【正文】 (3) 要以預(yù)防為主，開展下道工序就是上序的用戶，要堅(jiān)持開展工序。大力開展質(zhì)量、先進(jìn)的班組活動(dòng)： 質(zhì)量先進(jìn)的班組的產(chǎn)品質(zhì)量要達(dá)到四個(gè)信得過(guò)：(1) 自己信得過(guò)； (2)車間信得過(guò)；(2) 各級(jí)檢查信得過(guò)； (4)銷售單位信得過(guò)； 開展質(zhì)量先進(jìn)班組有七點(diǎn)要求：(1) 樹立質(zhì)量第一思想, 為用戶服務(wù),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。(4) 在質(zhì)量、技術(shù)上不穩(wěn)定，不良品較多的工序設(shè)管理點(diǎn)。(2) 對(duì)工藝有特殊要求 的工序設(shè)管理點(diǎn)。管理是對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行認(rèn)真的工藝分析后定下來(lái)的，要注意以下四點(diǎn)工序的管理點(diǎn)。 工序質(zhì)量控制制度 按照質(zhì)量管理“預(yù)防為主”的原則，質(zhì)量管理的重點(diǎn)要放在殘次品發(fā)生之前，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止殘次品發(fā)生，這就要求對(duì)班組和工序的質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。 場(chǎng)地清潔，存放整齊，愛護(hù)產(chǎn)品。包裝過(guò)程中的質(zhì)量管理： 包裝過(guò)程要求：規(guī)格數(shù)量符合，產(chǎn)品搭配與合同符合，實(shí)物與號(hào)型規(guī)定相符合。整燙工序質(zhì)量規(guī)定： 整燙工序要求嚴(yán)格執(zhí)行推、歸、燙的技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程。(8) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定安全操作規(guī)定。(6) 嚴(yán)格掌握各部位疵點(diǎn)和公差規(guī)定。(4) 嚴(yán)格有關(guān)部位的對(duì)稱、互差規(guī)定。(2) 嚴(yán)格各部位縫制規(guī)定要求。領(lǐng)活要認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)通知單，核對(duì)刀數(shù)、核對(duì)規(guī)格、核對(duì)編號(hào)，堅(jiān)持做到：標(biāo)準(zhǔn)不合不投產(chǎn)，首件沒鑒定不投產(chǎn)，操作要領(lǐng)未吃透有投產(chǎn)，裁片質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)不投產(chǎn)，付料不齊和與面料不相稱不投產(chǎn)。(4) 打捆要牢固，不許丟掉零碎。(2) 檢查上下皮是否相符，零星料是否齊全。 打號(hào)時(shí)首先看清非子、單號(hào)、尺碼、號(hào)型，防止上下皮互顛倒，并保證不丟號(hào)、不增號(hào)、號(hào)碼與實(shí)物相符。(7) 嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)條、對(duì)格的規(guī)定。(5) 嚴(yán)格執(zhí)行色差和斑疵點(diǎn)的范圍規(guī)定。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)緯紗和經(jīng)緯斜度的規(guī)定。(1) 嚴(yán)格執(zhí)行定額檔次用料定額。(6) 樣板不齊不裁。(4) 裁片不合樣板紗向不裁。(2) 下水料沒有充分通風(fēng)、干燥、平整不裁。(6) 核對(duì)付料層數(shù)是否符合計(jì)劃。(4) 核對(duì)原料、付料、定額是否齊全和準(zhǔn)確。(2) 核對(duì)原付料等級(jí)、色號(hào)、編號(hào)與規(guī)定是否相符指標(biāo)。 投產(chǎn)前實(shí)行“六對(duì)”、“八不裁”，首先把好裁片質(zhì)量關(guān)。對(duì)于違反工藝紀(jì)律人員，要給予必要的教育和紀(jì)律處分,對(duì)于執(zhí)行好的人員及時(shí)給予表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，要及時(shí)把過(guò)時(shí)文件收回歸檔，決不允許新、舊文件在生產(chǎn)中同時(shí)流行。 在執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)技術(shù)文件中的錯(cuò)誤及不符合實(shí)際情況，應(yīng)該提出修改意見，要按程序辦事，但不得私自做主隨意修改添補(bǔ)。 