【正文】 2）管線施工時(shí)必須安排好施工順序，作好協(xié)調(diào)配合工作，先下后上，避免遺漏和返工，造成損失。 4）采用鋼板樁支撐拔除后應(yīng)立即回填石屑（輔以水沖），以防因土體下沉而 影響路基穩(wěn)定。 2）不得將土直接卸在管道接口上，回填應(yīng)分層填筑，并用工具夯實(shí)，夯實(shí)厚度為 20cm，管道兩側(cè)應(yīng)分層，對(duì)稱同時(shí)回填夯實(shí)，不得單側(cè)回填，以免管道移位。管道兩側(cè)胸腔部分密實(shí)度不應(yīng)低于 95%，管頂以上 50cm 密實(shí)度不應(yīng)低于 90%。 （ 8）溝槽回填 1）溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，鋼筋混凝土管道覆土：管坑回填填石屑至管頂上 20cm， 20cm 以上分層夯實(shí)，每層厚度一般在 20cm。 作為閉水試驗(yàn)是主要檢查項(xiàng)目，其合格率必須達(dá)到 100%，因此必須予以高度重視，磅水前應(yīng)對(duì)管道接口、管材質(zhì)量、檢查井砌筑、封堵磚墻等必須作仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。閉水試驗(yàn)采用檢查井磅水（閉水）。污水井蓋配球墨鑄鐵防盜井環(huán)蓋，井蓋應(yīng)有“污”字標(biāo)志。井框井蓋必須平穩(wěn)，井口周圍不得積水。 4）內(nèi)外粉刷時(shí)，接搓位置不宜在同一個(gè)載面上，應(yīng)錯(cuò)開。批蕩前應(yīng)將漿砌墻灑水濕潤(rùn)，批蕩用的黃砂應(yīng)篩選。 （ 5）井身砌筑 C10砼澆筑基礎(chǔ)施工要點(diǎn)見管道基礎(chǔ)砼澆筑部分，井身磚墻砌墻要點(diǎn)為： 1）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa時(shí)，方可砌筑井體。當(dāng)管道直徑≥ 800時(shí)，用 1： 2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 50 木楔2 %1 :施工存土墊木管的吊裝圖 （ 4）管道接口 管道接口施工中應(yīng)注意要點(diǎn)如下： 1）檢查管口 施工前必須認(rèn)真檢查管口是否有開裂 、破損現(xiàn)象（包括管身），尤其是乙型承插式接口范圍不得有破損，否則壓縮不密，造成滲水，有破損者必須調(diào)換。 （ 3）管道鋪設(shè) 砼基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 方能安管，雨水管中心線必須仍以兩檢查井中心所連成的直線作為雨水管中心線，故在雨水管中應(yīng)用經(jīng)緯儀來(lái)控制其中心線，雨水管方法采用邊線法，高程采用坡度板輔以水平尺進(jìn)行觀測(cè)，但雨水管安裝前必須對(duì)坡度板高程進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤。 ⑥砼終凝后應(yīng)及時(shí) 養(yǎng)護(hù)，用濕麻袋或草包遮蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。 ④混凝土應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)、拍平。 ②砼攪拌均勻，色澤一致，攪拌時(shí)間不少于規(guī)定值（ ~）。 5）混凝土應(yīng)密實(shí)，抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求（按規(guī)范規(guī)定用砼試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)）。對(duì)砼基礎(chǔ)施工要點(diǎn)如下： 3）砼側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，安裝應(yīng)縫隙緊密，支撐牢固，每 。需換填 100mm處理。 （ 2）井位、管道基礎(chǔ) 基坑開挖到底后，檢查井及管道基礎(chǔ)底部用碎石或砂 15cm 厚回填夯實(shí)，鋼筋混凝土管開始基礎(chǔ)混凝土的澆筑。 3）為確保后續(xù)工序施工質(zhì)量，槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定值。 2）開挖排水溝，做好施工排水。井位、溝槽開挖至槽底后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序的施工，以避免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 雨水管道施工 （ 1）井位、溝槽開挖 1）采用機(jī)械挖土為主、人工修邊配合的施工方法，槽底以上 20cm 土層用人工開挖。 在安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁損傷管道。 吊裝用鋼絲繩、卡扣不得與管道直接接觸，應(yīng)用橡膠或石棉等制品予以隔離。 （ 4）閥門檢查 閥應(yīng)具有制造廠的出廠合格證，并應(yīng)逐個(gè)按設(shè)計(jì)要求及逆行能夠強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)先排盡管內(nèi)空氣，充水升壓到最大試驗(yàn)壓力，未發(fā)現(xiàn)有泄露、溢流和殘余變形現(xiàn)象，則認(rèn)為合格。 當(dāng)檢測(cè)焊接接頭時(shí)，應(yīng)使焊縫位于試件中間部分。 ③沖擊韌性試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)是指材料抵抗沖擊荷載作用能力的試驗(yàn)，沖擊韌性試驗(yàn)在擺錘式試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，它是由沖斷試樣所消耗的沖擊功，除以試樣斷口處的橫截面積，所得結(jié)果即為沖擊韌性值。 ①拉伸試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)是確定受試鋼管的拉伸和塑料強(qiáng)度的試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將試件夾緊到拉 斷試驗(yàn)機(jī)夾頭的鉗口內(nèi)，然后加上連續(xù)平穩(wěn)的拉力，使試件逐漸伸長(zhǎng)，通過(guò)試驗(yàn)給出拉力和伸長(zhǎng)量的關(guān)系。 鋼管校驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 46 全部鋼管應(yīng)逐根測(cè)量管道的外徑、壁厚和長(zhǎng)度，其尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 全部鋼管應(yīng)逐根編號(hào)并檢查硬度； 從每批鋼管中選出硬度最高和最低各一根，每根制備 5 各試樣，其中：拉力試驗(yàn)兩個(gè)，沖擊實(shí)驗(yàn)兩個(gè)，壓扁或冷彎實(shí)驗(yàn)一個(gè)，試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 供水鋼管必須按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行，每批鋼管應(yīng)是同一規(guī)格、同爐號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。 （ 5）水溝蓋板采用 40*40角鐵框 +成品溝蓋板，并設(shè)泄水孔。 （ 3）溝底人工夯實(shí)，填 100mm厚水泥石粉穩(wěn)定層，澆筑 80mm厚 C15砼墊層，溝壁磚用 1： 2砂漿砌 筑。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 45 第 6節(jié) 給排水施工 排水溝施工 （ 1）水溝為兩過(guò) 120 厚磚砌排水溝，排水坡度為 1%。 （ 4）避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)藥品、煙蒂及其它火種。 （ 2）面層過(guò)緣應(yīng)加以保護(hù)，不得任意掀動(dòng)。 （ 4）噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合規(guī)定，如不符合應(yīng)反時(shí)調(diào)整。 （ 2）正確使用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)要求的精確度，方可用記號(hào)筆（特種鉛筆）在而層上劃線做記號(hào)。如氣泡多，可滴加消泡濟(jì)，中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 44 消泡劑用量一般為乳液的 1%，視具體情況而定，氣泡少時(shí)甚至可不加消泡濟(jì)。 （ 3）停止 如果配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備。 鋪裝注意事項(xiàng)及緊急情況的處理 （ 1）下雨 如果場(chǎng)地鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿密封。 6）養(yǎng)護(hù) 施工完成后，讓其自然冷卻，待溫度降到常溫后，方可開放上人。 （ 2）接縫修整時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，毛面應(yīng)用細(xì)骨料填充，保證一次碾壓成型后不再修補(bǔ)。 （ 1）成立專職接縫收邊小組。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 42 （ 6）壓路機(jī)碾壓參數(shù)表：此表列舉參數(shù)在實(shí)地鋪筑時(shí)修正確定。 （ 5）在碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)不得在攤鋪層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車，駕駛員必須防止壓路機(jī)在同一斷面上停頓，以及在回程過(guò)程中，在尚未冷卻的面層上停留。 （ 3）壓路機(jī)在碾壓開始時(shí)，前后滾輪噴水要充分，待前后輪全部噴濕后，再上攤鋪層碾壓。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 41 4） 壓實(shí) （ 1）碾壓工作是瀝青砼施工的最后一道工序，對(duì)施工質(zhì)量的保證至關(guān)重要，必須嚴(yán)格控制，本次施工配備了業(yè)務(wù)熟練考核合格的壓路機(jī)駕駛員承擔(dān)壓實(shí)工作。 ⑦ 瀝青上下層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，縱縫至少 15CM，橫縫至少 1M，各層接縫用切割機(jī)切齊接平，接縫處涂瀝青粘層油，接縫表面要熨平。 ⑤ 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)排成梯形隊(duì)連續(xù)操作，使縱向接縫盡可能為熱接縫。 ③ 攤鋪過(guò)程中，按規(guī)定速度沿線放樣線向前攤鋪，攤鋪機(jī)推進(jìn)過(guò)程中注意同料車的配合，并掌握好進(jìn)料速度，每隔 10m 檢查一次攤鋪厚度，收料、測(cè)溫人員做好收料、記數(shù)和溫度的檢測(cè)工作。 ② 攤鋪起步控制：根據(jù)攤鋪平均厚度及松方系數(shù)測(cè)定熨平板下墊塊厚度，用前一天施工結(jié)束段的標(biāo)尺讀數(shù)校正熨平板攤鋪角度至最佳狀態(tài)。 2） 鋪筑瀝青砼采用自動(dòng)調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，本工程選用 2 臺(tái)ABG 型系列履帶式攤鋪機(jī)， 2臺(tái) VSA150振動(dòng)壓路機(jī)。 在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng) ,保護(hù)好產(chǎn)品 。 養(yǎng)生方法 :應(yīng)將草袋或麻布濕潤(rùn) ,然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面 ,覆蓋 2 小時(shí)后 ,再用灑水車灑水 ,在 7 天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài) ,28 天內(nèi)正 常養(yǎng)護(hù) ,不得用濕粘土 、 塑料薄膜編織物覆蓋 ,上一層場(chǎng)面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物 ,養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水 ,養(yǎng)生結(jié)束后 ,必須將覆蓋物清除干凈 。 （ 6）如攤鋪中斷超過(guò) 2h,而又未按上述方法處理橫向接縫 ,則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除 ,并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面 ,然后再攤鋪新的混合料 。 （ 4）在重新開始攤鋪混合料之前 ,將砂礫或碎石 和方木撤除 ,并將作業(yè)面頂面清掃干凈 。 （ 2）方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約 3米長(zhǎng) ,其高度應(yīng)略高出方木 。 橫縫設(shè)置 : 混合料攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)不中斷 ,如因故中斷時(shí)間超過(guò) 2h,則應(yīng)設(shè)橫縫 。 在不能避免縱向接縫的情況下 ,縱縫必須垂直相接 ,嚴(yán)禁斜接 。 （ 9）為保證水泥石屑基層邊緣強(qiáng)度 ,采取場(chǎng)邊外側(cè)用土窩邊 。 （ 7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車 ,以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞 。 （ 5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度 ,第 12 遍為 。 （ 3）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊 1/2輪寬 。 （ 2）碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序工藝 ,注意穩(wěn)壓要充分 ,振動(dòng)不起浪 、 不推移 ,壓實(shí)時(shí) ,可以先穩(wěn)壓 (遍數(shù)適中 ,壓實(shí)度達(dá)到 90%),然后開始輕振 動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓 ,最后膠輪穩(wěn)壓 ,壓至無(wú)輪跡為止 。 （ 7）對(duì)攤鋪后出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象應(yīng)消除 ,局部集料“窩”需鏟除 ,并用新拌混合料填補(bǔ) 。 （ 5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè) ,一前一后應(yīng)保證速度一致 、 攤鋪厚度一致 、 松鋪系數(shù)一致 、 路拱坡度一致 、 攤鋪平整度一致 、 振動(dòng)頻率一致等 ,兩機(jī)攤鋪接縫平整 。 （ 3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系 ,嚴(yán)格控制基層厚度和高程 ,保證球場(chǎng)拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求 。 混合料的攤鋪 : （ 1）攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤(rùn) 。 混合料的運(yùn)輸 （ 1）運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要 ,并略有富余 。 高溫作業(yè)時(shí) ,早晚與中午的含水量要有區(qū)別 ,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整 。 混合料的拌和 （ 1）拌和場(chǎng) 的備料應(yīng)能滿足 35天的攤鋪用料 。攤鋪前進(jìn)行測(cè)量放樣 ,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距 ,在下基層上恢復(fù)中線 、 鋪攤寬度 ,在直線上間隔為 10m,在平曲線上為 5m,做出標(biāo)記 ,并打好導(dǎo)向控制線支架 ,根據(jù)松中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 36 鋪系數(shù)算出松鋪厚度 ,決定導(dǎo)向控制線高度 ,掛好導(dǎo)向控制線 (測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制 ),用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不少于 800N。 