水泥廠生產(chǎn)流程及設(shè)備原理(參考版)
2024-11-04 09:18本頁面
【正文】 本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠 袋式收塵器 包裝車間的塵源主要是包裝機(jī)在生產(chǎn)中更換紙袋時(shí)由包嘴子噴出水泥揚(yáng)起的灰塵 ,以及水泥袋運(yùn)送過程中落包式或破包時(shí)的飛塵 .包裝收塵通常設(shè)置一臺袋式收塵器進(jìn)行多點(diǎn)塵 . 袋式收塵器的工作原理 : 把頂部封閉的圓筒形濾袋朝上并排懸吊在過濾室內(nèi) ,含塵氣體從下面送進(jìn)濾袋內(nèi) .氣體穿過濾袋經(jīng)排風(fēng)口排出 .塵粒被濾袋截留 ,積集在濾袋內(nèi)壁上形成塵粒層 .為了使濾袋保持通暢 ,在適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間內(nèi)進(jìn)行清理一次 .通過清灰機(jī)構(gòu)使積聚在濾袋內(nèi)表面上的塵粒振落到灰倉 4 后排出 .過濾和清灰依次交替進(jìn)行 . OsepA 高效選粉機(jī)工作原理 : 空氣從兩個(gè)入口沿水平切線方向進(jìn)入由轉(zhuǎn)子和定子所組成的分級室 ,選粉機(jī)喂料從頂部兩個(gè)方面進(jìn)入定子內(nèi)部 ,被水平進(jìn)入的氣流強(qiáng)烈沖散并進(jìn)入回旋氣流中 ,以保證在較高的固氣比濃度下使物料分散 .分級氣流來自磨尾和提升機(jī)的含塵氣體 ,沿切線進(jìn)入一個(gè)可調(diào)的均勻渦流場 ,物料的分離是通過回旋氣流的離心作用完成的 ,并隨氣流調(diào)節(jié)風(fēng)葉的作用再次分離 .粗粉在向集 料斗落下的過程中 ,被進(jìn)入選粉機(jī)流動的三次風(fēng) 清洗 ,使粗粉中夾帶的細(xì)粉再次分離出來 .細(xì)粉通過管道從頂部隨氣流逸出經(jīng)旋風(fēng)筒收集下來作為成品 ,粗粉從底部排出 ,并重新入磨 .產(chǎn)品細(xì)度可通過調(diào)節(jié)氣流的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子速度進(jìn)行調(diào)節(jié) . 。 結(jié)構(gòu)特征： 本機(jī)由入料部分、出料部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分（減 速機(jī)、傳動小齒輪、電機(jī)）、電控等主要部分組成。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球或鋼段，將物料進(jìn)一步研磨。SiO2, 鋁酸三鈣及鐵鋁酸四鈣 .當(dāng)溫度達(dá)到1300℃ 時(shí)固相反應(yīng)完成 ,物種僅剩一部分 CaO 未與其它氧化物化合 .當(dāng)溫度從1300℃ 升到 1450℃ 再降到 1300℃, 即燒成階段 .這時(shí) 3CaO Al2O3 及 4CaO Al2O3 Fe2O3 燒制部分熔融狀態(tài) ,液相出現(xiàn) ,將所剩 CaO 和 2CaO SiO2 溶解 ,2CaO SiO2在液相中吸收 CaO 形成硅酸鹽水泥的最重要礦物硅酸三鈣 3Ca 煅燒水泥的關(guān)鍵 ,必須達(dá)到足夠的溫度并停留適當(dāng)長的時(shí)間 ,使充分 形成 3CaO SiO2. 水泥的制成 熟料破碎 立窯熟料一般都有疏松多孔性脆的特點(diǎn) .出窯時(shí)經(jīng)過卸料機(jī)械的擠壓破碎粒度較均齊 .最大料快不大于 100～ 150mm,為滿足輸送 ,均和粉磨工序?qū)κ炝狭６鹊囊?.在熟料進(jìn)庫前一般需要將其細(xì)度碎至 30mm 以下 ,常選用生產(chǎn)能力大于立窯臺時(shí)產(chǎn)量的顎式 ,立軸錘式或沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎 ,其中以采用細(xì)碎顎式破碎機(jī)效果較好 .它可以連續(xù)可靠地將熟料破碎至 20mm 以下 ,揚(yáng)塵少 ,而且檢修維修工作量不大 . 水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序 ,也是耗電最多的工序 .其主 要功能在于將水泥熟料 (及膠凝劑 ,性能調(diào)節(jié)材料等 )粉磨至適宜的粒度 (以細(xì)度
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