技術(shù)部門提供的一切技術(shù)文件，必須保證質(zhì)量，必須經(jīng)過(guò)鑒定試樣和審批才能投產(chǎn)。進(jìn)行操作，嚴(yán)禁以手藝代替工藝和離開工藝自由操作。 生產(chǎn)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)工藝規(guī)定文件，安排和指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)禁擅自違反規(guī)定。在裁剪、縫制、鎖釘、整燙、包裝等主要生產(chǎn)過(guò)程中，要貫徹執(zhí)行工藝和工序工藝。 貫徹執(zhí)行工藝管理制度貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，全面掌握生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量，保證（包括生產(chǎn)手段、質(zhì)量保證、工人技術(shù)水平和操作方法）實(shí)際控制和管理，是質(zhì)量管理的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。 組織好小組的在產(chǎn)品、成品評(píng)比檢查工作，要作記錄，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析研究，召開小組質(zhì)分析會(huì)。 研究制定小組質(zhì)量規(guī)化，不斷提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在生產(chǎn)中檢查執(zhí)行情況，定期研究分析小組產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題，解決質(zhì)量中的疑難環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施。三、 班組質(zhì)量管理小組班組是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量管理的基層組織，是質(zhì)量管理的現(xiàn)場(chǎng)，又是開展群眾性質(zhì)量管理的基本組織。 組織好車間的質(zhì)量評(píng)比工作，開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，推動(dòng)小組的自檢、互檢活動(dòng)，宣傳、推廣、總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 定期分析廠家車間的質(zhì)量情況，抽查半成品、成品，要作記錄，針對(duì)所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行幫助解決，并在適當(dāng)時(shí)候復(fù)查，所有記錄除車間留底外，報(bào)質(zhì)量管理科一份。 更換產(chǎn)品，配合技術(shù)部門組織好技術(shù)交待，做好半成品，成品的首件鑒定。車間質(zhì)量小組的主要任務(wù)： 貫徹執(zhí)行生產(chǎn)中心技術(shù)質(zhì)量部的質(zhì)量規(guī)化，技術(shù)措施，并結(jié)合本車間的情況，研究制定車間的質(zhì)量規(guī)化，組織推廣廠內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。建立車間質(zhì)量管理小組是在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，由車間技術(shù)員、檢驗(yàn)、組長(zhǎng)和部分生產(chǎn)組長(zhǎng)組成。二、 車間質(zhì)量管理小組車間擔(dān)負(fù)著主要的工藝過(guò)程，在組織生產(chǎn)中具體負(fù)責(zé)裁剪、縫制、鎖釘、整燙、包裝等主要工藝階段的質(zhì)量、技術(shù)管理工作。為用戶服務(wù)方面： 組織對(duì)產(chǎn)品使用效果和使用要求的社會(huì)調(diào)查研究。 定期抽查全過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)工作質(zhì)量，抓好產(chǎn)成品專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工作和評(píng)比工作。技術(shù)檢驗(yàn)管理方面： 對(duì)車間及各級(jí)檢查組織和人員進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并檢查其工作。 研究制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。 協(xié)調(diào)部門、車間的質(zhì)量管理工作，研究處理疑難的質(zhì)量問(wèn)題。 制定質(zhì)量規(guī)化，研究制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，考核、評(píng)比規(guī)程，每月召開一次全廠質(zhì)量分析會(huì)議，檢查分析質(zhì)量情況，研究解決質(zhì)量存在的重大問(wèn)題，聽取各方意見，研究改進(jìn)辦法。生產(chǎn)中心技術(shù)質(zhì)量部是小組的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，除了有專職檢驗(yàn)人員外，還要組織管理人員和技術(shù)人員，主要實(shí)行綜合計(jì)劃管理、技術(shù)檢驗(yàn)管理和為用戶服務(wù)管理的職能分工。建立以廠專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為主體的廠、車間、班組三級(jí)質(zhì)量管理組織，做為質(zhì)量管理工作體系的組織保證。三級(jí)質(zhì)量管理制度 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各項(xiàng)工作的綜合反映，受多種因素的影響。一、 生產(chǎn)工人：（試用期一個(gè)月，試工期工資300元/月） 縫紉工、手縫工：210元/月+每月計(jì)件工資 平整工： 210元/月+每月計(jì)件工資+10元/月 裁剪工： 210元/月+生產(chǎn)線工人平均計(jì)件工資的105% 包裝工： 210元/月+生產(chǎn)線工人平均計(jì)件工資的 90% 檢驗(yàn)工： 210元/月+生產(chǎn)線工人平均計(jì)件工資的140% 組 長(zhǎng)： 210元/月+生產(chǎn)線工人平均計(jì)件工資的150%二、 輔助工人（試用期三個(gè)月，試工期無(wú)獎(jiǎng)金，300—500/月） 庫(kù)房人員：500元/月+月獎(jiǎng)金 食堂人員：300—500元/月，無(wú)獎(jiǎng)金 門衛(wèi)、保衛(wèi)人員：300—450元/月，無(wú)獎(jiǎng)金 司 機(jī)：700元/月+獎(jiǎng)金 技術(shù)職員：600元—800元/月+獎(jiǎng)金 電工、機(jī)修工：600元—800元/月+獎(jiǎng)金 裝卸工： 500元/月，無(wú)獎(jiǎng)金 環(huán)衛(wèi)工： 300元/月，無(wú)獎(jiǎng)金 司爐工： 600元/月，無(wú)獎(jiǎng)金（臨時(shí)性工種）三、 管理人員（試工期三個(gè)月，試工期無(wú)獎(jiǎng)金，500元/月） 管理職員：500元—700元/月+獎(jiǎng)金 部門經(jīng)理：800元/月+獎(jiǎng)金+津貼 部門助理：750元/月+獎(jiǎng)金+津貼 特聘專業(yè)技術(shù)人員工資標(biāo)準(zhǔn)，按情況特別確定。 每一單一款裁完后，收發(fā)人員要及時(shí)結(jié)帳、結(jié)料要以實(shí)際使用為準(zhǔn)，不準(zhǔn)只按計(jì)劃料率造成結(jié)料失誤，如有上級(jí)追查下來(lái)，收發(fā)人員要負(fù)主要責(zé)任。 發(fā)活人員要在頭天檢查掌握一下第二天準(zhǔn)備可能要發(fā)的活，各種里、襯、輔料是否齊全不能先發(fā)面，不顧里，如有上述現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)活人員要進(jìn)行計(jì)件工資處罰。 驗(yàn)碼完畢之后，每個(gè)驗(yàn)碼人員要在驗(yàn)碼單上簽字，并交予劃皮組長(zhǎng)，以備查詢。 驗(yàn)碼人員要認(rèn)真填寫碼單，將通知單號(hào)、板號(hào)、色號(hào)、匹數(shù)準(zhǔn)確的填寫在上面，同時(shí)要將每匹料的米數(shù)，準(zhǔn)確登記，不能有誤差，正確量好幅寬窄，給劃皮人員提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，以保證下序順利生產(chǎn)。 打包應(yīng)做到，粘膠不牢不打包，有臟殘不打包，零料不齊不打包，號(hào)型與非予不附不打包，如有以上情況，解決后方可打捆。 繃非予位置,上衣要打在左袖片、袖口部位，褲子要繃在后片褲角部位往上2CM即可。 打號(hào)要驗(yàn)看上、下皮標(biāo)記，不能盲目打錯(cuò)號(hào)，打號(hào)要靠邊角部位的做份內(nèi)，油墨不能透到面上，淺色料子不能條成臟殘，不能打成倒皮，如有錯(cuò)誤要及時(shí)承認(rèn)并改正，不能錯(cuò)誤的發(fā)到小組，如小組找回，要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行計(jì)件工資處罰。