當(dāng)使用的原材料和混合料 、 施工機(jī)械 、 施工方法及試鋪各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定 ,按以上內(nèi)容編寫《試鋪總結(jié)》 ,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審查 ,總監(jiān)批準(zhǔn) ,即作為申報(bào)正式施工 開工的依據(jù) 。 確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度 。 （ 3）含水量的增加和控制方法 。 確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法 : （ 1）混合料配比的控制 。 （ 3）檢查混合料含水量 、 集料級(jí)配 、 水泥劑量 、 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 。 試鋪要決定的主要內(nèi)容如下 : 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 35 驗(yàn)證用于施工的集料配合比例 : （ 1）調(diào)試拌和機(jī) ,分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石 、 水泥 、 水的重量 ,測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性 。 取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比 ,用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn) ,以指導(dǎo)施工 。 Za –––保證率系數(shù) ,高速公路保證率 95%,此時(shí) Za=。 試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計(jì)算 : R 代 =R(1ZaCv) 式中 :R 代 –––抗壓強(qiáng)度代表值 ,Mpa。 將已浸水一晝 夜的試件從水中取出 ,用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水 ,并稱試件的質(zhì)量 ,前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失 (指含水量的減少 )應(yīng)不超過(guò) 10g,質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件 ,應(yīng)予作廢 。 2176。 水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是 :將制好的試件脫模稱重 后 ,應(yīng)立即放到相對(duì)濕度 95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生 ,養(yǎng)護(hù)溫度 20176。根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量 ,具體要求水泥劑量不應(yīng)大于 %、 集料級(jí)配中 以下顆粒含量不宜大于 5%、 含水量不宜超過(guò)最佳含水量的 1%。 為減少基層裂縫 ,必須做到三個(gè)限制 :在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量 。 （ 4）混合料組成設(shè)計(jì) : 取工地實(shí)際使用的集料 ,按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算 ,確定各種集料的組成比例 ,要求組成混合料的級(jí)配符合上表的規(guī)定 ,且 、 的通過(guò)量應(yīng)接近級(jí)配范圍的中值 。 （ 2）碎石 :顆粒最大粒經(jīng)小于 30mm，其中 的顆粒含量不小于90%。 材料要求 : （ 1）水泥 :用 水泥 ,禁止使用快硬水泥 、 早強(qiáng) 水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥 。 壓路機(jī) :25T 的穩(wěn)壓用壓路機(jī) 1 臺(tái) 、 振動(dòng)壓路機(jī) 1 臺(tái) ,壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配 ,使從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不 超過(guò) 2h,保證施工正常進(jìn)行 。 拌和機(jī) :配置產(chǎn)量大于 100t/h的拌和機(jī) ,要保證其實(shí)際出料 (生產(chǎn)量的 80%)能力超過(guò)實(shí)際攤鋪能力的 10～ 15%,拌和機(jī)采用定型產(chǎn)品 ,使混合料拌和均勻 ,所有料斗 、 水箱 、 罐倉(cāng)都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器 ,所有電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定后方可使用 。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng)