【正文】 本設(shè)計(jì)也從另一個(gè)方面展示了工業(yè)工程的普遍適用性，自該專業(yè)發(fā)展起來(lái)后，就被應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)各行各業(yè)的發(fā)展起到了一定得推動(dòng)作用。36 / 38改善后的設(shè)施布置使得產(chǎn)品的流動(dòng)更加順暢，便于進(jìn)行各種生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)也節(jié)省了物質(zhì)資源和勞動(dòng)資源。從各方面入手提高工廠的生產(chǎn)效率，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。從工序的優(yōu)化設(shè)計(jì)到工廠的設(shè)施布置，以及人因環(huán)境的分析，對(duì)工廠的部分情況作了一定的改善。第五章．結(jié)論本文是建立在本人工廠實(shí)踐的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。4 定期體檢為了早期發(fā)現(xiàn)塵肺病患者，應(yīng)該定期對(duì)接塵職工進(jìn)行體檢，以便及早治療，控制病情。3 個(gè)體防護(hù)當(dāng)條件受限，粉塵濃度達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可佩帶防塵口罩加以防護(hù)。該廠選用的就是這種除塵設(shè)備對(duì)尾氣進(jìn)行除塵。 旋風(fēng)除塵器，用于較大顆粒的粉塵，經(jīng)常用來(lái)作為一級(jí)除塵。彎頭處易積塵，會(huì)增大系統(tǒng)阻力，影響抽風(fēng)量，同時(shí)應(yīng)考慮防爆。（1）吸塵罩：吸塵罩的設(shè)備是控制塵源的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)遵循近，順，通，封，固，便的原則。這是最普遍的一種除塵方式。可采用管道負(fù)壓輸送，負(fù)壓吸塵，避免粉塵飛揚(yáng)。二．技術(shù)措施1 改革工藝過(guò)程。查：即對(duì)接塵人員定期體檢，對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)定期觀測(cè)。護(hù)：即個(gè)體防護(hù)。密：即密閉塵源，以達(dá)到控制塵源的目的。水：即濕式作業(yè)，適合于親水性粉塵。（5）其他 某些粉塵有致癌作用，如接觸可能導(dǎo)致癌癥。（3）全身中毒作用吸入含有鉛，錳，砷等毒物的粉塵，可被吸收引起全身中毒。粉塵產(chǎn)生的刺激作用，可引起上呼吸道炎癥，沉著于皮膚的粉塵顆?？啥氯ぶ?，易于繼發(fā)感染而引起毛囊炎等。（2）局部作用吸入的粉塵顆粒作用于呼吸道粘膜，早期引起其功能亢進(jìn)，充血，毛細(xì)血管擴(kuò)張，分泌增加。按病因又可分為矽肺，硅酸鹽肺，炭塵肺，混合型塵肺，其他塵肺。按其作用部位和病理性質(zhì)，可將危害歸納為塵肺，局部作用，全身中毒，變態(tài)反應(yīng)和其他五部分。（3）混合型粉塵。c 人工無(wú)機(jī)粉塵，如水泥，玻璃等。如石英，石棉，煤等。如鉛，鋅，鋁，鐵等金屬及其化合物。34 / 38生產(chǎn)性粉塵按性質(zhì)可分為以下三類：（1）無(wú)機(jī)粉塵。許多的工業(yè)生產(chǎn)都能產(chǎn)生粉塵，在生產(chǎn)過(guò)程中，如無(wú)良好的防塵措施，就會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。但在高噪聲區(qū)，使用耳塞或耳套可以降低人耳受到的高噪聲負(fù)荷，而有利于聽(tīng)清對(duì)方的談話內(nèi)容。表 11 列出各種材料對(duì)人耳的防護(hù)作用。3 個(gè)人防護(hù)在高噪聲的環(huán)境中，使用耳塞，耳罩等方式進(jìn)行個(gè)人保護(hù)是一種經(jīng)濟(jì)，有效的方法。（2）設(shè)置隔聲裝置 隔聲裝置包括隔聲罩和隔聲屏，是控制空氣聲傳播的有效手段。噪聲嚴(yán)重的設(shè)備布置要距聲音反射面一定距離，尤其不能放置在車間墻角附近。