程按期完成，圓滿實(shí)現(xiàn)工程總進(jìn)度計劃。 確保工程工期措施 原則 為 保證工期按期完工、根據(jù)本工程特點(diǎn)編制科學(xué)合理的進(jìn)度計劃，采取分解進(jìn)度總目標(biāo)，分階段組織施工。 ⑦鋪油中的廢棄料統(tǒng)一由專人進(jìn)行收集外棄，不污染環(huán)境。 ⑤面層瀝青混凝土攤鋪采用聲納平衡裝置，確保面層攤鋪質(zhì)量。 ③檢驗混合料的礦料級配和瀝青用量， 對于拌和溫度過高，造成瀝青老化的瀝青混合料，必須予廢棄或另作它用。 3) 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理與檢查 ①施工單位的質(zhì)量監(jiān)督檢查人員要隨時對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢并對各種施工材料抽驗。 ②施工自檢體系嚴(yán)格控制材料規(guī)格、用量和礦料級配組成及瀝青用量。運(yùn)料車裝卸時，采用多次卸料，以減少較大集料滾落至卸料堆邊部而引起的離析。 8)通常選擇 2030 噸的自卸車作運(yùn)料車，在裝載前，車內(nèi)涂隔離劑防止粘附。 6) 碾輪保 持清潔，適當(dāng)噴灑稀釋洗滌靈，注意少噴、勤噴，當(dāng)鋼輪受熱溫度升高，不再沾輪時，應(yīng)關(guān)閉噴灑。 5) 碾壓過程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車時必須緩慢，嚴(yán)禁突然剎車。對由于壓路機(jī)作業(yè)時倒軸造成的鼓包，攤鋪時出現(xiàn)骨料不均勻等缺陷，及時發(fā)現(xiàn)，立即處理，保證在油溫冷卻之前，消滅一切缺陷。 3) 碾壓采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓程序進(jìn)行。 （ 2）攤鋪質(zhì)量控制 1) 用振動
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