七、 打號(hào)、繃非子、打捆： 打號(hào)人員首先檢查劃皮單元上的號(hào)型與裁片是否相附，按劃皮單上的順序號(hào)打號(hào)。 上機(jī)器時(shí)，溫度、壓力、速度全部附合要求時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，接膠時(shí)要按順序碼碼并檢查粘膠是否牢固，膠沒有粘住的不能發(fā)給下序去打號(hào)、打捆，如發(fā)現(xiàn)膠粘不住發(fā)到小組，由接膠人員負(fù)主要責(zé)任，如有掉在地上，弄亂號(hào)和顏色要主動(dòng)承認(rèn)并解決后，再發(fā)往下序，否則要對(duì)接膠人員進(jìn)行計(jì)件工資處罰。 碼膠人員要認(rèn)真檢查劃皮單上的號(hào)型，正確作用襯料，碼膠要整齊，嚴(yán)格按粘膠部位圖上的要求去碼放。六、 粘膠： 粘膠人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)維護(hù)粘膠機(jī)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用粘膠機(jī)，以提高粘膠機(jī)使用壽命。 打捆時(shí)要根據(jù)工藝規(guī)格表進(jìn)行打包，不能出現(xiàn)多裝或少裝的錯(cuò)誤。 整理人員首先要檢查劃皮單、非子與裁片號(hào)型是否一致，推下來(lái)的活要檢查剪口、省眼有沒有打或者丟落。 單皮推刀一定要合片裁，上、下皮要相同，要按推刀工藝規(guī)程操作。 如果發(fā)現(xiàn)刀口咬片造殘，應(yīng)及時(shí)找整理人員進(jìn)行換片，并做必要的說(shuō)明，如果不解決，發(fā)到小組找回來(lái)，要進(jìn)行計(jì)件工資過(guò)失扣罰。 推刀人員要檢查裁片劃印是否清楚，長(zhǎng)短寬窄是否附合要求，如有錯(cuò)誤或不清楚，有權(quán)拒絕開刀。 檢驗(yàn)員檢查跑皮要填寫大宇公司面、里、襯驗(yàn)皮表，要注明規(guī)格、名稱、號(hào)型等，檢驗(yàn)合格簽字后，再轉(zhuǎn)交下序進(jìn)行推刀。 質(zhì)量檢查員的檢查依據(jù)是各個(gè)工序小組的工藝流程，如發(fā)現(xiàn)任何不附合工藝流程造成損失者，要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰。 車間責(zé)成質(zhì)量檢查員，每天要對(duì)各道工序小組進(jìn)行抽驗(yàn)（暫不定數(shù)量），抽驗(yàn)不合格者，要上報(bào)車間，累計(jì)之后，對(duì)事故制造者進(jìn)行計(jì)件工資的處罰。 拉料全部結(jié)束后，要進(jìn)行專人負(fù)責(zé)的質(zhì)量檢查層數(shù)，單、雙皮和對(duì)格部位是否準(zhǔn)確，要按劃皮單核對(duì)層數(shù)是否有變，全部正確后，再進(jìn)入檢驗(yàn)推刀程序，有一樣不清楚，不能推刀。 拉料組長(zhǎng)要認(rèn)真填寫拉料單，要記清每匹料的米數(shù)、層數(shù)，剩頭要做好剩余標(biāo)志,整齊的碼放好,以備換片、結(jié)料、查帳準(zhǔn)確。 拉料組要定員把頭、碼邊、斷口進(jìn)行專人負(fù)責(zé)，以避免發(fā)生錯(cuò)誤，碼邊要齊，斷口要直，層數(shù)要準(zhǔn)確，料寬窄使用要附合要求，單雙皮要正確。 面劃皮人員要及時(shí)清掃料頭，不能拖延，以至延誤發(fā)活、結(jié)料，同時(shí)要給劃里、劃襯人員準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)量，避免發(fā)生里子、襯多裁或少裁現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，也要進(jìn)行過(guò)失登記，并給予計(jì)件工資罰款。 面、里、襯的號(hào)型剪彩裁一定要同步進(jìn)行，面、里、襯的劃皮人員一定要及時(shí)聯(lián)系，不能發(fā)生有面缺里，有里缺面的現(xiàn)象，影響小組生產(chǎn)，發(fā)活人員要及時(shí)和他們聯(lián)系，進(jìn)行催要，以免造成影響，如有上述現(xiàn)象，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行過(guò)失登記，給予當(dāng)事人計(jì)件工資處罰。 如有呢、絨面料，需要順毛進(jìn)行剪裁，劃皮人員一定要順毛劃皮，并交待給拉料人員或在劃皮單上注明避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。 