（3）提高設(shè)備的加工精度和裝配質(zhì)量降低噪聲。 噪聲的控制1 降低機(jī)械性噪聲（1）改進(jìn)工藝方法和操作方法降低噪聲，這是從聲源上降低噪聲的一種途徑。三．噪聲對(duì)作業(yè)能力和作業(yè)效率的影響在噪聲干擾下，使人感到煩躁不安，容易疲乏，注意力難以集中，反應(yīng)遲鈍，差錯(cuò)率會(huì)明顯上升。因此在65dB 以上的噪聲環(huán)境中，一般的談話活動(dòng)難以正常進(jìn)行，必須大聲叫喊，相當(dāng)吃力。噪聲還能使視網(wǎng)膜光感度下降，視野界限發(fā)生變化，視力的清晰度與穩(wěn)定性降低。還會(huì)引起自主神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂，表現(xiàn)為血壓升高或降低。噪聲對(duì)內(nèi)分泌系統(tǒng)的影響表現(xiàn)為甲狀腺功能亢進(jìn)，腎上腺皮質(zhì)功能增強(qiáng)或減弱。 噪聲對(duì)機(jī)體的影響一．噪聲對(duì)生理機(jī)能的影響噪聲具有強(qiáng)烈的刺激性，對(duì)生理系統(tǒng)有很大的影響。（5）語(yǔ)言噪聲。電石廠中這種噪聲也大量存在。在該電石廠中，主要存在的就是機(jī)械性噪聲。主要可以分為以下幾類：（1）氣體振動(dòng)所形成的壓力突變導(dǎo)致氣體擾動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲，叫做空氣動(dòng)力性噪聲。本文主要涉及的是工業(yè)噪聲。訓(xùn)練高溫作業(yè)者自我辨別熱昏32 / 38迷的能力，一旦出現(xiàn)頭暈，惡心，及時(shí)離開高溫現(xiàn)場(chǎng)。因此，高溫條件下，工廠應(yīng)該合理安排工人工作，通過(guò)技術(shù)措施，盡量減少高溫條件下作業(yè)者的體力消耗。特殊高溫作業(yè)的工人，如出爐操作工人，為防止強(qiáng)烈熱輻射的作用，應(yīng)佩戴隔熱面罩。2 個(gè)人防護(hù)工廠應(yīng)該給高溫作業(yè)工人提供耐熱，導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的工作服。除補(bǔ)充水份，鹽分外，尚需含有鉀，鈣，磷酸鹽和維生素，必要的氨基酸與能生津止渴的中草藥等成分。鹽汽水含二氧化碳，能促進(jìn)胃液分泌。補(bǔ)充水分和鹽分的最好辦法是供給含鹽飲料。在出爐口和冷包車間就可以采用這樣的方式降溫，在車間內(nèi)增加風(fēng)扇或噴霧風(fēng)扇，成本也較低，效果也比較明顯。（2）機(jī)械通風(fēng)。2 通風(fēng)降溫（1）自然通風(fēng)。使工作地點(diǎn)易于采用降溫措施，熱源之間可設(shè)置墻板，使熱空氣沿著隔墻上升，通過(guò)天窗排出，以免擴(kuò)散到整個(gè)車間。采用自然通風(fēng)時(shí)，盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。改善應(yīng)該使工人遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。如不及時(shí)補(bǔ)充水份，由于血液濃縮使腎臟負(fù)擔(dān)加重，可致腎功31 / 38能不全。但由于注意力，肌肉工作能力，動(dòng)作的準(zhǔn)確性與協(xié)調(diào)性及反應(yīng)速度降低，易發(fā)生工傷事故。且工齡越長(zhǎng)，患病率越高。胃腸道的收縮和蠕動(dòng)減弱，吸收和排空速度減慢。因而在高溫環(huán)境下，體力勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大或勞動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則將使體溫過(guò)度升高，心率增加，血壓下降而不能繼續(xù)勞動(dòng)。（3）循環(huán)系統(tǒng) 在高溫環(huán)境下從事體力勞動(dòng)，由于出汗，大量水分喪失，導(dǎo)致有效血容量減少，但此時(shí)既要向高度擴(kuò)張的皮膚血管網(wǎng)輸送大量血液，同時(shí)要向工作肌送一定量的血液。一般高溫作業(yè)工人一個(gè)工作日出汗量可達(dá) 30004000g，通過(guò)出汗排出鹽量達(dá) 2025g。