【正文】 (5) 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后。2）按規(guī)范要求對(duì)防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。(4) 施工工藝。5）基層的含水率小于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。3）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。(3) 基層要求1）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。同時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用配合比為1:3 的水泥砂漿（ 號(hào)），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂、開裂等現(xiàn)象。8. 屋面工程施工工藝. 屋面工程基層質(zhì)量的好壞，對(duì)保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。④涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測(cè)。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn)，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。這種技法通常稱為“卡邊”。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時(shí)角度則減少到3045度。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在810分鐘為宜。f、涂料的涂刷：涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。用0砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。 ④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。d、磨平：①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷?？p隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。外墻涂料施工方法外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。（7）施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。（5）裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。（3）所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。e、涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。c、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差主控項(xiàng)目1基層表面2材料品種和性能3操作要求4層粘結(jié)及面層質(zhì)量一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量2細(xì)部質(zhì)量3層間材料要求及層總厚度4表面允許偏差表面平整度4mm立面垂直度4mm縫格直線度4mm墻裙勒腳直線度4mm（四）、成品保護(hù)a、施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛場(chǎng)，影響涂料質(zhì)量。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。b、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。并彈好扣50cm水平線。 e、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長(zhǎng)度10—30mm，在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 c、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X 3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低用直尺和楔形塞尺（或塞尺）檢查7接縫寬度偏差尺量檢查、內(nèi)外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工 （一）、工藝流程 墻面抹灰內(nèi)墻抹灰施工順序：技術(shù)交底澆水濕潤(rùn)陽角做護(hù)角抹中層灰養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)刮底糙基層檢查設(shè)置標(biāo)筋找規(guī)矩做灰餅?zāi)ù芭_(tái)板踢腳板抹面層天棚抹灰施工順序：技術(shù)交底樓板補(bǔ)縫刮加膠水泥砂漿抹中層灰自檢、成品保護(hù)基層檢查潤(rùn)濕基層彈水平基準(zhǔn)線抹面層灰（二）、抹灰工程施工工藝 施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備 a、水泥：32．5R普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 驗(yàn)墻面塊料濕貼允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)、接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊板的使用部位適宜。、塊料安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。注意：為防止塊料泛堿變色，可在塊料背面先涂刷一層防水劑。、擦縫：塊料安完后，清除余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并用塊料顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。、灌漿：用配合比1:（稠度一般為8～12cm）灌漿。只要把銅絲栓牢即可。、安裝塊料：按部位取石材舒直銅絲，銅絲捆綁于水平鋼筋上。、穿銅絲：銅絲剪成長(zhǎng)200mm左右，穿入孔或槽內(nèi)綁扎牢固。、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定標(biāo)高線及排版線。、外墻面塊料粘貼施工施工程序：基層檢查處理→測(cè)量放線→鉆孔、剔槽→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→安裝塊料→灌漿→擦縫施工工藝、基層檢查處理：基層為混凝土墻面，應(yīng)把混凝土剔平，大鋼模施工的墻面應(yīng)鑿毛。 抗裂砂漿的厚度控制。（不大于20mm）與平整度控制。施工注意事項(xiàng)。 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)（200300mm）。局部不平整的部位可用12鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。施工要點(diǎn) ： 抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機(jī)，將3540kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。工機(jī)具準(zhǔn)備：施工工具主要有外接電源設(shè)備、手推車、沖擊鉆、專用檢測(cè)工具、放線工具、鐵剪子、滾刷、鐵锨、托線板、靠尺、塞尺、鋼尺、螺絲刀、壁紙刀、鋼絲刷等。、水泥：，水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》）的要求。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求 工藝 鍍鋅電焊網(wǎng) 、絲徑 mm 177。防曬。交付時(shí)注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點(diǎn)。、保溫膠粉料主要技術(shù)性能 初凝時(shí)間 h ≥4 、終凝時(shí)間 h ≤1安定性合格、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 MPa ≥（常溫28d）存運(yùn)條件：通風(fēng)干燥條件下貯存6個(gè)月。運(yùn)輸：防止劃損包裝。材料準(zhǔn)備：、聚苯顆粒輕骨料主要技術(shù)性能：堆積密度 kg/m3 ～ 粒度 mm ～5 存運(yùn)條件：嚴(yán)禁煙火。、了解材料性能指標(biāo)，掌握施工要點(diǎn)，明確施工工序。 施工準(zhǔn)備 ：、施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備施工作業(yè)的腳手架（或吊籃），垂直運(yùn)輸設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地，施工用電、用水的專項(xiàng)設(shè)施。 、結(jié)構(gòu)外墻基面、門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收合格，外門、窗口安裝完畢方可進(jìn)行外保溫施工。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。6) 細(xì)磨出光作業(yè)“二漿三磨”基本完成后即可進(jìn)行細(xì)磨出光作業(yè)。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前，將分格條內(nèi)的積水和灰碴清除干凈，接著刷水泥漿一遍。4）拌漿先將復(fù)合導(dǎo)電粉與顏料按水泥含量配比混合反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料導(dǎo)電粉均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補(bǔ)漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后混合料與石子攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢?，拌成的水泥石子漿稠度為6cm左右，并在已選定的灰石比內(nèi)取出五分之一石料，以備撒石用。用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平層約成300角），純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm。3mm，要求表面平整、密實(shí)，并保持粗糙。2) 找平層施工在已敷設(shè)好的導(dǎo)電地網(wǎng)的基層上，刷混凝土界面劑或用水濕潤(rùn)基面，使用1：3干性水泥砂漿，按水泥含量的配比摻入復(fù)合導(dǎo)電粉，并攪拌均勻，而后均勻的覆蓋于導(dǎo)電地面上。清除地面殘留砂漿結(jié)塊并打毛。c) 按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作施工樣板塊。3) 技術(shù)準(zhǔn)備a) 熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并勘察施工現(xiàn)場(chǎng)。f) 去污草酸：配制成濃度為5%～10%的水溶液。d) 銅條：先用“工”字銅條，寬度15mm左右，使用前須調(diào)整，對(duì)表面作絕緣處理。b) 砂子：選用中砂，要求潔凈，無雜質(zhì)，含泥量不大于2%。B、現(xiàn)澆水磨石樓地面施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層清理→找平層施工→鑲嵌分格條→抹石子漿→磨光→細(xì)磨出光→打蠟→拋光→檢測(cè)。手推車需要在上面行走時(shí)，必須用布包住車腳。成品保護(hù)a、剛完成的樓、地面禁止人員在上面走動(dòng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。勾縫和清洗：磚鑲貼完后，先將磚縫內(nèi)水泥砂漿處理干凈，并擦凈表面。整個(gè)房間或部分鋪完后，應(yīng)由一端開始?jí)|硬木拍板用木錘拍擊，應(yīng)拍至素水泥漿基本填滿縫隙止。鋪貼時(shí)應(yīng)退著操作，不得踩在剛鋪好的磚面上。衛(wèi)生間地面磚鑲貼應(yīng)以地漏為起點(diǎn)進(jìn)行鑲貼，確保坡向地漏，且高差不大于5毫米。粘結(jié)漿用素水泥灰膏或1：1水泥砂漿（用細(xì)砂