劃皮人員要按條、格、素各種不同性質(zhì)的面料，根據(jù)不同的要求進(jìn)行劃皮，劃皮要準(zhǔn)確無(wú)誤，絲道要直，格條要相對(duì)，剪口要準(zhǔn)確，不能丟劃、落劃，劃皮號(hào)型要寫在邊角部位，字要小一些，以能看清楚為標(biāo)準(zhǔn)。 附：裁剪車間生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)： 裁 剪 生 產(chǎn) 工 藝 流 程一、 劃皮（里、面、襯）： 劃皮人員拉到生產(chǎn)通知單以后，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握工藝要求，并按工藝要求搭配好號(hào)型，領(lǐng)到新款樣板要仔細(xì)檢查板型、標(biāo)號(hào)有無(wú)差誤，及時(shí)找技質(zhì)部解決之后，再開始劃皮。嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題劃為三類做△記號(hào)，凡是有二類產(chǎn)品的小組要進(jìn)行30元的處罰，有三類產(chǎn)品的小組要進(jìn)行60元的處罰，獎(jiǎng)勵(lì)給一類產(chǎn)品的小組，計(jì)件工資以質(zhì)量評(píng)比為依據(jù)計(jì)算發(fā)放。包括：劃皮工序（里、面、襯） 拉料工序（里、面、襯） 推刀工序（里、面、襯） 整理工序 鋪膠工序（包括鋪膠、過(guò)膠、接膠） 打號(hào)工序 打捆工序二、 評(píng)比時(shí)間：每星期2次，每月8次 每星期二、星期五如有特殊情況，不能進(jìn)行評(píng)比，中找時(shí)間補(bǔ)上。 裁剪車間質(zhì)量評(píng)比試行草案后附：裁剪車間工藝流程一九九九年十二月二十一日裁剪車間質(zhì)量檢查評(píng)比試行草案裁剪車間是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程的火車頭，生產(chǎn)各個(gè)樣款的首要二序，裁片質(zhì)量的好壞，關(guān)系到成品制做的優(yōu)劣，沒有合格、標(biāo)準(zhǔn)的裁片，就做不出優(yōu)質(zhì)、高檔的產(chǎn)品來(lái)，所以裁剪車間是整個(gè)生產(chǎn)重工的一環(huán)，我們裁剪車間發(fā)往生產(chǎn)車間的每一款裁片都要保證與樣板相附，條格相對(duì)，剪口不走位、不丟落，裁片上下不走刀，不出殘品，為了保證以上要求能夠順利實(shí)現(xiàn)，我們特做出每道工序之間進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)的決定。 員工曠工一次者，扣發(fā)當(dāng)月一個(gè)月獎(jiǎng)金；曠工二次者，扣發(fā)二個(gè)月獎(jiǎng)金；累計(jì)曠工三次者，公司根據(jù)合同予以辭退。四、 認(rèn)真遵守本企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)則和制度，如有違反者 或給企業(yè)造成損失者，視其 ，賠償或按勞動(dòng)合同規(guī)定辭退。二、 認(rèn)真遵守員工守則,努力工作,凡違反 ,視情節(jié)給予罰款10—50元或辭退處理。九、生產(chǎn)加工完畢后進(jìn)行資料、材料回收 回收技術(shù)資料文件、樣衣、樣板； 原輔料清單后及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)（每單辦清）； 樣衣辦理退庫(kù)手續(xù)； 建立外加工樣衣樣板工藝說(shuō)明登記賬目。七、及時(shí)辦理成品入庫(kù) 驗(yàn)收合格產(chǎn)品辦理入庫(kù)； 入庫(kù)手續(xù)及時(shí)齊全，填寫生產(chǎn)情況表及時(shí)。 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初檢；對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題依據(jù)工藝及服裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋。五、根據(jù)工藝進(jìn)行工藝交代。 掌握加工廠加工產(chǎn)品的生產(chǎn)情況（時(shí)間）。 外勤人員與外加工廠庫(kù)房負(fù)責(zé)人核對(duì)原輔料，核對(duì)無(wú)誤后，工廠人員在領(lǐng)發(fā)料單上簽字。 原料庫(kù)房根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備齊所需原輔料，外勤人員檢驗(yàn)是否是所需原輔料并核對(duì)顏色數(shù)量。二、 領(lǐng)會(huì)生產(chǎn)通知單內(nèi)容及工藝標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)周期。四、 卸車清點(diǎn)，入