（2）水鹽代謝出汗量是高溫作業(yè)勞動(dòng)者受熱程度及勞動(dòng)強(qiáng)度的綜合指標(biāo)。肌肉活動(dòng)是代謝產(chǎn)熱的主要來(lái)源，而代謝產(chǎn)熱量是對(duì)人體熱負(fù)荷的增加起很重要的作用。然而人的體溫調(diào)節(jié)能力有一定的限度，當(dāng)身體獲熱與產(chǎn)熱大于散熱的情況持續(xù)存在，則會(huì)使得蓄熱量不斷增加，以致體溫明顯升高。前者以對(duì)流熱作用于人體體表，通過(guò)血液循環(huán)使全身發(fā)熱。（1）體溫調(diào)節(jié)在高溫環(huán)境下勞動(dòng)時(shí)，人體的體溫調(diào)節(jié)主要受氣象條件和勞動(dòng)強(qiáng)度兩個(gè)因素的共同影響。30 / 38 高溫作業(yè)對(duì)機(jī)體生理功能的影響高溫作業(yè)時(shí)，人體可出現(xiàn)一些列生理功能改變，主要為體溫調(diào)節(jié)，水鹽代謝，循環(huán)系統(tǒng)，消化系統(tǒng)，神經(jīng)系統(tǒng)，泌尿系統(tǒng)等方面的適應(yīng)性變化。（3）夏季露天作業(yè)夏季在建筑，搬運(yùn)等露天作業(yè)中，除受太陽(yáng)的熱輻射作用外，還受被加熱的地面和周圍物體放出的熱輻射作用。（2）高溫高濕作業(yè) 特點(diǎn)是高氣溫，氣濕，而熱輻射強(qiáng)度不大。電石廠的出爐口和冷包車間就是該種類的高溫作業(yè)環(huán)境，出爐口由于爐體溫度高，散熱大，溫度高，熱輻射強(qiáng)度大，相對(duì)濕度也低。高溫作業(yè)通常有以下幾種：（1）高溫，強(qiáng)熱輻射作業(yè)如冶金工業(yè)的煉焦，煉鐵，軋鋼等車間；火力發(fā)電廠的鍋爐間等。一般將熱源散熱量大于 23W/m3 的車間稱為高溫車間。作業(yè)環(huán)境除了取決于大氣溫度外，還受太陽(yáng)輻射和作業(yè)場(chǎng)所熱源和人體散熱的影響。主要指的就是作業(yè)環(huán)境中的溫度，濕度，氣流速度及熱輻射四種因素。下面是本人對(duì)于這三個(gè)重要因素的分析和提出的一些改善措施。在電石行業(yè)，主要有三個(gè)因素影響到工人的身體健康。這樣的危害性行業(yè)對(duì)工人的身體健康安全和工作效率是有很大影響的，因而導(dǎo)致工人對(duì)這個(gè)行業(yè)有極大地排斥，造成了行業(yè)興起時(shí)技術(shù)人員的短缺，形成現(xiàn)在從業(yè)工人素質(zhì)和技術(shù)水平低下的狀況。同時(shí)也改善了車輛裝貨的情況，方便進(jìn)行裝運(yùn)。同時(shí)將檢驗(yàn)室與辦公區(qū)之間打通一道門，可以節(jié)省很大的一段移動(dòng)距離。在存儲(chǔ)區(qū)設(shè)一臺(tái)天車，專門用做電石的裝運(yùn)。將 1爐和 2爐的冷包車間合并為一個(gè)，并移至兩臺(tái)密閉爐中間，將存儲(chǔ)區(qū)放在 1爐外側(cè)，方便進(jìn)行搬運(yùn)和運(yùn)出。結(jié)合設(shè)施規(guī)劃和分析后，本文對(duì)工廠的布置進(jìn)行了改善，使得一些搬運(yùn)工具和其它資源得到了很大的節(jié)省。（4）電極糊倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置，可以將空閑的 2冷包車間劃分出一塊用來(lái)存放電極糊，電極糊可以通過(guò)導(dǎo)軌小車運(yùn)至爐眼處，同時(shí)也方便將電極糊送至煅燒車間。同時(shí)在冷包車間劃分專門的工具存放區(qū),避免由工具取放導(dǎo)致的遲延。操作工人的數(shù)量也能減少，有利于降低生產(chǎn)成本。（2）冷包存儲(chǔ)車間的設(shè)置問(wèn)題。企業(yè)的性質(zhì)和單位設(shè)置的差異都是影響作業(yè)單位相互關(guān)系的重要因素。圖中可以顯示，電極糊需要繞過(guò)上料車間和冷包車間才能運(yùn)送至出爐口和煅燒車間，增加了運(yùn)輸成本。（4）原材料庫(kù)中包括三種原料，分別為水洗煤，石灰石和電極糊。兩個(gè)出爐口，冷包車間和存儲(chǔ)區(qū)都要配備相當(dāng)數(shù)量的操作工人和機(jī)器設(shè)備，但由于電石煅燒和冷卻是一個(gè)很長(zhǎng)的過(guò)程，當(dāng)?shù)谝淮纬鰻t的半小時(shí)之后，各個(gè)工種的操作工人都完成了工作處于休息狀態(tài)，這樣既造成了對(duì)工人勞動(dòng)力的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。（2）前一章敘述了檢驗(yàn)室的設(shè)置問(wèn)題，檢驗(yàn)室和原材料庫(kù)與冷包車間的關(guān)系較密切，因而檢驗(yàn)室的設(shè)置應(yīng)該首先滿足這兩個(gè)工序，設(shè)置應(yīng)該盡量靠近冷包車間和原材料庫(kù)，盡可能減少取樣后送去化驗(yàn)的時(shí)間，以減少生產(chǎn)地延遲。 上上上上 上上上上上上上 上上圖 6 榆電陽(yáng)光平面布置圖對(duì)現(xiàn)存的工廠布置問(wèn)題進(jìn)行分析：（1）前一章敘述了在工人上料的過(guò)程中，由于原材料庫(kù)和上料車間的雙輥破碎機(jī)的距離過(guò)大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，會(huì)影響工人的工作效率。由于冷包車間各工種的23 / 38工人比較多，工具擺放也比較隨便，導(dǎo)致了工人在操作時(shí)會(huì)有很多遲延。 工廠布置現(xiàn)狀分析工廠的總體布局屬于流程性的布置，但是在冷包車間布置比較混亂，使得物流流動(dòng)不夠暢通。4 改進(jìn)作業(yè)方法等的余地很大。2 把產(chǎn)品固定，作業(yè)人員移動(dòng)。適用于數(shù)量多，重復(fù)的流水線生產(chǎn)。1 難以適應(yīng)產(chǎn)品的變化。2 工序間的中途中斷，停工待料少。適用于生產(chǎn)種類多，數(shù)量少的個(gè)別生產(chǎn)。1 搬運(yùn)路徑復(fù)雜，損耗多。2 車間由同種機(jī)械構(gòu)成，工作人員能很快熟練。與生產(chǎn)形態(tài)相對(duì)應(yīng)，布置形式大致可分為四種基本形式。面對(duì)各工序的變化，增減等變化，盡可能隨機(jī)應(yīng)變，見(jiàn)機(jī)行事。22 / 38（6）靈活機(jī)動(dòng)原則。確保作業(yè)人員的安全和減輕疲勞是非常重要的。（5）安全滿意原則。該原則尤其適用于倉(cāng)儲(chǔ)，在材料倉(cāng)庫(kù)，零件倉(cāng)庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)堆積一定是極狹窄放置的。（4）利用立體空間原則。使物流不要出現(xiàn)倒流和交叉，要設(shè)法使物流像水一樣從高處流向低處那樣順暢。（3）物流順暢原則。移動(dòng)的距離越短，物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時(shí)間就越短。（2）最短距離原則。就是要把工序四要素“人” “機(jī)械” “材料” “作業(yè)方法”有機(jī)統(tǒng)一起來(lái)，并充分保持平衡。（5）設(shè)施設(shè)計(jì)是從宏觀到微觀，又從微觀到宏觀的過(guò)程，它是一個(gè)重復(fù)性的程序，體現(xiàn)了綜合性，系統(tǒng)性，復(fù)雜性。（3）應(yīng)用現(xiàn)代物流分析技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，并將定量分析和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，定性分析結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。設(shè)施規(guī)劃設(shè)計(jì)的幾個(gè)特點(diǎn)是：（1）減少或取消不必要的作業(yè)，物料搬運(yùn)合理化，充分利用人員和設(shè)備，減少庫(kù)存。工廠設(shè)施布置應(yīng)該達(dá)到以下目標(biāo)：設(shè)施的規(guī)劃和設(shè)計(jì)是工廠整體布置和實(shí)施技術(shù)改造的科學(xué)方法和手段， ，其目的在于提高生產(chǎn)率，降低成本，增加效益。改進(jìn)后生產(chǎn)周期縮短了 11min。（3）縮短生產(chǎn)周期。取消一項(xiàng)檢驗(yàn)程序減少一名檢驗(yàn)員。由于該公司采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，只有在上料車間和出爐及冷包車間采用手工操作，加工車間完全由電腦控制生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)對(duì)工序的改進(jìn)，減少加工一項(xiàng)，減少檢查一項(xiàng)，取消了等待一項(xiàng)，生產(chǎn)效率能夠得到明顯提高?？稍诶浒囬g增加工具間，工人可以將不用或用完的工具放入工具間，這樣可以減少由于工具擺放混亂而造成的遲延。在出爐口通爐眼時(shí)，電石在斷續(xù)的流出，由于高溫的電石非常刺眼，而工人在操作過(guò)程中無(wú)任何保護(hù)措施，因而應(yīng)該為工人增設(shè)護(hù)目鏡，保證操作工人的眼睛不被刺傷。這樣出爐后的暫存也可以取消，電石出爐后直接運(yùn)往冷包車間。（5）取消出爐后的觀察檢驗(yàn)程序。在電石流出的 10 分鐘的間歇中，一人進(jìn)行觀察，另一人可將堵?tīng)t眼需要用的工具和材料準(zhǔn)備好，電石流完后，一人用鐵鍬鏟電極糊，另一人用工具堵?tīng)t眼，這樣整個(gè)過(guò)程就可正常完成。出爐口處設(shè)置了六個(gè)人，在上面的分析中，存在人員冗余，因而需要加以改善。建議在上料車間的雙輥破碎機(jī)和振動(dòng)篩和傳送皮帶上加上防塵的隔離罩，將整個(gè)環(huán)節(jié)與工作環(huán)境隔離開來(lái)，可以減少空氣里的粉塵量，提高工人工作環(huán)境的清潔度。上料車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣，因而需要對(duì)產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié)進(jìn)行改善。同時(shí)可將原料搬運(yùn)和上料由一人完成，同時(shí)也節(jié)省了生產(chǎn)成本。上料車間里采用工人自行取料上料，勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大。由于在冷包車間臨近有空余的車間，該車間距離冷包車間 20 米，距離原料車間 150 米，可以將檢驗(yàn)室移至該空余車間，這樣取樣后送往檢驗(yàn)室的時(shí)間大大縮短。檢驗(yàn)室位于辦公樓一層，距離原料車間 300 米，距離出爐及冷包車間 200 米?？蓮南旅鎺c(diǎn)來(lái)進(jìn)行改進(jìn)：18 / 38（1）盡量縮短停滯的次數(shù)；（2）通過(guò)組合加工和檢查場(chǎng)所，是否可以取消停滯，特別滯留是因?yàn)榍昂蠊ば蛩钑r(shí)間的不平衡引起的，盡量平衡前后工序時(shí)間，消除滯留；（3）是否可以縮短停滯時(shí)間。停滯（等待和儲(chǔ)存）分析造成等待的原因，使其減少到最低程度。檢查 選擇合理適宜的檢驗(yàn)方法，設(shè)計(jì)有效的工具，提高產(chǎn)品質(zhì)量。搬運(yùn) 從重量，距離，時(shí)間三方面加以考慮，并與廠房布置，空間，面積，設(shè)備排列，運(yùn)輸方法，使用工具有關(guān)。加工 對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的微小變動(dòng)，省去多余的工序，合并工序，減少某些搬運(yùn)等。即通過(guò)提問(wèn)技術(shù)，首先考慮取消不必要的工作，其次是將某些工序合并，以減少處理的手續(xù)；再次，是將工作臺(tái)，機(jī)器以及儲(chǔ)運(yùn)處的布置重新調(diào)整，以減少搬運(yùn)的距離，最后，可以用最簡(jiǎn)單的設(shè)備，工具代替復(fù)雜的設(shè)備，工具，或用較簡(jiǎn)單，省力省時(shí)的工作代替繁重的工作。（4）簡(jiǎn)化（simple） 。（3）重排（rearrange） 。對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。取消為改善的最佳效果，